本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種紡織設(shè)備中的烘干裝置。

背景技術(shù)：

隨著人們生活越來越好，人們對(duì)穿著打扮的要求越來越高，紡織業(yè)從而得到迅速的發(fā)展，怎樣有效的提高生產(chǎn)效率和縮短周期成了主要問題，目前，在布料生產(chǎn)中，烘干裝置是必備的生產(chǎn)設(shè)備，烘干裝置的好壞直接影響布料的最終質(zhì)量，目前常見的布料烘干裝置，其箱體上、下兩側(cè)分別設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，在箱體的左右兩側(cè)設(shè)置有待烘干布料的進(jìn)口和供布料導(dǎo)出的出口，布料通過導(dǎo)向輥在箱體內(nèi)輸送，通過與箱體內(nèi)的暖氣流換熱實(shí)現(xiàn)布料烘干，上述結(jié)構(gòu)，布料烘干效率較低，熱能損失較大，而且不能調(diào)整主要的加熱方向，起不到有效的作用，上述一系列問題，亟待解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織設(shè)備中的烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織設(shè)備中的烘干裝置，包括烘干箱體，所述烘干箱體一側(cè)設(shè)置布料入口，所述烘干箱體另一側(cè)設(shè)置有布料出口，所述烘干箱體的下端設(shè)置有熱風(fēng)出口，所述布料入口和所述布料出口旁均設(shè)置有一組導(dǎo)向輥，每組導(dǎo)向輥包括四個(gè)導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪在布料入口和布料出口分別設(shè)置有一組，所述布料入口的上下側(cè)對(duì)稱設(shè)置有電阻絲加熱棒，所述烘干箱體的上側(cè)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有兩個(gè)熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)包括第一熱風(fēng)機(jī)和第二熱風(fēng)機(jī)，所述第一熱風(fēng)機(jī)和所述第二熱風(fēng)機(jī)分別設(shè)置于所述第一偏心輥的兩側(cè)。所述烘干箱體方靠近所述布料出口處旋轉(zhuǎn)設(shè)置有第三熱風(fēng)機(jī)，所述烘干箱體內(nèi)設(shè)置有一組皮帶輪，所述皮帶輪間有一條可張緊的皮帶，在所述皮帶下方沿著所述皮帶輸送方向上設(shè)置有多組偏心輥，所述偏心輥包括第一偏心輥和第二偏心輥。

