本實(shí)用新型涉及多晶硅生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種管束清理裝置。

背景技術(shù)：

近幾年多晶硅產(chǎn)業(yè)規(guī)模得到了迅速的擴(kuò)大，因而探索研究以轉(zhuǎn)化率高、能耗低、安全性高的四氯化硅的氫化處理工藝已經(jīng)刻不容緩，多晶硅冷氫化工段的生產(chǎn)過(guò)程中，存在一個(gè)很重要的操作就是將反應(yīng)尾氣通過(guò)一個(gè)驟冷淋洗裝置，將尾氣含有的固體雜質(zhì)及高沸物與氯硅烷分離開(kāi)來(lái)，但是由于工藝缺陷，急冷后的物料中仍含有極微量的高沸物，這一部分高沸物再通過(guò)空冷器進(jìn)行熱交換時(shí)，會(huì)凝結(jié)在空冷器內(nèi)壁上，隨著生產(chǎn)時(shí)間的延長(zhǎng)，高沸物在空冷器內(nèi)壁逐漸的凝結(jié)集聚，導(dǎo)致空冷器的換熱效果下降，導(dǎo)致冷氫化產(chǎn)能下降，結(jié)垢特別嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使流程中斷，裝置系統(tǒng)被迫停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生全面停頓等惡性生產(chǎn)事故。

由于冷氫化空冷器管束結(jié)構(gòu)復(fù)雜不利于機(jī)械清洗，同時(shí)結(jié)垢物易燃易爆，在清洗過(guò)程中嚴(yán)禁含氧和含水介質(zhì)，造成清洗難度大，通常采用的方式是更換冷氫化空冷器管束，嚴(yán)重增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種管束清理裝置，主要目的是提供一種清洗冷氫化空冷器管束上的結(jié)垢物的裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型主要提供如下技術(shù)方案：

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種管束清理裝置，該裝置包括：

加熱箱體、管束和加熱設(shè)備，管束穿過(guò)加熱設(shè)備，管束用于通入除垢劑；加熱設(shè)備包括：加熱部和加熱管，加熱部設(shè)置在加熱箱體的外部，加熱管設(shè)置在加熱箱體的內(nèi)部，并且穿過(guò)加熱箱體與加熱部相連接，加熱管上具有通孔，用于排出加熱管內(nèi)的蒸汽。

優(yōu)選地，保溫層，所述保溫層覆蓋在所述加熱箱體的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，進(jìn)液裝置，所述進(jìn)液裝置設(shè)置在所述管束的進(jìn)口端，所述進(jìn)液裝置與所述加熱箱體之間通過(guò)進(jìn)液管連接，用于將所述除垢劑通入所述管束。

優(yōu)選地，吹掃裝置，所述吹掃裝置的輸出端與所述進(jìn)液管連接，用于吹入氮?dú)猓鲞M(jìn)液管上設(shè)置三向閥，所述三向閥具有第一端、第二端和第三端，所述第一端連接所述進(jìn)液裝置，所述第二端連接所述吹掃裝置，所述第三端連接所述管束，所述三向閥用于將所述除垢劑或者所述氮?dú)馔ㄈ胨龉苁?/p>

