本實(shí)用新型涉及牙科綜合治療機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)。

背景技術(shù)：

纖維生產(chǎn)的纖維棉產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在床墊、座墊、絮片等家居用品、醫(yī)用手術(shù)臺(tái)布、護(hù)理床單等衛(wèi)生用品、汽車建筑用吸音隔熱材料、工業(yè)場(chǎng)所空氣預(yù)過濾工業(yè)用濾材、保溫材料、服飾內(nèi)襯和保暖材料等領(lǐng)域，但是傳統(tǒng)的陶瓷纖維在生產(chǎn)過程中定期需要人工打爐，目的是防止是防止高溫溶液擴(kuò)散靠近爐壁，熱量將爐壁內(nèi)的水帶走，起到節(jié)能作用，而且傳統(tǒng)的在生產(chǎn)是只是將原料放入爐內(nèi)，然后混合用高溫加熱生產(chǎn)，并沒有對(duì)其進(jìn)行攪拌以及打碎處理，可能會(huì)導(dǎo)致原料的混合不夠充分，為此我們提供一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)，包括爐體，所述爐體的上端連通有進(jìn)料盒，所述爐體內(nèi)設(shè)有處理盒，所述處理盒為中空結(jié)構(gòu)，所述處理盒對(duì)應(yīng)設(shè)置在進(jìn)料盒的下方，所述處理盒的兩側(cè)均固定有L型的刮板，兩個(gè)所述刮板分別位于處理盒和爐體的內(nèi)壁之間，所述處理盒的上端頂部固定有漏料盤，所述處理盒的下端連通有切割盒，所述處理盒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的一端貫穿漏料盤并延伸至爐體的上方且連接有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸的另一端貫穿處理盒并延伸至切割盒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連接件，每個(gè)所述連接件均位于處理盒內(nèi)，每個(gè)所述連接件上均固定有兩個(gè)混合板，所述混合板豎直設(shè)置，所述混合板上等間距設(shè)有多個(gè)通料孔，每個(gè)所述混合板上均固定有多根打碎板，且通料孔和混合板間隔設(shè)置，所述打碎板垂直于混合板，所述轉(zhuǎn)軸的側(cè)壁還分別對(duì)稱設(shè)有多個(gè)滑落板和切碎機(jī)構(gòu)，每個(gè)所述滑落板和切碎機(jī)構(gòu)之間均間隔設(shè)置，每個(gè)所述滑落板和切碎機(jī)構(gòu)均位于切割盒的內(nèi)部，所述切割盒的下端連通有下降盒，所述下降盒的下端連通有撒料盒，所述撒料盒內(nèi)等間距設(shè)有多根隔料條，所述撒料盒的底部等間距設(shè)有多個(gè)漏料孔。

優(yōu)選地，所述刮板的一側(cè)還設(shè)有弧形切片，所述弧形切片豎直放置，所述弧形切片的切口側(cè)與刮板的一側(cè)位于同一平面上。

優(yōu)選地，所述切碎機(jī)構(gòu)為中空板，所述中空板上下兩側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)錐形切塊，且上下兩側(cè)側(cè)壁上的錐形切塊之間相互錯(cuò)位設(shè)置，所述錐形切塊上均水平設(shè)有多個(gè)切割條。

優(yōu)選地，所述漏料盤由圓盤和等間距設(shè)置在圓環(huán)側(cè)壁的多個(gè)固定桿組成。

本實(shí)用新型中，通過電機(jī)、混合板、打碎板、滑落板、切碎機(jī)構(gòu)等結(jié)構(gòu)可以將原料在下降的過程中打碎混合，并且可以將原料進(jìn)一步的切割變得更細(xì)??；通過撒料盒可以對(duì)下降的原料均勻的進(jìn)行拋灑，便于原料落入到爐心處；通過刮板可以防止高溫溶液擴(kuò)散靠近爐壁，熱量將爐壁內(nèi)的水帶走，起到節(jié)能作用，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了陶瓷纖維原料在放入爐內(nèi)時(shí)，傳統(tǒng)的爐子只是對(duì)其高溫融化生產(chǎn)，而沒有打碎混合的窘境，從而使得原料的混合更加充分，還將爐壁上的高溫溶液進(jìn)行刮除，避免了高溫溶液擴(kuò)散靠近爐壁，熱量將爐壁內(nèi)的水帶走，起到節(jié)能作用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)的切碎機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)的刮板和弧形切片俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)的撒料盒截面圖；

圖5為本實(shí)用新型提出的一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)的處理盒和漏料盤的俯視圖。

