本實用新型涉及中藥材加工技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種中藥白及烘干裝置。

背景技術(shù)：

中藥白及的生產(chǎn)工藝一般包括凈選、水洗、烘干等一系列過程，干燥作為保證中藥材品質(zhì)的重要措施，是其中一個必不可少的工藝過程。中藥材干燥的實質(zhì)就是在人工控制條件下，對中藥材進行適當?shù)奶幚?，使水分蒸發(fā)，達到要求含水率，抑制生物化學反應(yīng)及霉菌等微生物的繁殖，以保持較高的品質(zhì)。

目前運用最多的是利用空氣加熱方式對中藥材進行烘干，該烘干效果好，但是在烘干過程中，不要隨時進入烘干箱內(nèi)的藥材翻轉(zhuǎn)，避免藥材粘接成堆等；另外，現(xiàn)有的烘干設(shè)備大多都是采用托盤進行，需要人工上料卸料，烘干過程需要人工進行搬運，自動化程度不高；還有就是很多烘干設(shè)備多為單層結(jié)構(gòu)，烘干過程中熱量容易流失，熱能利用率不高，而浪費能源，目前的小型烘箱已不能滿足生產(chǎn)量要求，并且現(xiàn)有的大多數(shù)烘干機都只是采用一種加熱方式進行烘干，工作效率不高，不適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱能利用率高、烘干速度快而均勻；自動化程度高的中藥白及烘干裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種中藥白及烘干裝置，包括烘干室、進料傳送帶、出料傳送帶和空氣加熱裝置，所述烘干室由內(nèi)部陶瓷層和外部硅酸鋁保溫層組成的雙層結(jié)構(gòu)；所述進料傳送帶的進料端設(shè)有進料槽；所述出料傳送帶的出料端設(shè)有接料裝置；所述進料傳送帶的出料端位于所述烘干室內(nèi)的傳輸裝置的進料端的上部；所述烘干室頂部側(cè)壁設(shè)有排潮風機；所述烘干室內(nèi)壁設(shè)有紅外線加熱器；所述烘干室頂部設(shè)有集熱蓋，所述集熱蓋的中央部設(shè)有輸氣管道，所述輸氣管道與所述空氣加熱裝置相連通；所述輸氣管道依次設(shè)有抽氣機、干燥箱和開關(guān)閥；所述空氣加熱裝置通過送風管道連接進氣管；所述送風管道上設(shè)有引風機；所述空氣加熱裝置的進風端設(shè)有鼓風機。

優(yōu)選地，所述傳輸裝置包括第一烘烤傳送帶、第二烘烤傳送帶、第三烘烤傳送帶和第四烘烤傳送帶；所述第一烘烤傳送帶、第二烘烤傳送帶、第三烘烤傳送帶和第四烘烤傳送帶從上到下依次錯位設(shè)置在所述烘干室內(nèi)；所述第一烘烤傳送帶、第二烘烤傳送帶、第三烘烤傳送帶和第四烘烤傳送帶分別與第一電機、第二電機、第三電機和第四電機傳動連接，所述第一電機與第三電機轉(zhuǎn)動方向相同、第二電機和第四電機的轉(zhuǎn)動方向相同，且第一電機和第三電機與第二電機和第四電機的轉(zhuǎn)動方向相反。

優(yōu)選地，所述烘干室頂部側(cè)壁設(shè)有紫外燈。

優(yōu)選地，所述紫外燈數(shù)量為一個以上。

優(yōu)選地，所述空氣加熱裝置內(nèi)成排設(shè)置有多根電熱管。

優(yōu)選地，所述烘干室內(nèi)設(shè)有溫度傳感器、外部對應(yīng)設(shè)有溫度控制器；所述溫度控制器的輸入端與所述溫度傳感器連接、其輸出端與電熱管電性連接。

優(yōu)選地，所述進氣管的數(shù)量為4個，依次與所述送風管道并聯(lián)，所述進氣管的出氣口處分別設(shè)有過濾網(wǎng)。

本實用新型的有益效果是：1、由于本實用新型采用進料傳送帶、出料傳送帶和烘干室內(nèi)的傳輸裝置，中藥白及在烘干過程中自動輸入藥材和自動輸出干料到指定位置，運輸過程自動實現(xiàn)對中藥白及進行翻轉(zhuǎn)，避免白及粘接成堆的缺陷，自動化程度高，省人工，省時間；2、輸氣管道依次設(shè)有抽氣機、干燥箱和開關(guān)閥；空氣加熱裝置通過輸氣管道連接進氣管；通過輸氣管道還可以將熱氣干燥后收集起來重新利用，節(jié)約能源；3、烘干箱內(nèi)還利用遠紅外線烘干中藥材，具有內(nèi)外加熱均勻、不易焦邊爆點，藥材烘干含水率低的優(yōu)點，同時還能對中藥材進行殺菌；由于所述烘干箱由外部硅酸鋁保溫層和內(nèi)部陶瓷層組成的雙層結(jié)構(gòu)，可以避免烘干箱中熱量與外界交換，造成熱量損耗。

