本實(shí)用新型涉及冷卻裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷凍干燥裝置。

背景技術(shù)：

冷凍式干燥機(jī)是一種利用制冷技術(shù)，壓縮空氣使其相對(duì)濕度迅速升高到 100％而至凝結(jié)點(diǎn)，并使其凝結(jié)點(diǎn)溫度繼續(xù)降低從而使壓縮空氣中的水分凝結(jié)出來(lái)，并通過(guò)分離器大量排出的設(shè)備裝置。目前市場(chǎng)上使用的冷凍式干燥機(jī)總成大致分為如下兩種：第一種翅片式蒸發(fā)器加擋板式分離器總成。該蒸發(fā)器換熱效率低，因其內(nèi)部翅片間隙小，并且隨著時(shí)間的累積必然聚集大量油污，形成大面積熱交換死角。擋板式分離器，僅能分離大液粒狀態(tài)的水，而大量大分子顆粒狀態(tài)的水因壓縮空氣的較高流速而繼續(xù)進(jìn)入后續(xù)管路，導(dǎo)致無(wú)法分離。第二種板翅式蒸發(fā)器加旋風(fēng)式分離器總成。板翅式蒸發(fā)器用鋁合金壓鑄成行，穿透口徑小且角角落落多(僅5mm左右)，初次換熱效率高，但隨著使用時(shí)間的累積，油污會(huì)大量生成，導(dǎo)致?lián)Q熱效率的急劇萎縮，且壓差較大。旋風(fēng)式分離器僅在額定流速下，分離效率較高，當(dāng)負(fù)荷波動(dòng)大，流速不穩(wěn)定時(shí)，分離效果不理想。

干燥設(shè)備又稱(chēng)干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備，通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。

同時(shí)，隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，各種不同原理的干燥設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。近代干燥機(jī)開(kāi)始使用的是間歇操作的固定床式干燥機(jī)。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機(jī)的使用，標(biāo)志著干燥機(jī)由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。另外，壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥裝置就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。冷凍干燥裝置是由制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電器儀表控制系統(tǒng)所組成。冷凍干燥裝置主要部件為干燥箱、凝結(jié)器、冷凍機(jī)組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。

冷凍干燥裝置目前普遍用于紡織造紙行業(yè)，由于冷凍干燥裝置干燥箱與外界隔離，需要取放干燥物品時(shí)，一般通過(guò)緩沖室及相應(yīng)的可關(guān)閉的門(mén)來(lái)實(shí)現(xiàn)，但目前的可關(guān)閉的門(mén)由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清潔、消毒極其不便，目前還沒(méi)有一種適用范圍廣、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清潔消毒操作方便的簡(jiǎn)易冷凍干燥裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本部分的目的在于概述本實(shí)用新型的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例。在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱(chēng)中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和實(shí)用新型名稱(chēng)的目的模糊，而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本實(shí)用新型的范圍。

鑒于上述現(xiàn)有冷凍干燥裝置存在的問(wèn)題，提出了本實(shí)用新型。

因此，本實(shí)用新型其中目的是提供一種冷凍干燥裝置，能夠根據(jù)自己的需求調(diào)節(jié)冷凍干燥裝置機(jī)體內(nèi)安置物體的高度，從而更快的完成冷凍干燥的工藝過(guò)程。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種冷凍干燥裝置裝置，腔體和控制組件，所述腔體設(shè)置于所述控制組件上端，還包括，置物組件，所述置物組件設(shè)置于所述腔體內(nèi)，包括支撐部件和移動(dòng)部件，所述支撐部件包括卡槽，與所述移動(dòng)部件嵌套。

作為本實(shí)用新型所述的冷凍干燥裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述移動(dòng)部件由一塊板中心向四周延伸的支架組成，其中心設(shè)有圓孔，所述移動(dòng)部件的支架末端設(shè)有限位部件，所述限位部件的外端接凸塊，所述凸塊上設(shè)置有銷(xiāo)釘；所述銷(xiāo)釘與所述卡槽配合，將所述移動(dòng)部件固定在所述支撐部件上。

作為本實(shí)用新型所述的冷凍干燥裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐部件中央設(shè)有貫穿其前后面，且所述卡槽自底端至頂端，不貫穿的卡槽，所述卡槽等間隔的設(shè)有比其直徑大一點(diǎn)的圓孔。

