本實(shí)用新型涉及熱處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種裝有液壓氣冷風(fēng)機(jī)的熱處理爐。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的氣冷真空爐中冷卻風(fēng)機(jī)，如圖2所示，一般采用固定功率的風(fēng)冷或水冷的電機(jī)12′為葉輪2′提供動力，葉輪11′與換熱器2′連通，通過電機(jī)12′帶動葉輪2′旋轉(zhuǎn)，迫使氣流流經(jīng)換熱器2′并發(fā)生熱交換，變成冷風(fēng)對爐體內(nèi)冷卻。當(dāng)氣冷壓力達(dá)到10bar時(shí)，電機(jī)功率通常在300kW左右，耗能非常大，且電機(jī)變頻器費(fèi)用較高，且電機(jī)必須在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下或接近于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下啟動，當(dāng)進(jìn)行高壓氣冷時(shí)，突然遇到電機(jī)12′停機(jī)后，必須先放氣至標(biāo)準(zhǔn)大氣壓后，再次啟動電機(jī)12′，影響熱處理工藝。電機(jī)12′的冷卻方式也有不同的缺點(diǎn)：

風(fēng)冷電機(jī)缺點(diǎn)在于：一方面，由于真空爐中對真空度要求嚴(yán)格，只能將電機(jī)12′整體放入電機(jī)罩內(nèi)，才能確保真空度要求，風(fēng)冷電機(jī)將冷卻水通入電機(jī)罩冷卻，風(fēng)冷電機(jī)的風(fēng)扇將熱量釋放到電機(jī)罩內(nèi)，再由電機(jī)罩的冷卻水帶走熱量，冷卻效果差，導(dǎo)致電機(jī)軸溫升較快，容易超溫停機(jī)；另一方面，安裝及維修時(shí)拆卸電機(jī)12′非常繁瑣。

水冷電機(jī)缺點(diǎn)在于：直接將冷卻水引入電機(jī)內(nèi)部，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格高，且大部分水冷電機(jī)的功率在220kW以下，高壓氣冷時(shí)無法提供大功率電機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種裝有液壓氣冷風(fēng)機(jī)的熱處理爐，輸出軸的溫升慢，且不需要通過水冷的方式冷卻，不需要配備變頻器，節(jié)約成本，且不受爐體內(nèi)部壓強(qiáng)影響，適應(yīng)性強(qiáng)。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種裝有液壓氣冷風(fēng)機(jī)的熱處理爐，包括爐體和液壓氣冷風(fēng)機(jī)，所述液壓氣冷風(fēng)機(jī)固定于所述爐體的外側(cè)，所述液壓氣冷風(fēng)機(jī)包括葉輪、液壓馬達(dá)和用于驅(qū)動所述液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述葉輪與所述爐體內(nèi)的換熱器相導(dǎo)通，所述葉輪與所述液壓馬達(dá)的輸出軸固定。

其中，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)包括驅(qū)動電機(jī)、液壓油泵和油箱，所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述液壓油泵轉(zhuǎn)動，所述液壓油泵吸取所述油箱中的液壓油，所述液壓泵的輸出口通過液壓油管與所述液壓馬達(dá)連接。

其中，所述液壓油管上設(shè)置有用于控制流量的比例閥。

其中，所述液壓驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)置于液壓站中，所述液壓站內(nèi)壁孔設(shè)置有吸音層。

其中，所述液壓站中設(shè)置有減振裝置。

其中，所述吸音層由吸音棉鋪設(shè)形成。

其中，所述液壓油泵為軸向柱塞變量泵。

其中，所述液壓馬達(dá)為徑向柱塞式內(nèi)曲線馬達(dá)。

其中，所述熱處理爐為真空爐。

其中，所述液壓馬達(dá)的端部固定有電機(jī)法蘭，所述爐體上固定有爐體法蘭，所述爐體法蘭與所述電機(jī)法蘭固定。

有益效果：本實(shí)用新型提供了一種裝有液壓氣冷風(fēng)機(jī)的熱處理爐，包括爐體和液壓氣冷風(fēng)機(jī)，所述液壓氣冷風(fēng)機(jī)固定于所述爐體的外側(cè)，所述液壓氣冷風(fēng)機(jī)包括葉輪、液壓馬達(dá)和用于驅(qū)動所述液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，所述葉輪與所述爐體內(nèi)的換熱器相導(dǎo)通，所述葉輪與所述液壓馬達(dá)的輸出軸固定。液壓馬達(dá)可以直接通過液壓油將熱量帶走，輸出軸的溫升慢，不容易超溫停機(jī)，且不需要通過水冷的方式冷卻，不需要配備變頻器，節(jié)約成本，且不受爐體內(nèi)部壓強(qiáng)影響，可以在真空或者在高壓下啟動，適應(yīng)性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1提供的熱處理爐的液壓氣冷風(fēng)機(jī)處的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的氣冷真空爐中的冷卻風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：

