本實(shí)用新型涉及一種用于熱處理爐等密閉容器內(nèi)的粉塵處理裝置，尤其涉及一種粉塵收集裝置。

背景技術(shù)：

目前，熱處理爐采用上下供熱，氮?dú)獗Ｗo(hù)的無(wú)氧化輥底式熱處理爐，爐內(nèi)無(wú)氧狀態(tài)能保證鋼板表面不會(huì)形成氧化物，具有良好的表面質(zhì)量。輥底式熱處理爐在使用過(guò)程中,一旦爐內(nèi)有氧化物存在或者形成氧化鐵皮，那受熱后的鋼板表面極易形成氧化，并使?fàn)t輥形成氧化，久而久之，在爐輥表面形成凸物狀的結(jié)瘤，嚴(yán)重影響鋼板表面質(zhì)量,出現(xiàn)大量需要修磨及改判鋼板,造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失。

出現(xiàn)結(jié)瘤后，最佳的辦法是利用修磨設(shè)備對(duì)爐輥進(jìn)行修磨。在進(jìn)行爐輥修磨作業(yè)時(shí)，修磨的最低要求就是確保爐輥表面的氧化圖層不被破壞，以確保修磨后的爐輥在高溫下仍能保持其正常的工作狀態(tài)，但這個(gè)抗高溫圖層在修磨過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很大的粉塵，對(duì)作業(yè)人員的身心健康帶來(lái)影響。

同時(shí)，由于沒(méi)有有效的除塵裝置，在修磨過(guò)程中，粉塵聚集導(dǎo)致作業(yè)人員的視線(xiàn)受到影響，在處理修磨作業(yè)時(shí)容易出現(xiàn)遺漏的結(jié)瘤未能及時(shí)處理，影響現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)。2011年3月?tīng)t修結(jié)束，由于爐輥沒(méi)有修磨干凈，導(dǎo)致再次的停爐磨輥?zhàn)鳂I(yè)，對(duì)生產(chǎn)帶來(lái)了極大的影響。

國(guó)內(nèi)的無(wú)氧化爐爐輥結(jié)瘤始終是個(gè)難題，唯一的方法就是利用停爐期間將爐輥表面清理干凈。然而在沒(méi)有任何除塵的措施下，爐輥修磨作業(yè)的效率得不到保證，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員的身心健康帶來(lái)影響。

現(xiàn)有的粉塵收集裝置如專(zhuān)利號(hào)為CN201120315707.3中的除塵結(jié)構(gòu)包括抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和過(guò)濾室；過(guò)濾室頂部設(shè)有排風(fēng)管，底部設(shè)有落灰斗，內(nèi)設(shè)一個(gè)以上的脈沖濾袋；該除塵結(jié)構(gòu)主要用來(lái)過(guò)濾熱處理爐所產(chǎn)生的廢氣，無(wú)法解決熱處理爐內(nèi)輥道修磨產(chǎn)生粉塵的問(wèn)題。再例如CN91226657.0中開(kāi)發(fā)的爐內(nèi)除塵器由殼體和排氣芯管構(gòu)成，布置在爐膛出口處，主要用于鍋爐原始排放廢氣的煙塵濃度，故也無(wú)法解決熱處理爐內(nèi)輥道修磨產(chǎn)生粉塵的問(wèn)題。從而，現(xiàn)有技術(shù)均沒(méi)有解決爐內(nèi)輥道修磨產(chǎn)生粉塵的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種粉塵收集裝置，可在熱處理爐等密閉容器內(nèi)自由移動(dòng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的一種粉塵收集裝置，具備：

吸塵機(jī)構(gòu)，所述吸塵機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)，所述吸風(fēng)機(jī)通過(guò)管道連接一吸塵口，灰塵收集袋，所述灰塵收集袋與所述吸風(fēng)機(jī)相連接，用于收集粉塵，所述吸塵機(jī)構(gòu)還具備底座，所述底座用于支承所述吸風(fēng)機(jī)；

第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一移動(dòng)裝置安裝在所述底座下方，所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)用于帶動(dòng)所述吸塵機(jī)構(gòu)沿第一方向移動(dòng)；

第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)以及所述吸塵機(jī)構(gòu)安裝于所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述第二移動(dòng)用于帶動(dòng)所述吸塵機(jī)構(gòu)沿第二方向移動(dòng)，所述第二方向與所述第一方向相垂直。

