本實(shí)用新型涉及一種篦冷機(jī)，屬于水泥生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

篦式冷卻機(jī)是一種驟冷式冷卻機(jī)，是水泥廠熟料冷卻必不可少的工藝設(shè)備。熟料由回轉(zhuǎn)窯進(jìn)入冷卻機(jī)后，在篦板上鋪成一定厚度的料層，鼓入的冷空氣，以相互垂直的方向穿過篦床上運(yùn)動著的料層使熟料得以驟冷。

傳統(tǒng)的冷卻機(jī)分為回轉(zhuǎn)式、振動式和推動式三種，但由于前兩種已被淘汰，推動式篦冷機(jī)已經(jīng)成為窯外分解窯配套選用的主要水泥熟料冷卻機(jī)機(jī)型。推動式篦冷機(jī)經(jīng)過技術(shù)人員的不斷改進(jìn)，分別經(jīng)歷了第一代的“薄料層篦冷機(jī)”、第二代“厚料層篦冷機(jī)”、第三代“空氣粱高效篦冷機(jī)”和第四代篦冷機(jī)。本實(shí)用新型主要是針對目前水泥廠應(yīng)用最多的第三代“空氣粱高效篦冷機(jī)”前段和中段進(jìn)行的高溫區(qū)和中溫區(qū)篦板的技術(shù)改進(jìn)。

第三代“空氣粱高效篦冷機(jī)”篦床是冷卻機(jī)的主要部件，推動篦板是由一行一行間隔排列的固定篦板和活動篦板組成。高溫區(qū)采用固定和活動充氣梁技術(shù)進(jìn)行熱回收，中溫區(qū)采用高阻力低漏料篦板，低溫區(qū)采用富勒改進(jìn)型篦板，同時篦冷機(jī)實(shí)施厚料層操作，篦冷機(jī)結(jié)構(gòu)上主要是充氣梁安裝高阻力充氣式篦板，固定式充氣梁的供風(fēng)由固定式分配風(fēng)管實(shí)現(xiàn)篦板供風(fēng)，活動式充氣梁的供風(fēng)由活套式分配風(fēng)管或者關(guān)節(jié)式活動風(fēng)管或者式金屬繞性軟連接風(fēng)管實(shí)現(xiàn)篦板供風(fēng)。高阻力低漏料篦板和富勒改進(jìn)型篦板的供風(fēng)由篦冷機(jī)空氣室供風(fēng)來實(shí)現(xiàn)。

第三代“空氣粱高效篦冷機(jī)”由于未考慮熟料出回轉(zhuǎn)窯旋轉(zhuǎn)出料后堆積一邊粗一邊細(xì)的特點(diǎn)，僅采用左、右風(fēng)機(jī)供風(fēng)方式，且篦板全部采用統(tǒng)一固定篦縫為6mm的篦板，實(shí)際的冷卻效果并不好，物料冷卻程度也不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中空氣粱高效篦冷機(jī)存在的冷卻效果不佳，產(chǎn)品冷卻程度不均勻的問題，提供一種新的篦冷機(jī)，通過對風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的改進(jìn)，大大提高物料的冷卻效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種篦冷機(jī)，包括第一段篦床，第二段篦床和第三段篦床，其特征在于：所述第一段篦床至少包括三個風(fēng)冷區(qū)，每個風(fēng)冷區(qū)對應(yīng)設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，所述冷卻風(fēng)機(jī)分別為第一段篦床兩側(cè)以及第一段篦床的前端送風(fēng)。

需要說明的是，本新型中所述的第一段篦床的兩側(cè)是指較寬的兩側(cè)，一側(cè)靠近窯口，另一側(cè)與第二段篦床連接。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，所述第一段篦床有三個風(fēng)冷區(qū)，分別為位于第一段篦床前端的第一風(fēng)冷區(qū)、第一段篦床后端的第三風(fēng)冷區(qū)以及位于第一風(fēng)冷區(qū)和第三風(fēng)冷區(qū)中間的第二風(fēng)冷區(qū)。

所述第一風(fēng)冷區(qū)由第一冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所述第一冷卻風(fēng)機(jī)至少具有三個出風(fēng)口，分別位于第一風(fēng)冷區(qū)的兩側(cè)以及第一風(fēng)冷區(qū)的前端；所述第二風(fēng)冷區(qū)由第二冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所述第二冷卻風(fēng)機(jī)至少具有8個出風(fēng)口，分別位于第二風(fēng)冷區(qū)的兩側(cè)；所述第三風(fēng)冷區(qū)由第三冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所述第三冷卻風(fēng)機(jī)至少具有16個出風(fēng)口，分別位于第三風(fēng)冷區(qū)的兩側(cè)。

第一冷卻風(fēng)機(jī)、第二冷卻風(fēng)機(jī)和第三冷卻風(fēng)機(jī)可以設(shè)于任何可以設(shè)置的位置，只要保證需要的出風(fēng)口個數(shù)以及出風(fēng)口位置即可。

需要說明的是，第一風(fēng)冷區(qū)的前端是指可看到第一段篦床的階梯狀側(cè)面的一端。

所述第二風(fēng)冷區(qū)、第三風(fēng)冷區(qū)與第二段篦床連接端至少設(shè)有兩排間隙為8mm的篦板；所述第二風(fēng)冷區(qū)和第三風(fēng)冷區(qū)的中部至少設(shè)有兩排間隙為8mm的篦板，其余篦板間的間隙為6mm。