1-液壓氣冷風(fēng)機(jī)，11-葉輪，12-液壓馬達(dá)，2-換熱器，3-液壓油管，4-液壓站，51-電機(jī)法蘭，52-爐體法蘭，11′-葉輪，12′-電機(jī)，2′-換熱器。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

實(shí)施例1

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種裝有液壓氣冷風(fēng)機(jī)的熱處理爐，包括爐體和液壓氣冷風(fēng)機(jī)1，液壓氣冷風(fēng)機(jī)1固定于爐體的外側(cè)，液壓氣冷風(fēng)機(jī)1包括葉輪11、液壓馬達(dá)12和用于驅(qū)動液壓馬達(dá)12轉(zhuǎn)動的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，葉輪11與爐體內(nèi)的換熱器2相導(dǎo)通，葉輪11與液壓馬達(dá)12的輸出軸固定。液壓馬達(dá)12可以直接通過液壓油將熱量帶走，輸出軸的溫升慢，不容易超溫停機(jī)，且不需要通過水冷的方式冷卻，不需要配備變頻器，節(jié)約成本，可以在真空或者在高壓下啟動，且不受爐體內(nèi)部壓強(qiáng)影響，適應(yīng)性強(qiáng)。液壓馬達(dá)12采用徑向柱塞式內(nèi)曲線馬達(dá)，內(nèi)部均為滾動摩擦，機(jī)械效率高達(dá)97％。

液壓驅(qū)動系統(tǒng)包括驅(qū)動電機(jī)、液壓油泵和油箱，驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動液壓油泵轉(zhuǎn)動，液壓油泵吸取油箱中的液壓油，液壓泵的輸出口通過液壓油管3與液壓馬達(dá)12連接。通過液壓油泵可以控制液壓馬達(dá)的停轉(zhuǎn)或運(yùn)行，例如當(dāng)需要停止液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動時(shí)，直接控制液壓油泵的輸出流量為0即可，不需要關(guān)閉驅(qū)動電機(jī)，避免在需要頻繁起停液壓馬達(dá)12時(shí)，需要頻繁起停驅(qū)動電機(jī)。驅(qū)動電機(jī)可以是交流電機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格低廉。在液壓油管3上設(shè)置有用于控制流量的比例閥，通過控制流量，可以控制液壓馬達(dá)12的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，控制方便。液壓油管3上還設(shè)置有用于控制液壓油的油壓的調(diào)壓閥，液壓油的油壓決定了液壓馬達(dá)12的輸出轉(zhuǎn)矩，因此，可以通過控制液壓有的油壓來調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)12的輸出轉(zhuǎn)矩，在實(shí)際工作時(shí)，油壓可以保持在高于正常工作的壓力，液壓馬達(dá)12可以不受時(shí)間限制的維持高轉(zhuǎn)矩輸出，進(jìn)而帶動葉輪在全負(fù)載下運(yùn)行。液壓油泵可以為軸向柱塞變量泵，其容積效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，流量均勻性好，噪聲低，工作壓力高。在液壓油管3上還設(shè)置有過濾器和冷卻裝置。過濾器過濾液壓油中的雜質(zhì)，保持液壓油的清潔。由于液壓油將液壓馬達(dá)12上的熱量帶走，因此液壓油本身溫度會升高，通過冷卻裝置散發(fā)熱量，保持在其正常工作溫度。

液壓驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)置于液壓站4中，液壓站4內(nèi)壁孔設(shè)置有吸音層，吸音層由吸音棉鋪設(shè)形成。液壓站4中設(shè)置有減振裝置，減震裝置可以是鋪設(shè)一層彈性體層，如橡膠層等，將液壓驅(qū)動系統(tǒng)放置在減震裝置上，也可以是放置在彈簧減震板上，通過彈性件緩沖振動，避免直接傳遞到外界。通過吸音層和減震裝置的設(shè)置，液壓驅(qū)動系統(tǒng)的振動和噪音遠(yuǎn)低于電機(jī)傳動，且液壓站也能保護(hù)其內(nèi)部的液壓驅(qū)動系統(tǒng)，適應(yīng)性強(qiáng)。在液壓站4中還可以布置多個(gè)傳感器，對液壓驅(qū)動系統(tǒng)的各個(gè)參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測。

熱處理爐可以為真空爐，真空爐由于是在一定真空度下進(jìn)行相應(yīng)的熱處理工藝，避免了高溫氧化等情況，可以明顯改善工件的熱處理后的品質(zhì)，而真空爐內(nèi)很多時(shí)候處于真空或者高壓狀態(tài)，液壓馬達(dá)12不受此影響，仍然可以穩(wěn)定運(yùn)行，適應(yīng)性強(qiáng)。

為了便于液壓馬達(dá)12與爐體固定，液壓馬達(dá)12的端部固定有電機(jī)法蘭51，爐體上固定有爐體法蘭52，爐體法蘭52與電機(jī)法蘭51固定，通過法蘭配合固定牢固。

以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。