優(yōu)選的，所述第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：設(shè)置在所述底座下方的齒輪以及設(shè)置在所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)上方的齒條，所述齒條沿所述第一方向設(shè)置，所述齒輪與所述齒條相齒合；還包括手柄，所述手柄用于驅(qū)動(dòng)所述齒輪在所述齒條移動(dòng)，從而帶動(dòng)所述吸塵機(jī)構(gòu)沿所述第一方向移動(dòng)。

優(yōu)選的，所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括若干滾輪以及張緊在滾輪上的履帶，以及設(shè)置在所述滾輪上方的罩殼，所述第一移動(dòng)裝置設(shè)置在所述罩殼上方。

優(yōu)選的，所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括履帶輪，以及設(shè)置在所述履帶輪上方的罩殼，所述第一移動(dòng)裝置設(shè)置在所述罩殼上方。

優(yōu)選的，所述管道具備相互連接的波紋管和硬管，所述波紋管的遠(yuǎn)離所述硬管的一端與所述吸塵口相連接，所述硬管的遠(yuǎn)離所述波紋管的一端與所述吸風(fēng)機(jī)相連接。

優(yōu)選的，所述吸塵機(jī)構(gòu)還包括設(shè)置在所述底座上的配重塊，所述配重塊用于增加所述第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)時(shí)的摩擦力。。

本實(shí)用新型的粉塵收集裝置，采用滾輪-履帶或履帶輪為第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以在輥道上和不平的地面上自由移動(dòng)，第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使粉塵收集裝置在寬度方向上調(diào)整吸塵位置，波紋管與硬管的連接，能夠精確調(diào)整吸塵口的位置，使得粉塵吸收和收集變得更為靈活，填補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有解決爐內(nèi)輥道修磨產(chǎn)生粉塵的問(wèn)題的空缺。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)中齒條的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)以及工作原理等作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1～2所示，本實(shí)用新型的粉塵收集裝置具備：吸塵機(jī)構(gòu)，以及用于帶動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)在第一方向上移動(dòng)的第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)，還包括用于帶動(dòng)該吸塵機(jī)構(gòu)在第二方向上移動(dòng)的第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)；具體的，吸塵機(jī)構(gòu)包括吸風(fēng)機(jī)11，吸風(fēng)機(jī)11通過(guò)依次連接的硬管15和波紋管14連接一吸塵口13，吸塵口13呈喇叭狀，波紋管14用于靈活調(diào)增吸塵口13的吸塵位置。另外，吸風(fēng)機(jī)11還包括灰塵收集袋12，用于收集被吸附的粉塵，吸風(fēng)機(jī)11支承在底座17上。作為一種優(yōu)選，底座17上還設(shè)置有配重塊16。

第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合圖1和圖2所示，包括安裝在底座17下方的齒輪22，以及與齒輪相配合的齒條21(如圖2所示)，齒條21的沿第一方向延伸，本實(shí)施方式中第一方向即為吸塵機(jī)構(gòu)的寬的方向，另外還具備手柄23，手柄23驅(qū)動(dòng)齒輪22在齒條21上移動(dòng)，從而帶動(dòng)底座17的移動(dòng)。

第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)同樣結(jié)合圖1和圖2所示，包括若干滾輪31，以及張緊在滾輪31外側(cè)的履帶32。理工無(wú)奈，還具備設(shè)置在滾輪上方的罩殼33，上述齒條21安裝在罩殼33上，與履帶方向垂直。

履帶32和滾輪31帶動(dòng)吸塵機(jī)構(gòu)的前進(jìn)方向定義為第二方向，則第二方向與第一方向垂直。

另外，第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)除采用如圖1所示的履帶-滾輪作為傳動(dòng)單元外，還可以采用履帶輪、或直接采用滾輪作為傳動(dòng)單元，履帶-滾輪的設(shè)置更有利于適應(yīng)各種形狀的接觸面。

本實(shí)用新型的粉塵收集裝置，采用滾輪-履帶或履帶輪為第二移動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以在輥道上和不平的地面上自由移動(dòng)，第一移動(dòng)機(jī)構(gòu)可以使粉塵收集裝置在寬度方向上調(diào)整吸塵位置，波紋管與硬管的連接，能夠精確調(diào)整吸塵口的位置，使得粉塵吸收和收集變得更為靈活，填補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中沒(méi)有解決爐內(nèi)輥道修磨產(chǎn)生粉塵的問(wèn)題的空缺。

以上，僅為本實(shí)用新型的示意性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知道，在不偏離本實(shí)用新型的工作原理的基礎(chǔ)上，可以對(duì)本實(shí)用新型作出多種改進(jìn)，這均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。