附圖說明

圖1本實用新型中藥白及烘干裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實用新型中藥白及烘干裝置的進料傳送帶2、出料傳送帶3和傳輸裝置5配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1和圖2所示，本實用新型一種中藥白及烘干裝置，包括烘干室1、進料傳送帶2、出料傳送帶3和空氣加熱裝置4，烘干室1由內(nèi)部陶瓷層和外部硅酸鋁保溫層組成的雙層結(jié)構(gòu)；進料傳送帶2的進料端設(shè)有進料槽21；出料傳送帶3的出料端設(shè)有接料裝置31；進料傳送帶2的出料端位于烘干室1內(nèi)的傳輸裝置5的進料端的上部；該傳輸裝置5只要是對烘干室1內(nèi)的中藥白及進行傳輸?shù)淖笥遥唧w地，它包括第一烘烤傳送帶51、第二烘烤傳送帶52、第三烘烤傳送帶53和第四烘烤傳送帶54；其中，第一烘烤傳送帶51、第二烘烤傳送帶52、第三烘烤傳送帶53和第四烘烤傳送帶54從上到下依次錯位設(shè)置在烘干室1內(nèi)；它們均是鏈帶式輸送帶，并且，第一烘烤傳送帶51、第二烘烤傳送帶52、第三烘烤傳送帶53和第四烘烤傳送帶54分別與第一電機511、第二電機521、第三電機531和第四電機541傳動連接，第一電機511與第三電機531轉(zhuǎn)動方向相同、第二電機521和第四電機541的轉(zhuǎn)動方向相同，且第一電機511和第三電機531與第二電機521和第四電機541的轉(zhuǎn)動方向相反；當然本實用新型的傳輸裝置5不僅僅限于上述結(jié)構(gòu)，其余帶有鏈式傳輸帶的也可以實現(xiàn)；中藥白及依次通過進料槽21、進料傳送帶2、出料傳送帶3最后進入接料裝置31，實現(xiàn)自動上料和出料功能；自動化程度高；烘干室1頂部側(cè)壁設(shè)有排潮風機6，用于排出烘干室1內(nèi)的濕氣；烘干室1內(nèi)壁設(shè)有紅外線加熱器7；烘干室1頂部設(shè)有集熱蓋8，集熱蓋8的中央部設(shè)有輸氣管道81，輸氣管道81與空氣加熱裝置4相連通；輸氣管道81依次設(shè)有開關(guān)閥82、抽氣機83和干燥箱84；空氣加熱裝置4通過送風管道41連接進氣管9；送風管道41上設(shè)有引風機42；空氣加熱裝置4的進風端設(shè)有鼓風機43，空氣加熱裝置4內(nèi)成排設(shè)置有多根電熱管44。

本實用新型具體工作如下：打開鼓風機43往空氣加熱裝置4內(nèi)鼓入空氣，啟動加熱管便可以對空氣進行加熱，同時啟動紅外線加熱器7，然后將中藥白及放入進料槽21，啟動進料傳送帶2、傳輸裝置5、出料傳送帶3，藥材依次進入烘干室1內(nèi)進行烘干，最后由出料傳送帶3的出料端自動進入接料裝置31將藥材收集起來。

為了進一步對中藥白及進行烘干，烘干室1頂部側(cè)壁設(shè)有紫外燈10，紫外燈10數(shù)量不止一個，為了更好殺菌可以為一個以上。

為了監(jiān)控烘干室1內(nèi)的溫度，避免溫度過高導致中藥白及被燒焦的風險，烘干室1內(nèi)設(shè)有溫度傳感器12、外部對應(yīng)設(shè)有溫度控制器13；溫度控制器13的輸入端與溫度傳感器12連接、其輸出端與電熱管44電性連接，通過溫控裝置能很好地控制烘干室1內(nèi)的溫度，避免過高或者過低，使中藥白及烘干在均衡的溫度下進行。

當然為了使烘干室1內(nèi)熱氣更均勻，進氣管9的數(shù)量為4個，依次與送風管道41并聯(lián)，進氣管9的出氣口處分別設(shè)有過濾網(wǎng)，可以過濾掉灰塵等雜質(zhì)，避免污染中藥白及。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。