作為本實(shí)用新型所述的冷凍干燥裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述置物組件還包括固定部件，所述固定部件外接在移動(dòng)部件的兩端，所述固定部件的中央設(shè)有容置空間，所述容置空間設(shè)有第一圓柱孔和第二圓柱孔，所述第一圓柱孔的直徑小于所述第二圓柱孔的直徑；所述固定部件的外端還設(shè)有定位塊，所述定位塊抵在所述凸塊的端面，對(duì)所述固定部件有限位的作用。

作為本實(shí)用新型所述的冷凍干燥裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述第二圓柱孔內(nèi)接有彈簧。

作為本實(shí)用新型所述的冷凍干燥裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述腔體的底端控制組件的頂端設(shè)有冷卻部件，所述冷卻部件的旁邊設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器檢測(cè)所述冷卻部件的溫度。

作為本實(shí)用新型所述的冷凍干燥裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述控制組件包括真空泵，所述真空泵與所述腔體相通；還包括，散熱器，所述散熱器與所述冷卻部件相連，所述散熱器后面設(shè)有散熱窗；所述控制組件的外部設(shè)有顯示部件和按鍵部件，所述按鍵部件分為第一按鍵、第二按鍵和第三按鍵；所述第一按鍵控制所述顯示部件的開(kāi)關(guān)，所述第二按鍵下調(diào)溫度，所述第三按鍵上調(diào)溫度。

作為本實(shí)用新型所述的冷凍干燥裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述置物組件還包括托盤(pán)，所述托盤(pán)放置在移動(dòng)部件上。

本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型的提供的冷凍干燥裝置一是通過(guò)設(shè)有的固定部件、移動(dòng)部件和卡槽的配合，能夠形成自動(dòng)復(fù)位的移動(dòng)結(jié)構(gòu)；二是通過(guò)設(shè)有的蓋套，能夠加快對(duì)物質(zhì)的冷凍干燥并防止被污染。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。其中：

圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式中所述冷凍干燥裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)驗(yàn)新型第一種實(shí)施方式中所述冷凍干燥裝置的移動(dòng)部件和置物組件部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式中所述冷凍干燥裝置的卡槽部位的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式中所述冷凍干燥裝置控制組件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式中所述冷凍干燥裝置控制組件的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式中所述冷凍干燥裝置中移動(dòng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式中所述冷凍干燥裝置中固定部件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本實(shí)用新型第一種實(shí)施方式中所述冷凍干燥裝置中固定部件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本實(shí)用新型第二種實(shí)施方式中所述冷凍干燥裝置中固定部件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來(lái)實(shí)施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類(lèi)似推廣，因此本實(shí)用新型不受下面公開(kāi)的具體實(shí)施例的限制。

其次，此處所稱(chēng)的“一個(gè)實(shí)施例”或“實(shí)施例”是指可包含于本實(shí)用新型至少一個(gè)實(shí)現(xiàn)方式中的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性。在本說(shuō)明書(shū)中不同地方出現(xiàn)的“在一個(gè)實(shí)施例中”并非均指同一個(gè)實(shí)施例，也不是單獨(dú)的或選擇性的與其他實(shí)施例互相排斥的實(shí)施例。