本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型在現(xiàn)有第三代“空氣粱高效篦冷機(jī)”的基礎(chǔ)上，增加冷卻風(fēng)機(jī)冷卻的區(qū)域，將原來的兩側(cè)進(jìn)風(fēng)改為三側(cè)進(jìn)風(fēng)，三側(cè)進(jìn)風(fēng)的效果并非三臺單獨(dú)風(fēng)機(jī)效果之和，而是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于。改變供風(fēng)方式后，解決了實(shí)際生產(chǎn)過程中物料易堆積位置冷卻效果不佳的問題，生產(chǎn)得到的產(chǎn)品冷卻效果好，提高了生產(chǎn)效率，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定均勻，適合大規(guī)模生產(chǎn)。

（2）本實(shí)用新型中，第一段篦床有三個風(fēng)冷區(qū)，分別為位于第一段篦床前端的第一風(fēng)冷區(qū)、第一段篦床后端的第三風(fēng)冷區(qū)以及位于第一風(fēng)冷區(qū)和第三風(fēng)冷區(qū)中間的第二風(fēng)冷區(qū)，將一整個篦床分為三個部分分別進(jìn)行冷卻，加大了冷卻風(fēng)的供給量，且分段冷卻有利于供風(fēng)的平衡。

（3）本實(shí)用新型中，第一風(fēng)冷區(qū)由第一冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所述第一冷卻風(fēng)機(jī)至少具有三個出風(fēng)口，分別位于第一風(fēng)冷區(qū)的兩側(cè)以及第一風(fēng)冷區(qū)的前端；所述第二風(fēng)冷區(qū)由第二冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所述第二冷卻風(fēng)機(jī)至少具有8個出風(fēng)口，分別位于第二風(fēng)冷區(qū)的兩側(cè)；所述第三風(fēng)冷區(qū)由第三冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所述第三冷卻風(fēng)機(jī)至少具有16個出風(fēng)口，分別位于第三風(fēng)冷區(qū)的兩側(cè)。該出風(fēng)口位置以及數(shù)量，是根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的易堆積物料的位置進(jìn)行設(shè)計(jì)的，可保證物料的冷卻更加均勻。

（4）現(xiàn)有技術(shù)中，所有的篦板間隙均是6mm，本實(shí)用新型中，第二風(fēng)冷區(qū)、第三風(fēng)冷區(qū)與第二段篦床連接端至少設(shè)有兩排間隙為8mm的篦板；所述第二風(fēng)冷區(qū)和第三風(fēng)冷區(qū)的中部至少設(shè)有兩排間隙為8mm的篦板，其余篦板間的間隙為6mm，增設(shè)8mm的間隙，可加大一定的冷風(fēng)量，對易堆積物料處的物料進(jìn)行加強(qiáng)冷卻，提高冷卻效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-第一段篦床，2-第一風(fēng)冷區(qū)，3-第二風(fēng)冷區(qū)，4-第三風(fēng)冷區(qū)，5-間隙為8mm的篦板，6-間隙為6mm的篦板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

一種篦冷機(jī)，包括第一段篦床1，第二段篦床和第三段篦床，如圖1所示，所述第一段篦床至少包括三個風(fēng)冷區(qū)，每個風(fēng)冷區(qū)對應(yīng)設(shè)有冷卻風(fēng)機(jī)，所述冷卻風(fēng)機(jī)分別為第一段篦床兩側(cè)以及第一段篦床的前端送風(fēng)。

實(shí)施例2

本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，所述第一段篦床1有三個風(fēng)冷區(qū)，分別為位于第一段篦床前端的第一風(fēng)冷區(qū)2、第一段篦床后端的第三風(fēng)冷區(qū)4以及位于第一風(fēng)冷區(qū)2和第三風(fēng)冷區(qū)4中間的第二風(fēng)冷區(qū)3。

實(shí)施例3

本實(shí)施例在實(shí)施例2的基礎(chǔ)上，第一風(fēng)冷區(qū)2由第一冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所述第一冷卻風(fēng)機(jī)具有三個出風(fēng)口，分別位于第一風(fēng)冷區(qū)2的兩側(cè)以及第一風(fēng)冷區(qū)2的前端；所述第二風(fēng)冷區(qū)3由第二冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所述第二冷卻風(fēng)機(jī)具有8個出風(fēng)口，分別位于第二風(fēng)冷區(qū)3的兩側(cè)；所述第三風(fēng)冷區(qū)4由第三冷卻風(fēng)機(jī)供風(fēng)，所述第三冷卻風(fēng)機(jī)具有16個出風(fēng)口，分別位于第三風(fēng)冷區(qū)4的兩側(cè)，如圖1所示。

需要說明的是，第一冷卻風(fēng)機(jī)、第二冷卻風(fēng)機(jī)和第三冷卻風(fēng)機(jī)可以設(shè)于任何可以設(shè)置的位置，只要保證需要的出風(fēng)口個數(shù)以及出風(fēng)口位置即可，故圖中沒有必要畫出風(fēng)機(jī)的具體位置以及風(fēng)管的走向。

實(shí)施例4

本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上，所述第二風(fēng)冷區(qū)3、第三風(fēng)冷區(qū)4與第二段篦床連接端設(shè)有兩排間隙為8mm的篦板5；所述第二風(fēng)冷區(qū)3和第三風(fēng)冷區(qū)4的中部設(shè)有兩排間隙為8mm的篦板5，其余篦板間的間隙為6mm，6mm的篦板見圖1所中標(biāo)號為6的篦板。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。