圖中：1爐體、2刮板、3進(jìn)料盒、4電機(jī)、5處理盒、6轉(zhuǎn)軸、7混合板、8打碎板、9連接件、10滑落板、11切割盒、12切碎機(jī)構(gòu)、13下降盒、14撒料盒、15弧形切片、16切割條、17錐形切塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-5，一種陶瓷纖維爐心撒料機(jī)，包括爐體1，爐體1的上端連通有進(jìn)料盒3，爐體1內(nèi)設(shè)有處理盒5，處理盒5為中空結(jié)構(gòu)，處理盒5對(duì)應(yīng)設(shè)置在進(jìn)料盒3的下方，處理盒5的兩側(cè)均固定有L型的刮板2，刮板2爐壁上的高溫溶液進(jìn)行刮除，避免了高溫溶液擴(kuò)散靠近爐壁，熱量將爐壁內(nèi)的水帶走，起到節(jié)能作用，兩個(gè)刮板2分別位于處理盒5和爐體1的內(nèi)壁之間，處理盒5的上端頂部固定有漏料盤，漏料盤便于轉(zhuǎn)軸6和處理盒5一起轉(zhuǎn)動(dòng)，處理盒5的下端連通有切割盒11，處理盒5內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6的一端貫穿漏料盤并延伸至爐體1上方且連接有電機(jī)4，轉(zhuǎn)軸6的另一端貫穿處理盒5并延伸至切割盒11的內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸6的側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)連接件9，每個(gè)連接件9均位于處理盒5內(nèi)，每個(gè)連接件9上均固定有兩個(gè)混合板7，混合板7豎直設(shè)置，混合板7上等間距設(shè)有多個(gè)通料孔，混合板7和通料孔可以便于原料的混合，每個(gè)連接件9一側(cè)的混合板7上固定有多根打碎板8，打碎板8可以將原料進(jìn)行打碎處理，打碎板8垂直于混合板7，轉(zhuǎn)軸6的側(cè)壁還分別對(duì)稱設(shè)有多個(gè)滑落板10和切碎機(jī)構(gòu)12，切碎機(jī)構(gòu)12對(duì)原料大顆粒進(jìn)行切碎處理，使得變成小顆粒，滑落板10使得原料的下降速度變小便于切割，每個(gè)滑落板10和切碎機(jī)構(gòu)12之間均間隔設(shè)置，每個(gè)滑落板10和切碎機(jī)構(gòu)12均位于切割盒11的內(nèi)部，切割盒11的下端連通有下降盒13，下降盒13的下端連通有撒料盒14，撒料盒14內(nèi)等間距設(shè)有多根隔料條，撒料盒14的底部等間距設(shè)有多個(gè)漏料孔，切割后的原料在下降過程中會(huì)經(jīng)過撒料盒14均勻的灑落到爐心處。

本實(shí)用新型中，刮板2的一側(cè)還設(shè)有弧形切片15，弧形切片15豎直放置，弧形切片15的切口側(cè)與刮板2的一側(cè)位于同一平面上，使得刮除效果更好，切碎機(jī)構(gòu)12為中空板，中空板上下兩側(cè)的側(cè)壁上均設(shè)有多個(gè)錐形切塊17，且上下兩側(cè)側(cè)壁上的錐形切塊17之間相互錯(cuò)位設(shè)置，錐形切塊17均水平設(shè)有多個(gè)切割條16，使得切割效果更好，便于大顆粒原料切割成小顆粒，使得融化充分，漏料盤由圓盤和等間距設(shè)置在圓環(huán)側(cè)壁的多個(gè)固定桿組成。

本實(shí)用新型中，先將生產(chǎn)陶瓷纖維的原料一起倒入進(jìn)料盒3，然后打開電機(jī)4，之后轉(zhuǎn)軸6帶動(dòng)連接件9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)混合板7以及打碎板8轉(zhuǎn)動(dòng)，打碎板8可以將原料大顆粒進(jìn)行打碎，然后混合板7的轉(zhuǎn)動(dòng)可以將原料進(jìn)行混合，使得更加均勻，之后原料掉入到滑落板10，可以降低原料下降的速度并且使得原料慢慢被切碎機(jī)構(gòu)12切碎，使得原料變成更小的顆粒狀，便于陶瓷纖維的生產(chǎn)，之后小顆粒的原料被層層切割后落入撒料盒14內(nèi)，經(jīng)過撒料盒14的底部的漏料孔可以將原料均勻的撒入至爐心，進(jìn)行生產(chǎn)，在原料融化成液體時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的刮板2可以防止原料熔化液中心偏移，還有是防止高溫溶液擴(kuò)散靠近爐壁熱量將爐壁內(nèi)的水帶走，起到節(jié)能作用。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。