如圖1所示，其中，圖1為本實(shí)用新型第一種實(shí)施例所提供的冷凍干燥裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。在這一實(shí)施例中，冷凍干燥裝置主體包括腔體100和控制組件200，如圖2所示，腔體100上設(shè)有蓋罩103，腔體100由蓋罩103與置物組件300的底座構(gòu)成，置物組件300的支撐部件301上設(shè)有卡槽301a，參見(jiàn)圖3，卡槽301a與移動(dòng)部件302嵌套，通過(guò)卡槽301a將移動(dòng)部件302卡在某一位置，根據(jù)用戶需求，要上調(diào)或者下調(diào)托盤(pán)304時(shí)，移動(dòng)移動(dòng)部件302，將其放到合適的位置并卡在上面，不用使用目前將螺栓和螺釘擰開(kāi)調(diào)動(dòng)移動(dòng)裝置?？ú?01a 和移動(dòng)部件302嵌套裝配，使移動(dòng)部件302能固定在支撐部件301上。具體地，冷凍干燥裝置的主體包括腔體100和控制組件200，參見(jiàn)圖1，腔體100由蓋罩 103和置物組件300的底座構(gòu)成。如圖3所示，移動(dòng)部件302是由一塊由中心向四周延伸的支架組成的，四周延伸的支架可將置物組件300的托盤(pán)304穩(wěn)定的安放在其上方，且用支架節(jié)省的原材料，降低了成本的同時(shí)達(dá)到了同樣的效果。其中心設(shè)有圓孔，若所置放托盤(pán)304的物體帶有水，可以通過(guò)其中心孔將多余的水流出，加快了干燥的過(guò)程。在移動(dòng)部件302的支架末端設(shè)置的限位部件302a，限位部件302a為了阻擋托盤(pán)304放在移動(dòng)部件302上左右移動(dòng)，限位部件302a 的外端接凸塊302b，凸塊302b上設(shè)置有銷(xiāo)釘302c。支撐部件301中央設(shè)有貫穿其前后面的卡槽301a，通過(guò)卡槽301a將移動(dòng)部件302和支撐部件301“巧妙”的連接在一塊。如圖4控制組件200的主視圖所示，控制組件200包括真空泵 203，蓋罩103構(gòu)成腔體100后，真空泵203將腔體100中的空氣通過(guò)控制組件 200中的氣管管道206輸出，使腔體100處于真空狀態(tài)，真空度例如可在0.1～ 500Pa的范圍內(nèi)調(diào)整。所述腔體100的底端控制組件200的頂端設(shè)有冷卻部件 201，冷卻部件201可以采用半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片也叫熱電制冷片，是一種熱泵。它的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有滑動(dòng)部件，應(yīng)用在一些空間受到限制、可靠性要求高、無(wú)制冷劑污染的場(chǎng)合。利用半導(dǎo)體材料的Peltier效應(yīng)，當(dāng)直流電通過(guò)兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時(shí)，在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量，可以實(shí)現(xiàn)制冷的目的。通過(guò)其吸收熱量的一端冷凍，將溫度降低，同時(shí)避免不了的另一端放出熱量會(huì)造成整個(gè)裝置很熱。由于長(zhǎng)時(shí)間的工作產(chǎn)生大量的熱量，如果熱量不及時(shí)排除，會(huì)致使整個(gè)控制箱組件中的電器上的溫度過(guò)高，所以控制組件200中的散熱器204與之相連。

需要說(shuō)明的是，通常為散熱時(shí)，本技術(shù)領(lǐng)域人員會(huì)想到通過(guò)散熱器204來(lái)降低所述控制組件200中因?yàn)槔鋮s部件201產(chǎn)生的熱量，但是只通過(guò)散熱器204散熱，熱量散開(kāi)在所述控制組件中，并不能真正的從“根本”上解決熱量存在的問(wèn)題，所以本實(shí)用新型在靠近所述散熱器204的控制組件的箱面上，設(shè)置了散熱窗205，這里的散熱窗205呈“百葉窗”狀，將散熱器204產(chǎn)生的熱量都通過(guò)散熱窗205排到控制組件200的箱體外，從而進(jìn)一步的達(dá)到散熱的功能。

參照?qǐng)D5，所述控制組件200的外部設(shè)有顯示部件206，顯示部件206通過(guò)控制組件200中的溫度傳感器202將其箱體內(nèi)的溫度顯示到顯示部件206上，所述溫度傳感器202與冷卻部件101相接，監(jiān)控冷卻部件101上的溫度，保持一定的溫度進(jìn)行冷卻干燥。這里所述的顯示部件206，例如液晶顯示器或者LED顯示器，顯示的溫度可通過(guò)按鍵部件207來(lái)上調(diào)和下調(diào)。按鍵部件207分為第一按鍵207a和第二按鍵207b，以及第三按鍵207c，第一按鍵207a控制顯示部件206 的開(kāi)關(guān)，即，顯示部件206是否將冷卻部件101上的溫度顯示在所述顯示部件 206上。第二按鍵207b和第三按鍵207c根據(jù)顯示部件206上顯示冷卻部件206 中溫度的高低，來(lái)下調(diào)溫度和上調(diào)溫度。例如：通過(guò)顯示部件206發(fā)現(xiàn)冷卻部件 101中的溫度偏高的時(shí)候，通過(guò)第二按鍵207b下調(diào)溫度，從而降低冷卻部件101 上的溫度；與此相反，通過(guò)顯示部件206發(fā)現(xiàn)冷卻部件101中的溫度偏低的時(shí)候，通過(guò)第三按鍵207c下調(diào)溫度，從而提高冷卻部件101中的溫度。

