一種焊條包裝的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種焊條包裝機(jī)，包括輸送裝置、設(shè)置于所述輸送裝置一側(cè)的計(jì)數(shù)裝置、設(shè)置于所述計(jì)數(shù)裝置下面的裝盒裝置、設(shè)置于裝盒裝置一側(cè)的焊條盒封口裝置、通過輸送帶與所述焊條盒封口裝置相連接的稱重裝置、設(shè)于所述稱重裝置上的剔除裝置，所述焊條盒封口裝置與焊條盒封口控制器相連，所述稱重裝置、所述剔除裝置與剔除控制器相連接。本實(shí)用新型使得焊條包裝更加方便，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種焊條包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其是涉及一種焊條包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，焊條的生產(chǎn)基本都是通過生產(chǎn)線完成，然而經(jīng)過質(zhì)檢、計(jì)量后的包裝工序卻由人工進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)中，為適應(yīng)生產(chǎn)線的速度，往往在包裝工序需要配備較多的勞動(dòng)力，否則不能滿足成品的包裝需要。顯然，上述人工進(jìn)行的焊條包裝工序存在效率低、不能適應(yīng)焊條自動(dòng)生產(chǎn)線生產(chǎn)速度的實(shí)際問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種焊條包裝機(jī)，尤其適合自動(dòng)化、效率高的焊條包裝機(jī)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種焊條包裝機(jī)，包括機(jī)架、輸送裝置、設(shè)置于所述輸送裝置一側(cè)的稱重計(jì)數(shù)裝置、設(shè)置于所述計(jì)數(shù)裝置下面的裝盒裝置、設(shè)置于所述裝盒裝置一側(cè)的的焊條盒封口裝置、通過輸送帶與所述焊條盒封口裝置相連接的稱重裝置、設(shè)于所述稱重裝置上的剔除裝置，所述焊條盒封口裝置與焊條盒封口控制器相連，所述稱重裝置、所述剔除裝置與剔除控制器相連接。
[0005]所述輸送裝置包括氣缸、氣缸架、固定推板、活頁(yè)推板和單向翻轉(zhuǎn)連接件，所述氣缸架固定在所述機(jī)架上，所述氣缸固定于所述氣缸架上并且位于傳送帶上方，所述固定推板與所述氣缸的活塞桿相連接，所述固定推板與所述活頁(yè)推板交錯(cuò)相疊并通過所述單向翻轉(zhuǎn)連接件連接。
[0006]所述稱重計(jì)數(shù)裝置采用紅外傳感器計(jì)數(shù)和重裝配機(jī)構(gòu)稱重，所述稱重裝配機(jī)構(gòu)主要由重量傳感器一、稱量斗、防跌落限位擋板構(gòu)成，所述稱量斗通過固定板固接在所述機(jī)架上，所述重量傳感器一通過支撐立柱與所述機(jī)架連接，所述稱量斗側(cè)壁上固接防跌落限位擋板。
[0007]所述焊條盒封口裝置為電磁感應(yīng)封口裝置。
[0008]所述稱重裝置為重量傳感器二，所述重量傳感器二與所述剔除控制器相連。
[0009]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的焊條包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)了流水作業(yè)和自動(dòng)出料，焊條包裝更加方便；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高的優(yōu)點(diǎn)，減輕了工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 [0011]圖2是本實(shí)用新型中輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]1、輸送裝置2、稱重計(jì)數(shù)裝置3、裝盒裝置
[0013]4、焊條盒封口裝置5、輸送帶6、稱重裝置[0014]7、氣缸8、氣缸架9、固定推板
[0015]10、活頁(yè)推板