優(yōu)選地，壓強(qiáng)控制裝置，所述壓強(qiáng)控制裝置設(shè)置在所述吹掃裝置上，用于控制所述氮?dú)獯等胨龉苁膲簭?qiáng)。

優(yōu)選地，所述三向閥與所述進(jìn)口端之間設(shè)置控制閥，用于控制所述進(jìn)液管的打開(kāi)或者關(guān)閉。

優(yōu)選地，回收裝置，所述回收裝置設(shè)置在所述管束的出口端，用于將所述管束內(nèi)的除垢劑或者氮?dú)饣厥铡?/p>

優(yōu)選地，抽真空裝置，所述抽真空裝置設(shè)置在所述管束的出口端，用于將所述管束內(nèi)的氣體抽出。

優(yōu)選地，所述除垢劑為四氯化硅。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，管束穿過(guò)加熱設(shè)備，管束用于通入除垢劑；加熱設(shè)備包括加熱部和加熱管，加熱部設(shè)置在加熱箱體的外部，加熱管設(shè)置在加熱箱體的內(nèi)部，并且穿過(guò)加熱箱體與加熱部相連接，加熱管上具有通孔，需要清理管束內(nèi)壁的結(jié)垢物時(shí)，啟動(dòng)加熱設(shè)備，并且將除垢劑通入管束，加熱部產(chǎn)生蒸汽，并將蒸汽通入加熱管，蒸汽通過(guò)通孔進(jìn)入加熱箱體內(nèi)，蒸汽同時(shí)加熱管束和除垢劑，結(jié)垢物在除垢劑和蒸汽熱量的作用下被軟化，并且逐漸脫離管束的內(nèi)壁，除垢劑在管束內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并且將脫離管束內(nèi)壁的結(jié)垢物帶出管束，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，直接更換管束，本實(shí)用新型中，通過(guò)將除垢劑通入管束，并且同時(shí)對(duì)管束和除垢劑加熱，使管束內(nèi)壁的結(jié)垢物脫落，使管束能夠多次使用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種管束清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種管束2清理裝置，包括：加熱箱體1、管束2和加熱設(shè)備3，管束2穿過(guò)加熱設(shè)備3，管束2用于通入除垢劑；加熱設(shè)備3包括：加熱部31和加熱管32，加熱部31設(shè)置在加熱箱體1的外部，加熱管32設(shè)置在加熱箱體1的內(nèi)部，并且穿過(guò)加熱箱體1與加熱部31相連接，加熱管32上具有通孔33，用于排出加熱管32內(nèi)的蒸汽。

本實(shí)用新型實(shí)施例提供的技術(shù)方案中，管束2穿過(guò)加熱設(shè)備3，管束2用于通入除垢劑；加熱設(shè)備3包括加熱部31和加熱管32，加熱部31設(shè)置在加熱箱體1的外部，加熱管32設(shè)置在加熱箱體1的內(nèi)部，并且穿過(guò)加熱箱體1與加熱部31相連接，加熱管32上具有通孔33，需要清理管束2內(nèi)壁的結(jié)垢物時(shí)，啟動(dòng)加熱設(shè)備3，并且將除垢劑通入管束2，加熱部31產(chǎn)生蒸汽，并將蒸汽通入加熱管32，蒸汽通過(guò)通孔33進(jìn)入加熱箱體1內(nèi)，蒸汽同時(shí)加熱管32束2和除垢劑，結(jié)垢物在除垢劑和蒸汽熱量的作用下被軟化，并且逐漸脫離管束2的內(nèi)壁，除垢劑在管束2內(nèi)運(yùn)動(dòng)，并且將脫離管束2內(nèi)壁的結(jié)垢物帶出管束2，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，直接更換管束2，本實(shí)用新型中，通過(guò)將除垢劑通入管束2，并且同時(shí)對(duì)管束2和除垢劑加熱，使管束2內(nèi)壁的結(jié)垢物脫落，使管束2能夠多次使用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

上述加熱箱體1的材料一般為鋼材料，加熱箱體1內(nèi)一般為密閉的腔體，目的是防止過(guò)多的熱量散失；上述管束2一般用于冷氫化空冷器中，主要用于將氯硅烷分離出來(lái)；上述加熱設(shè)備3包括加熱部31和加熱管32，加熱部31設(shè)置在加熱箱體1的外部，加熱管32設(shè)置在加熱箱體1的內(nèi)部，并且穿過(guò)加熱箱體1與加熱部31相連接，加熱部31能夠通過(guò)燃燒物的燃燒將水加熱，并將水蒸汽通入加熱管32中，加熱管32上具有通孔33，通孔33將水蒸汽釋放至加熱箱體1中，對(duì)管束2和通入管束2的除垢劑進(jìn)行加熱，加熱后的除垢劑能夠更好的使管束2內(nèi)壁的結(jié)垢物脫離與管束2的內(nèi)壁，進(jìn)而達(dá)到了清理管束2內(nèi)壁的結(jié)垢物的技術(shù)效果，使管束2可以多次重復(fù)的利用，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且，節(jié)省了更換管束2的時(shí)間，提高了工作的效率。