在本實(shí)施例中，置物組件300設(shè)置于腔體100內(nèi)，支撐部件301上設(shè)有卡槽 301a，參照?qǐng)D6，卡槽301a與移動(dòng)部件302嵌套，通過(guò)卡槽301a將移動(dòng)部件302 卡在某一位置，根據(jù)用戶需求，要上調(diào)或者下調(diào)托盤(pán)304時(shí)，移動(dòng)移動(dòng)部件302，將其放到合適的位置并卡在上面，不用使用目前將螺栓和螺釘擰開(kāi)調(diào)動(dòng)移動(dòng)裝置。參照?qǐng)D7和圖8，置物組件300還包括固定部件303，固定部件303外接在移動(dòng)部件302的外端，固定部件303的外端設(shè)有定位塊303a(圖中所示的是兩塊，但不僅限于兩塊，圖示僅為示意圖)，定位塊303d的前端“抵觸”在移動(dòng)部件 302的凸塊302b的端面，限制其再往前移動(dòng)，例如：若沒(méi)有定位塊303d，固定部件303沒(méi)有限制的往前移動(dòng)，使固定部件303由于“過(guò)位”，而無(wú)法正確的裝配。固定部件303中央設(shè)有容置空間M，容置空間M呈階梯狀，將其分為第一圓柱孔303a和第二圓柱孔303b，需要注意的是，第一圓柱孔303a的直徑小于第二圓柱孔303b的直徑。固定部件303與移動(dòng)部件302裝配，銷(xiāo)釘302c通過(guò)“熱脹冷縮”的方式，將其從第一圓柱孔303a中放進(jìn)去，冷卻之后，銷(xiāo)釘302c固定在第二圓柱孔303b中。固定部件303與移動(dòng)部件302裝配時(shí)，通過(guò)向外“拔”固定部件303改變其現(xiàn)在的位置，確定移動(dòng)的位置之后，再將固定部件303的定位塊303d插進(jìn)移動(dòng)部件302的凸塊302b的前端。

參照?qǐng)D9，圖9是本實(shí)用新型的第二個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例與第一個(gè)實(shí)施例的不同之處：所述固定部件303的第二圓柱孔303b中安放有彈簧303d，通過(guò)彈簧303d可以使固定部件“自動(dòng)”復(fù)位。具體地，冷凍干燥裝置的主體包括腔體 100和控制組件200，參見(jiàn)圖1，腔體100由蓋罩103和置物組件300的底座構(gòu)成。如圖3所示，移動(dòng)部件302是由一塊由中心向四周延伸的支架組成的，四周延伸的支架可將置物組件300的托盤(pán)304穩(wěn)定的安放在其上方，且用支架節(jié)省的原材料，降低了成本的同時(shí)達(dá)到了同樣的效果。其中心設(shè)有圓孔，若所置放托盤(pán)304 的物體帶有水，可以通過(guò)其中心孔將多余的水流出，加快了干燥的過(guò)程。在移動(dòng)部件302的支架末端設(shè)置的限位部件302a，限位部件302a為了阻擋托盤(pán)304 放在移動(dòng)部件302上左右移動(dòng)，限位部件302a的外端接凸塊302b，凸塊302b 上設(shè)置有銷(xiāo)釘302c。支撐部件301中央設(shè)有貫穿其前后面的卡槽301a，通過(guò)卡槽301a將移動(dòng)部件302和支撐部件301“巧妙”的連接在一塊。如圖4控制組件 200的主視圖所示控制組件200包括真空泵203，蓋罩103構(gòu)成腔體100后，真空泵203將腔體100中的空氣通過(guò)控制組件200中的氣管管道206輸出，使腔體 100處于真空狀態(tài)，真空度例如可在0.1～500Pa的范圍內(nèi)調(diào)整。

所述腔體100的底端控制組件200的頂端設(shè)有冷卻部件201，冷卻部件201 可以采用半導(dǎo)體制冷片，半導(dǎo)體制冷片也叫熱電制冷片，是一種熱泵。它的優(yōu)點(diǎn)是沒(méi)有滑動(dòng)部件，應(yīng)用在一些空間受到限制、可靠性要求高、無(wú)制冷劑污染的場(chǎng)合。利用半導(dǎo)體材料的Peltier效應(yīng)，當(dāng)直流電通過(guò)兩種不同半導(dǎo)體材料串聯(lián)成的電偶時(shí)，在電偶的兩端即可分別吸收熱量和放出熱量，可以實(shí)現(xiàn)制冷的目的。通過(guò)其吸收熱量的一端冷凍，將溫度降低，同時(shí)避免不了的另一端放出熱量會(huì)造成整個(gè)裝置很熱。由于長(zhǎng)時(shí)間的工作產(chǎn)生大量的熱量，如果熱量不及時(shí)排除，會(huì)致使整個(gè)控制箱組件中的電器上的溫度過(guò)高，所以控制組件200中的散熱器204與之相連。

