本實用新型涉及一種節(jié)能設(shè)備，尤其是一種氯氣余熱回收利用裝置。

背景技術(shù)：

在氯堿生產(chǎn)過程中，從電解槽出來的氯氣溫度大約在88℃左右，并夾帶飽和水蒸氣，含有大量的熱能。目前，該熱能不但沒有被利用，而且還需要大量的水進(jìn)行冷卻；另外，進(jìn)入樹脂塔的精鹽水溫度需要65℃左右，而從一次鹽水工序送到電解的精鹽水溫度在45℃左右，需要蒸汽進(jìn)行加熱，從而達(dá)到樹脂塔的工藝條件。如果能利用電解槽出來的氯氣余熱提高精鹽水的溫度，將降低精鹽水的蒸汽消耗量，同時節(jié)約氯氣冷卻用水。然而，在冷卻氯氣中卻面臨如下問題，氯氣一旦冷卻，則水蒸氣必然凝結(jié)累積，累積的水溶解氯氣后具有較強(qiáng)的氧化性，容易造成管道和設(shè)備腐蝕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種及時分離氯水的氯氣余熱回收利用裝置。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的氯氣余熱回收利用裝置，包括氯氣換熱器、鹽水泵、陽極液排放槽、鹽水管道和氯水管道，所述氯氣換熱器包括殼體和管體；所述管體的兩端分別為進(jìn)口和出口，所述管體的底部設(shè)置有氯水出口，所述殼體的兩端設(shè)置有進(jìn)口和出口；所述氯氣管道與管體的進(jìn)口連通，所述管體的氯水出口與陽極液排放槽連通；所述鹽水管道通過鹽水泵與殼體的進(jìn)口連通。

進(jìn)一步的是，所述氯氣換熱器為列管式換熱器，所述殼體由環(huán)繞在管體上的管道組成。

進(jìn)一步的是，所述氯氣換熱器的管體是由鈦合金制成。

進(jìn)一步的是，氯水出口設(shè)置在靠近管體的出口處。

進(jìn)一步的是，所述氯氣換熱器傾斜設(shè)置，其管體的出口低于進(jìn)口。

進(jìn)一步的是，氯水出口與陽極液排放槽連通的管道上設(shè)置有液封管。

進(jìn)一步的是，管體的出口和殼體的出口分別安裝有帶遠(yuǎn)傳的氯氣溫度計和鹽水溫度計。

進(jìn)一步的是，所述殼體內(nèi)的流向與管體的內(nèi)的流向相反。

進(jìn)一步的是，所述殼體的出口位于殼體頂部，所述殼體的進(jìn)口位于殼體的底部。

本實用新型的有益效果是：通過氯氣換熱器進(jìn)行換熱，提高了精鹽水溫度，減少蒸汽消耗；降低氯氣溫度，降低了后續(xù)處理工序負(fù)荷，減少了冷卻用水；同時，冷凝后的氯水能夠及時排到陽極液排放槽中，避免了氯水對設(shè)備的腐蝕。該裝置系統(tǒng)充分利用了氯堿化工氯氣余熱，符合國家大力提倡的節(jié)能降耗，實施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)資源節(jié)約型的可持續(xù)發(fā)展企業(yè)的目標(biāo)，提高了資源利用率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中零部件、部位及編號：氯氣換熱器1、鹽水泵2、鹽水管道3、氯水管道4、液封管5、陽極液排放槽6、氯氣管道7、氯氣溫度計8、鹽水管道9、鹽水溫度計10、氯氣排出管道11。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括氯氣換熱器1、鹽水泵2、陽極液排放槽6、鹽水管道3和氯水管道4，所述氯氣換熱器1包括殼體和管體；所述管體的兩端分別為進(jìn)口和出口，所述管體的底部設(shè)置有氯水出口，所述殼體的兩端設(shè)置有進(jìn)口和出口；所述氯氣管道7與管體的進(jìn)口連通，所述管體的氯水出口與陽極液排放槽6連通；所述鹽水管道3通過鹽水泵2與殼體的進(jìn)口連通。精鹽水通過鹽水泵2，由鹽水管道3進(jìn)入氯氣換熱器1殼程；氯氣經(jīng)氯氣管道11進(jìn)入氯氣換熱器1管程。經(jīng)過氯氣換熱器1進(jìn)行熱交換后，氯氣由氯氣排出管道11進(jìn)入下一工序，鹽水經(jīng)鹽水管道9進(jìn)入下一工序，高溫濕氯氣冷卻下來產(chǎn)生的氯水通過氯水管道4進(jìn)入陽極液排放槽6，送入下一工序處理；由于在氯氣換熱器1中實現(xiàn)了氣液分離，從而避免了冷凝液的累積，這樣可以減少設(shè)備和管道中的氯水，有效的延長管道和設(shè)備的使用壽命。

具體的，如圖1所示，所述氯氣換熱器1為列管式換熱器，所述殼體由環(huán)繞在管體上的管道組成。列管式換熱器結(jié)構(gòu)簡單制作方便。氯氣換熱器1的管體是由鈦材制成，鈦材耐氯氣與鹽水腐蝕，可以提高氯氣換熱器1的使用壽命。殼體內(nèi)的鹽水流向最好與管體的內(nèi)的氯氣流向相反。

為了更好的排出氯水，如圖1所示，氯水出口設(shè)置在靠近管體的出口處。在管體的出口處氯氣溫度最低，此時冷凝的水較多，在此處設(shè)置氯水出口可以第一時間排出大量的氯水，減少氯水對設(shè)備的影響。同時，所述氯氣換熱器1傾斜設(shè)置，其管體的出口低于進(jìn)口，這樣可以更好的排空管體中冷凝的氯水。

為了避免氯氣外泄，如圖1所示，氯水出口與陽極液排放槽6連通的管道上設(shè)置有液封管5。氯水可以在液封管5內(nèi)形成液封，避免氯氣通過陽極液排放槽6中排出，從而避免氯氣泄漏。液封裝置5的高度需大于氯氣壓力所換算成的水柱高度。舉例若氯氣壓力為25kPa，則液封高度需大于2.5m。

為了監(jiān)測換熱效果，在氯氣管道7、鹽水管道9上分別設(shè)置了帶遠(yuǎn)傳的氯氣溫度計8、鹽水溫度計10。

為了增加鹽水液體的填充度，如圖1所示，所述殼體的出口位于殼體頂部，所述殼體的進(jìn)口位于殼體的底部。鹽水在重力方向從下往上流，可以很好的填充滿殼體，避免混入氣泡影響換熱。

采用本使用新型后，氯氣溫度由原來的85℃左右降至60℃左右；而精鹽水溫度由45℃左右升至55℃左右，節(jié)約了蒸汽消耗，符合國家大力提倡的節(jié)能降耗，實施循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)資源節(jié)約型的可持續(xù)發(fā)展企業(yè)的目標(biāo)，提高了資源利用率。