進(jìn)一步的，增加了保溫層4，保溫層4覆蓋在加熱箱體1的內(nèi)壁上。本實(shí)施例中，由于采用蒸汽加熱的方式，熱量會(huì)在加熱箱體1中散出，不容易將熱量保存在加熱箱體1中，從而導(dǎo)致加熱的效果不理想；通過(guò)在加熱箱體1的內(nèi)壁上設(shè)置保溫層4，保溫層4完全覆蓋加熱箱體1的內(nèi)壁，使加熱箱體1能夠?qū)⒄羝臒崃勘４孑^長(zhǎng)的時(shí)間，從而使除垢劑能夠長(zhǎng)時(shí)間處于較高的溫度，進(jìn)而使結(jié)垢物盡快的脫離管束2的內(nèi)壁，本實(shí)施例通過(guò)在加熱箱體1的內(nèi)壁設(shè)置保溫層4，達(dá)到了提高管束2清理裝置的工作效率的技術(shù)效果；其中，保溫層4的材料可以是常用的泡沫塑料，也可以是橡塑海綿，只要能夠起到保溫的作用即可。

進(jìn)一步的，增加進(jìn)液裝置5，進(jìn)液裝置5設(shè)置在管束2的進(jìn)口端，進(jìn)液裝置5與加熱箱體1之間通過(guò)進(jìn)液管51連接，用于將除垢劑通入管束2。本實(shí)施例中，將進(jìn)液裝置5設(shè)置在加熱箱體1的外部，進(jìn)液裝置5與加熱箱體1之間通過(guò)進(jìn)液管51連接，進(jìn)液裝置5內(nèi)裝有除垢劑，需要將除垢劑通入管束2時(shí)，啟動(dòng)進(jìn)液裝置5，除垢劑通過(guò)進(jìn)液管51進(jìn)入管束2并且與管束2內(nèi)壁的結(jié)垢物反應(yīng)，由于結(jié)垢物在遇到含氧和含水介質(zhì)時(shí)會(huì)發(fā)生爆燃的現(xiàn)象，通過(guò)進(jìn)液裝置5將除垢劑通入管束2可以有效的避免將含氧和含水介質(zhì)通入管束2，進(jìn)而達(dá)到了提高管束2清理裝置的安全性的技術(shù)效果。

進(jìn)一步的，增加吹掃裝置6，吹掃裝置6的輸出端與進(jìn)液管51連接，用于吹入氮?dú)?，進(jìn)液管51上設(shè)置三向閥52，三向閥52具有第一端、第二端和第三端，第一端連接進(jìn)液裝置5，第二端連接吹掃裝置6，第三端連接管束2，三向閥52用于將除垢劑或者氮?dú)馔ㄈ牍苁?。本實(shí)施例中，在進(jìn)液管51上設(shè)置吹掃裝置6和三向閥52，三向閥52的第一端連接進(jìn)液裝置5，第二端連接吹掃裝置6，第三端連接管束2，需要清理結(jié)垢物時(shí)，向?qū)⒌谝欢撕偷谌诉B通，進(jìn)液裝置5內(nèi)的除垢劑通過(guò)進(jìn)液管51和三向閥52流向管束2，加熱設(shè)備3同時(shí)加熱，將管束2內(nèi)的結(jié)垢物清理干凈，然后將三向閥52的第二端和第三端連通，吹掃裝置6內(nèi)的氮?dú)馔ㄟ^(guò)進(jìn)液管51和三向閥52進(jìn)入管束2，將管束2內(nèi)的除垢劑以及空氣置換出管束2，保證管束2內(nèi)不會(huì)殘留除垢劑和空氣，確保下次使用管束2的安全性，進(jìn)而達(dá)到了將管束2重新利用的技術(shù)效果。