需要說(shuō)明的是，通常為散熱時(shí)，本技術(shù)領(lǐng)域人員會(huì)想到通過(guò)散熱器204來(lái)降低所述控制組件200中因?yàn)槔鋮s部件201產(chǎn)生的熱量，但是只通過(guò)散熱器204散熱，熱量散開(kāi)在所述控制組件中，并不能真正的從“根本”上解決熱量存在的問(wèn)題，所以本實(shí)用新型在靠近所述散熱器204的控制組件的箱面上，設(shè)置了散熱窗205，這里的散熱窗205呈“百葉窗”狀，將散熱器204產(chǎn)生的熱量都通過(guò)散熱窗205排到控制組件200的箱體外，從而進(jìn)一步的達(dá)到散熱的功能。參照?qǐng)D5，所述控制組件200的外部設(shè)有顯示部件206，顯示部件206通過(guò)控制組件200中的溫度傳感器202將其箱體內(nèi)的溫度顯示到顯示部件206上，所述溫度傳感器 202與冷卻部件101相接，監(jiān)控冷卻部件101上的溫度，保持一定的溫度進(jìn)行冷卻干燥。這里所述的顯示部件206例如液晶顯示器或者LED顯示器，顯示的溫度可通過(guò)按鍵部件207來(lái)上調(diào)和下調(diào)。按鍵部件207分為第一按鍵207a和第二按鍵207b，以及第三按鍵207c，第一按鍵207a控制顯示部件206的開(kāi)關(guān)，即，顯示部件206是否將冷卻部件101上的溫度顯示在所述顯示部件206上。第二按鍵207b和第三按鍵207c根據(jù)顯示部件206上顯示冷卻部件201中溫度的高低，來(lái)下調(diào)溫度和上調(diào)溫度。例如：通過(guò)顯示部件206發(fā)現(xiàn)冷卻部件201中的溫度偏高的時(shí)候，通過(guò)第二按鍵207b下調(diào)溫度，從而降低冷卻部件201上的溫度；與此相反，通過(guò)顯示部件206發(fā)現(xiàn)冷卻部件201中的溫度偏低的時(shí)候，通過(guò)第三按鍵207c下調(diào)溫度，從而提高冷卻部件201中的溫度。

置物組件300設(shè)置于腔體100內(nèi)，支撐部件301上設(shè)有卡槽301a，參照?qǐng)D6，卡槽301a與移動(dòng)部件302嵌套，通過(guò)卡槽301a將移動(dòng)部件302卡在某一位置，根據(jù)用戶需求，要上調(diào)或者下調(diào)托盤(pán)304時(shí)，移動(dòng)移動(dòng)部件302，將其放到合適的位置并卡在上面，不需使用目前將螺栓和螺釘擰開(kāi)調(diào)動(dòng)移動(dòng)裝置。參照?qǐng)D7 和圖9，置物組件300還包括固定部件303，固定部件303外接在移動(dòng)部件302 的外端，固定部件303的外端設(shè)有定位塊303a(圖中所示的是兩塊，但不僅限于兩塊，圖示僅為示意圖)，定位塊303d的前端“抵觸”在移動(dòng)部件302的凸塊302b的端面，限制其再往前移動(dòng)，例如：若沒(méi)有定位塊303d，固定部件303 沒(méi)有限制的往前移動(dòng)，使固定部件303由于“過(guò)位”，而無(wú)法正確的裝配。固定部件303中央設(shè)有容置空間M，容置空間M呈階梯狀，將其分為第一圓柱孔303a 和第二圓柱孔303b，需要注意的是，第一圓柱孔303a的直徑小于第二圓柱孔303b 的直徑。固定部件303與移動(dòng)部件302裝配，銷(xiāo)釘302c通過(guò)“熱脹冷縮”的方式，將其從第一圓柱孔303a中放進(jìn)去，冷卻之后，銷(xiāo)釘302c固定在在第二圓柱孔303b中。固定部件303與移動(dòng)部件302裝配時(shí)，通過(guò)向外“拔”固定部件303 改變其現(xiàn)在的位置，確定移動(dòng)的位置之后，再將固定部件303的定位塊303d插進(jìn)移動(dòng)部件302的凸塊302b的前端。在固定部件303的第二圓柱孔303a內(nèi)加的彈簧303d，所以“拔”完固定部件303并將其移動(dòng)至適當(dāng)?shù)奈恢脮r(shí)，銷(xiāo)釘302c 壓住彈簧303d使其產(chǎn)生“彈性性能”，松手后，產(chǎn)生的“彈性勢(shì)能”還會(huì)讓其復(fù)位。

應(yīng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。