本實(shí)用新型涉及一種焊條生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種用于焊條生產(chǎn)的烘焙裝置。

背景技術(shù)：

在焊條生產(chǎn)過程中，主要由切絲、拌粉、壓涂、烘干、包裝等幾大工序，烘干工序目前采用的烘干方式主要有一下幾種：1、熱風(fēng)干燥方式；2、輻射干燥方式；3、微波干燥方式，因熱風(fēng)干燥方式的設(shè)備成本較低，較多的企業(yè)采用這種方式在焊條生產(chǎn)加工過程對(duì)焊條進(jìn)行干燥，但是焊條在焊條烘焙機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘焙時(shí)，往往會(huì)面臨對(duì)焊條的烘焙不均勻的情況，會(huì)出現(xiàn)上冷下熱或者離加熱器近的位置熱、離加熱器遠(yuǎn)的位置冷的問題，而焊條藥皮中水分的多少直接影響成品焊條在使用過程中的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于焊條生產(chǎn)的烘焙裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于焊條生產(chǎn)的烘焙裝置，包括殼體，所述殼體的左側(cè)外壁下部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)，殼體的左側(cè)外壁中部固定安裝有風(fēng)道式氣體加熱器，鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與風(fēng)道式氣體加熱器的進(jìn)風(fēng)口相接通，風(fēng)道式氣體加熱器的出風(fēng)口接通有進(jìn)風(fēng)管道，進(jìn)風(fēng)管道穿過殼體的左側(cè)壁體并位于殼體的內(nèi)部，所述殼體的內(nèi)部左側(cè)豎直設(shè)置有出風(fēng)管道，出風(fēng)管道的兩端與殼體的上下壁體相固定連接，所述殼體的左側(cè)內(nèi)壁固定安裝有上下兩組電加熱棒，所述出風(fēng)管道右側(cè)的上中下位置分別接通有一組熱風(fēng)噴頭，所述殼體的內(nèi)部均勻設(shè)置有四個(gè)隔板，將殼體的內(nèi)部分隔成三個(gè)烘焙腔室，四個(gè)隔板的上下隔板分別于殼體的上下壁體相固定連接，中間兩個(gè)隔板的左右側(cè)分別于相鄰的隔板通過孔板相固定連接，右側(cè)的三個(gè)孔板分別固定連接有換向風(fēng)箱，所述隔板的內(nèi)部開設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)道，換向風(fēng)箱的進(jìn)風(fēng)口與右側(cè)的孔板的出風(fēng)口相接通，換向風(fēng)箱的出風(fēng)口與熱風(fēng)風(fēng)道的左側(cè)端口相接通，相鄰的兩個(gè)隔板中間位置固定連接有上升風(fēng)道，上升風(fēng)道將相鄰的熱風(fēng)風(fēng)道相接通，最上側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)道的右端開設(shè)有出風(fēng)口與殼體的內(nèi)部右側(cè)相接通，殼體的右側(cè)外壁下部固定安裝有除霧器，除霧器的進(jìn)氣口與殼體的內(nèi)部右側(cè)相接通。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述一組熱風(fēng)噴頭的個(gè)數(shù)為三個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：上中下三組熱風(fēng)噴頭的水平位置分別于三個(gè)左側(cè)的孔板的水平位置相一致。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述除霧器的出氣口與鼓風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口通過回風(fēng)管道相接通。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體的前側(cè)壁體安裝有柜門，柜門與殼體的前側(cè)壁體通過鉸鏈連接，柜門的左側(cè)固定連接有把手。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：熱風(fēng)從左至右分別通過三個(gè)烘焙腔室，采用側(cè)向進(jìn)風(fēng)的烘焙方式，使焊條在側(cè)向熱風(fēng)的作用下，焊條藥皮內(nèi)的水分等物質(zhì)更加輕易的被側(cè)向進(jìn)風(fēng)帶走，含有焊條藥皮中的蒸發(fā)水分等物質(zhì)的熱風(fēng)通過換向風(fēng)箱進(jìn)入到隔板內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)道內(nèi)，使焊條的上下表面均能進(jìn)行烘焙，焊條的烘焙面積均勻，避免了傳統(tǒng)焊條烘焙機(jī)的上冷下熱或者靠近加熱棒的位置熱、遠(yuǎn)離加熱棒的位置冷的問題，除霧器將熱風(fēng)中的水分吸附，再次流通到鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)，有效的節(jié)約了能源，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，節(jié)約能源，對(duì)焊條的烘焙面積均勻，烘焙效率高。

附圖說明

圖1為一種用于焊條生產(chǎn)的烘焙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-殼體、2-鼓風(fēng)機(jī)、3-風(fēng)道式氣體加熱器、4-進(jìn)風(fēng)管道、5-出風(fēng)管道、6-電加熱棒、7-熱風(fēng)噴頭、8-隔板、9-孔板、10-換向風(fēng)箱、11-熱風(fēng)風(fēng)道、12-上升風(fēng)道、13-出風(fēng)口、14-除霧器、15-回風(fēng)管道、16-柜門、17-把手、18-烘焙腔室。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1，一種用于焊條生產(chǎn)的烘焙裝置，包括殼體1，所述殼體1的左側(cè)外壁下部固定安裝有鼓風(fēng)機(jī)2，殼體1的左側(cè)外壁中部固定安裝有風(fēng)道式氣體加熱器3，鼓風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口與風(fēng)道式氣體加熱器3的進(jìn)風(fēng)口相接通，風(fēng)道式氣體加熱器3的出風(fēng)口接通有進(jìn)風(fēng)管道4，進(jìn)風(fēng)管道4穿過殼體1的左側(cè)壁體并位于殼體1的內(nèi)部，所述殼體1的內(nèi)部左側(cè)豎直設(shè)置有出風(fēng)管道5，出風(fēng)管道5的兩端與殼體1的上下壁體相固定連接，所述殼體1的左側(cè)內(nèi)壁固定安裝有上下兩組電加熱棒6，所述出風(fēng)管道5右側(cè)的上中下位置分別接通有一組熱風(fēng)噴頭7，所述殼體1的內(nèi)部均勻設(shè)置有四個(gè)隔板8，將殼體1的內(nèi)部分隔成三個(gè)烘焙腔室18，四個(gè)隔板8的上下隔板分別于殼體1的上下壁體相固定連接，中間兩個(gè)隔板8的左右側(cè)分別于相鄰的隔板8通過孔板9相固定連接；