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖I、2所示，一種焊條包裝機(jī)，包括輸送裝置I、設(shè)置于輸送裝置I 一側(cè)的稱重計(jì)數(shù)裝置2、設(shè)置于計(jì)數(shù)裝置2下面的裝盒裝置3、設(shè)置于裝盒裝置3 —側(cè)的的焊條盒封口裝置4、通過輸送帶5與焊條盒封口裝置4相連接的稱重裝置6、設(shè)于稱重裝置6上的剔除裝置，焊條盒封口裝置I與焊條盒封口控制器相連，稱重裝置6、所述剔除裝置與剔除控制器相連接；輸送裝置I包括氣缸7、氣缸架8、固定推板9、活頁(yè)推板10和單向翻轉(zhuǎn)連接件，氣缸架8固定在機(jī)架上，氣缸7固定于氣缸架8上并且位于傳送帶上方，固定推板9與氣缸7的活塞桿相連接，固定推板9與活頁(yè)推板10交錯(cuò)相疊并通過所述單向翻轉(zhuǎn)連接件連接；稱重計(jì)數(shù)裝置2采用紅外傳感器計(jì)數(shù)和重裝配機(jī)構(gòu)稱重，所述稱重裝配機(jī)構(gòu)主要由重量傳感器一、稱量斗、防跌落限位擋板構(gòu)成，所述稱量斗通過固定板固接在所述機(jī)架上，所述重量傳感器一通過支撐立柱與所述機(jī)架連接，所述稱量斗側(cè)壁上固接防跌落限位擋板，所述重量傳感器一、所述紅外傳感器與控制器相連；焊條盒封口裝置4為電磁感應(yīng)封口裝置；稱重裝置6為重量傳感器二，所述重量傳感器二與所述剔除控制器相連。
[0017]本實(shí)例的工作過程：當(dāng)所述焊條包裝機(jī)工作時(shí)，焊條被輸送裝置I輸送到稱重計(jì)數(shù)裝置2，稱重計(jì)數(shù)裝置2對(duì)焊條進(jìn)行稱重并且計(jì)數(shù)，并將稱重計(jì)數(shù)的數(shù)據(jù)發(fā)送給所述控制器，當(dāng)焊條重量數(shù)量達(dá)到要求后，所述控制器向輸送裝置I發(fā)出放料命令，焊條在氣缸7的推動(dòng)作用下進(jìn)入已備好的焊條盒，放料完成后焊條盒被輸送到焊條封口裝置4內(nèi)進(jìn)行封口，所述封口控制 器對(duì)封口裝置4進(jìn)行控制，封口完成后，焊條盒在輸送帶的作用下輸送到稱重裝置5下，稱重裝置5對(duì)已封口的焊條盒再次稱重，如果已封口的焊條盒重量不符合設(shè)定好重量規(guī)格，所述剔除控制器向所述剔除裝置發(fā)送剔除命令，所述剔除裝置將不合格的已封口的焊條盒剔除，如果已封口的焊條盒重量符合設(shè)定好重量規(guī)格，已封口的焊條盒將被輸送到外包裝焊條包裝機(jī)6內(nèi)進(jìn)行下一步。
[0018]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種焊條包裝機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、輸送裝置、設(shè)置于所述輸送裝置一側(cè)的稱重計(jì)數(shù)裝置、設(shè)置于所述計(jì)數(shù)裝置下面的裝盒裝置、設(shè)置于所述裝盒裝置一側(cè)的的焊條盒封口裝置、通過輸送帶與所述焊條盒封口裝置相連接的稱重裝置、設(shè)于所述稱重裝置上的剔除裝置，所述焊條盒封口裝置與焊條盒封口控制器相連，所述稱重裝置、所述剔除裝置與剔除控制器相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焊條包裝機(jī)，其特征在于：所述輸送裝置包括氣缸、氣缸架、固定推板、活頁(yè)推板和單向翻轉(zhuǎn)連接件，所述氣缸架固定在所述機(jī)架上，所述氣缸固定于所述氣缸架上并且位于傳送帶上方，所述固定推板與所述氣缸的活塞桿相連接，所述固定推板與所述活頁(yè)推板交錯(cuò)相疊并通過所述單向翻轉(zhuǎn)連接件連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焊條包裝機(jī)，其特征在于：所述稱重計(jì)數(shù)裝置采用紅外傳感器計(jì)數(shù)和稱重裝配機(jī)構(gòu)稱重，所述稱重裝配機(jī)構(gòu)主要由重量傳感器一、稱量斗、防跌落限位擋板構(gòu)成，所述稱量斗固接在所述機(jī)架上，所述重量傳感器一通過支撐立柱與所述機(jī)架連接，所述稱量斗側(cè)壁上固接防跌落限位擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焊條包裝機(jī)，其特征在于：所述焊條盒封口裝置為電磁感應(yīng)封口裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4任一所述的一種焊條包裝機(jī)，其特征在于：所述稱重裝置為重量傳感器二，所述重量傳感器二與所述剔除控制器相連。
【文檔編號(hào)】B65B57/14GK203581469SQ201320645679
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】劉建, 李力, 柏濤, 馬濤, 張雪庚 申請(qǐng)人:天津名唐環(huán)?？萍加邢薰?br>