優(yōu)選的，所述兩組導(dǎo)向輪都是上下對(duì)稱設(shè)計(jì)，能夠保證布料能夠平穩(wěn)的進(jìn)入。

優(yōu)選的，所述第一偏心輥的焦距大于所述第二偏心輥的焦距，且所述第一偏心輥位于所述第二偏心輥的中間，大大增加熱風(fēng)與布料的接觸面積。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)機(jī)與所述烘干箱體都是通過旋轉(zhuǎn)軸相連接的，能夠根據(jù)實(shí)際情況合理的調(diào)整所述熱風(fēng)機(jī)的方向。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：布料通過導(dǎo)向輥平穩(wěn)進(jìn)入到烘干箱體時(shí)，布料入口上、下側(cè)設(shè)置的電阻絲加熱棒散發(fā)的熱量可以對(duì)布料進(jìn)行初步的熱烘處理，不僅節(jié)約了人力的的初步處理，而且還提高了工作的效率，在布料前進(jìn)過程中，通過偏心輥帶動(dòng)皮帶震動(dòng)，使得布料在前進(jìn)過程中發(fā)生抖動(dòng)，可以有效的使布料表面和熱氣流進(jìn)行交換，同是旋轉(zhuǎn)設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整熱風(fēng)機(jī)以達(dá)到合適的位置，便于將熱風(fēng)機(jī)吹向布料，大大提高了布料的烘干效率，避免了傳統(tǒng)烘干裝置箱體需要設(shè)置較長加熱時(shí)間以增加換熱時(shí)間的弊端，而且箱體內(nèi)熱風(fēng)可以從熱風(fēng)出口流通出去，避免了長時(shí)間空氣不流通從而導(dǎo)致布料產(chǎn)生異味的問題，與其它設(shè)備相比較，該設(shè)備高效方便實(shí)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-烘干箱體；2-熱風(fēng)出口；3-導(dǎo)向輥；4-電阻絲加熱棒；5-熱風(fēng)機(jī)；6-皮帶輪；7-偏心輥；8-皮帶；9-布料入口；10-布料出口；11-旋轉(zhuǎn)軸；12-導(dǎo)向輪；13-第一熱風(fēng)機(jī)；14-第二熱風(fēng)機(jī)；15-第三熱風(fēng)機(jī)；16-第一偏心輥；17-第二偏心輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種紡織設(shè)備中的烘干裝置，包括烘干箱體1，烘干箱體1一側(cè)設(shè)置布料入口9，烘干箱體1另一側(cè)設(shè)置有布料出口10，烘干箱體1的下端設(shè)置有熱風(fēng)出口2，布料入口9和布料出口10旁均設(shè)置有一組導(dǎo)向輥3，每組導(dǎo)向輥3包括四個(gè)導(dǎo)向輪12，導(dǎo)向輪12在布料入口9和布料出口10分別設(shè)置有一組，布料入口9的上下側(cè)對(duì)稱設(shè)置有電阻絲加熱棒4，烘干箱體1的上側(cè)旋轉(zhuǎn)設(shè)置有兩個(gè)熱風(fēng)機(jī)5，熱風(fēng)機(jī)5包括第一熱風(fēng)機(jī)13和第二熱風(fēng)機(jī)14，第一熱風(fēng)機(jī)13和第二熱風(fēng)機(jī)14分別設(shè)置于第一偏心輥16的兩側(cè)。烘干箱體1下方靠近布料出口11處旋轉(zhuǎn)設(shè)置有第三熱風(fēng)機(jī)15，烘干箱體1內(nèi)設(shè)置有一組皮帶輪6，皮帶輪6間有一條可張緊的皮帶8，在皮帶8下方沿著皮帶8輸送方向上設(shè)置有多組偏心輥7，偏心輥7包括第一偏心輥1和第二偏心輥17，兩組導(dǎo)向輪12都是上下對(duì)稱設(shè)計(jì)，第一偏心輥6的焦距大于第二偏心輥17的焦距，且第一偏心輥16位于第二偏心輥17的中間，熱風(fēng)機(jī)5與烘干箱體1都是通過旋轉(zhuǎn)軸11相連接的。

工作原理：工作時(shí)，布料通過導(dǎo)向輥3在四個(gè)導(dǎo)向輪12的作用下平穩(wěn)進(jìn)入到烘干箱體1時(shí)，布料入口9上下側(cè)對(duì)稱設(shè)置的電阻絲加熱棒4散發(fā)的熱量可以對(duì)布料進(jìn)行初步的熱烘處理，在布料前進(jìn)過程中，通過偏心輥7帶動(dòng)皮帶8振動(dòng)，使得布料在運(yùn)行過程中發(fā)生抖動(dòng)，可以有效的使得布料表面和熱氣流進(jìn)行熱交換，同時(shí)旋轉(zhuǎn)設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)5可以根據(jù)實(shí)際需要將吹風(fēng)口調(diào)整好合適的位置，便于將熱風(fēng)吹向布料，第一偏心輥16的焦距大于第二偏心輥17的焦距，且第一偏心輥16位于第二偏心輥17的中間，使得布料在中間位置偏離軌道較大距離，進(jìn)而熱風(fēng)機(jī)5吹出的熱風(fēng)與布料的接觸面積大大增加，大大提高了布料烘干效率，在布料出口處設(shè)置的四個(gè)導(dǎo)向輪12可以使烘干好的布料平穩(wěn)的離開烘干箱體1，以便收集，至此，該烘干裝置完成了烘干的作用。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。