將需要烘焙的焊條放置在烘焙腔室18后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)2和風(fēng)道式氣體加熱器3，將熱風(fēng)通過出風(fēng)管道5和熱風(fēng)噴頭噴出7，熱風(fēng)從左至右分別通過三個(gè)烘焙腔室18，采用側(cè)向進(jìn)風(fēng)的烘焙方式，使焊條在側(cè)向熱風(fēng)的作用下，焊條藥皮內(nèi)的水分等物質(zhì)更加輕易的被側(cè)向進(jìn)風(fēng)帶走；

右側(cè)的三個(gè)孔板9分別固定連接有換向風(fēng)箱10，所述隔板8的內(nèi)部開設(shè)有熱風(fēng)風(fēng)道11，換向風(fēng)箱10的進(jìn)風(fēng)口與右側(cè)的孔板9的出風(fēng)口相接通，換向風(fēng)箱10的出風(fēng)口與熱風(fēng)風(fēng)道11的左側(cè)端口相接通，相鄰的兩個(gè)隔板8中間位置固定連接有上升風(fēng)道12，上升風(fēng)道12將相鄰的熱風(fēng)風(fēng)道11相接通，最上側(cè)的熱風(fēng)風(fēng)道11的右端開設(shè)有出風(fēng)口與殼體1的內(nèi)部右側(cè)相接通，殼體1的右側(cè)外壁下部固定安裝有除霧器14，除霧器14的進(jìn)氣口與殼體1的內(nèi)部右側(cè)相接通；

含有焊條藥皮中的蒸發(fā)水分等物質(zhì)的熱風(fēng)通過換向風(fēng)箱10進(jìn)入到隔板8內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)道11內(nèi)，位于熱風(fēng)管道11的熱風(fēng)將隔板8的上下表面溫度均勻提高，使焊條的上下表面均能進(jìn)行烘焙，焊條的烘焙面積均勻，避免了傳統(tǒng)焊條烘焙機(jī)的上冷下熱或者靠近加熱棒的位置熱、遠(yuǎn)離加熱棒的位置冷的問題，位于熱風(fēng)風(fēng)道11的熱風(fēng)通過上升風(fēng)道12至最上層的熱風(fēng)風(fēng)道11內(nèi)，并通過出風(fēng)口13流經(jīng)殼體1的內(nèi)部再進(jìn)入到除霧器14內(nèi)，除霧器14將熱風(fēng)中的水分吸附，再次流通到鼓風(fēng)機(jī)2內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)，有效的節(jié)約了能源。

一組熱風(fēng)噴頭7的個(gè)數(shù)為三個(gè)。

上中下三組熱風(fēng)噴頭7的水平位置分別于三個(gè)左側(cè)的孔板9的水平位置相一致。

所述除霧器14的出氣口與鼓風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口通過回風(fēng)管道15相接通。

所述殼體1的前側(cè)壁體安裝有柜門16，柜門16與殼體1的前側(cè)壁體通過鉸鏈連接，柜門16的左側(cè)固定連接有把手17。

本實(shí)用新型的工作原理是：將需要烘焙的焊條放置在烘焙腔室18后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)2和風(fēng)道式氣體加熱器3，將熱風(fēng)通過出風(fēng)管道5和熱風(fēng)噴頭噴出7，熱風(fēng)從左至右分別通過三個(gè)烘焙腔室18，采用側(cè)向進(jìn)風(fēng)的烘焙方式，使焊條在側(cè)向熱風(fēng)的作用下，焊條藥皮內(nèi)的水分等物質(zhì)更加輕易的被側(cè)向進(jìn)風(fēng)帶走，含有焊條藥皮中的蒸發(fā)水分等物質(zhì)的熱風(fēng)通過換向風(fēng)箱10進(jìn)入到隔板8內(nèi)的熱風(fēng)風(fēng)道11內(nèi)，位于熱風(fēng)管道11的熱風(fēng)將隔板8的上下表面溫度均勻提高，使焊條的上下表面均能進(jìn)行烘焙，焊條的烘焙面積均勻，避免了傳統(tǒng)焊條烘焙機(jī)的上冷下熱或者靠近加熱棒的位置熱、遠(yuǎn)離加熱棒的位置冷的問題，位于熱風(fēng)風(fēng)道11的熱風(fēng)通過上升風(fēng)道12至最上層的熱風(fēng)風(fēng)道11內(nèi)，并通過出風(fēng)口13流經(jīng)殼體1的內(nèi)部再進(jìn)入到除霧器14內(nèi)，除霧器14將熱風(fēng)中的水分吸附，再次流通到鼓風(fēng)機(jī)2內(nèi)，形成熱風(fēng)循環(huán)，有效的節(jié)約了能源。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。