進(jìn)一步的，在吹掃裝置6上安裝壓強(qiáng)控制裝置61，壓強(qiáng)控制裝置61設(shè)置在吹掃裝置6上，用于控制氮?dú)獯等牍苁?的壓強(qiáng)。管束2的管壁的強(qiáng)度不高，如果氮?dú)獾膲簭?qiáng)過(guò)大，容易導(dǎo)致管束2破裂，通過(guò)在吹掃裝置6上安裝壓強(qiáng)控制裝置61，控制通入管束2的壓強(qiáng)，達(dá)到安全清掃管束2的作用；通常將氮?dú)獾膲簭?qiáng)控制在01.MPa至0.5MPa，在這個(gè)壓強(qiáng)下，可以保證管束2在通入氮?dú)鈺r(shí)，不會(huì)產(chǎn)生破裂的情況，進(jìn)而達(dá)到了進(jìn)一步清潔管束2內(nèi)壁的技術(shù)效果。

進(jìn)一步的，在三向閥52與進(jìn)口端之間設(shè)置控制閥53，用于控制進(jìn)液管51的打開(kāi)或者關(guān)閉。本實(shí)施例中，在三向閥52與進(jìn)口端之間呢設(shè)置一個(gè)控制閥53，將管束2內(nèi)的結(jié)垢物清理干凈后，通過(guò)關(guān)閉控制閥53，確保管束2內(nèi)不會(huì)進(jìn)入氧氣的其他氣體，并且，控制閥53還應(yīng)該設(shè)置在出口端，也是為了確保管束2內(nèi)不會(huì)進(jìn)入氧氣的其他氣體；同時(shí)，控制閥53還可以斷開(kāi)除除垢劑或者氮?dú)獾妮斔?，?dāng)進(jìn)液裝置5或者吹掃裝置6出現(xiàn)故障時(shí)，可以第一時(shí)間將控制閥53關(guān)閉，確保管束2的安全。

進(jìn)一步的，增加回收裝置8，回收裝置8設(shè)置在管束2的出口端，用于將管束2內(nèi)的除垢劑或者氮?dú)饣厥?。在管?的出口端設(shè)置回收裝置8，將從管束2內(nèi)排出的除垢劑或者氮?dú)膺M(jìn)行回收并密封，由于除垢劑帶出的結(jié)垢物在遇到空氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生爆燃，所以必須保證結(jié)垢物不會(huì)接觸到空氣，回收裝置8可以有效的將結(jié)垢物密封，當(dāng)結(jié)垢物排出后，可以將回收裝置8取下并運(yùn)送至處理廠，將結(jié)垢物處理掉，防止結(jié)垢物的二次危害。

進(jìn)一步的，增加抽真空裝置7，抽真空裝置7設(shè)置在管束2的出口端，用于將管束2內(nèi)的氣體抽出。本實(shí)施例中，在將除垢劑通入管束2之前，可以對(duì)管束2進(jìn)行增壓，并將管束2內(nèi)的其他氣體通過(guò)抽真空裝置7抽出，確保在清理管束2內(nèi)壁的結(jié)垢物之前，管束2內(nèi)不會(huì)殘留空氣或者其他的氣體，并且在抽真空的過(guò)程中，對(duì)管束2進(jìn)行增壓，壓強(qiáng)一般控制在01.MPa至0.5MPa，當(dāng)管束2內(nèi)存在壓強(qiáng)的情況下，除垢劑能夠更快的與結(jié)垢物反應(yīng)，并使結(jié)垢物脫離管束2內(nèi)壁，進(jìn)而達(dá)到了加快清理管束2內(nèi)壁的結(jié)垢物的技術(shù)效果；其中，抽真空裝置7可以采用市面上常見(jiàn)的抽真空裝置7。

進(jìn)一步的，除垢劑為四氯化硅。目前去除高沸物的除垢劑，主要以四氯化硅為主，也不排除會(huì)有其他的除垢劑可以達(dá)到上述去除結(jié)垢物的效果，目前為止，四氯化硅是能夠比較有效的去除高沸物的試劑。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。