專利名稱：金屬絲矯直切斷機切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
金屬絲矯直切斷機切斷裝置，屬于電焊條生產(chǎn)工藝對冷拔鋼絲的矯直切斷加工，以及其他行業(yè)金屬絲、鋼筋的矯直切斷加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)的金屬絲矯直切斷機切斷裝置，其錘頭直接安裝在往復(fù)機構(gòu)的下方，刀架安裝在與錘頭相對的下方一側(cè)。這種安裝方式，操作人員無法看到錘頭和刀架的相對位置，也無法測量其具體數(shù)值。而金屬絲矯直切斷機的最佳工作狀態(tài)，即是兩者的最佳配合。另一方面，錘頭和刀架的損壞，會導(dǎo)致金屬絲切斷質(zhì)量的下降，由于操作者無法看到錘頭和刀架的損壞程度，所以無法正確判斷是否停機對錘頭和刀架進行修理。
實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種操作者可直觀看到錘頭和刀架是否損壞及損壞的程度，從而決定是否維修或更換、裝卸極為方便快捷，大大提高效率，操作者特別容易掌握，解決了該行業(yè)多年來難以解決的技術(shù)難題的金屬絲矯直切斷機切斷裝置。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該金屬絲矯直切斷機切斷裝置，包括刀架、錘頭，其特征在于錘頭固定桿26延伸于凸輪往復(fù)機構(gòu)外，錘頭3固定在錘頭固定桿26端部，刀架5安裝在與錘頭3相對的下方一側(cè)。
固定在錘頭固定桿26端部的錘頭3設(shè)置在凸輪往復(fù)機構(gòu)前方或后方。錘頭3在安裝孔中用制口定位。錘頭固定桿26安裝孔的上部為定位制口13，側(cè)部為導(dǎo)向圓孔14，下部設(shè)計一方形槽15對錘頭起止轉(zhuǎn)作用。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所具有的有意效果是1、由于錘頭3和刀架5設(shè)計在往復(fù)機構(gòu)也即機器的外面，操作者可直觀的看到錘頭3和刀架5的相對位置，并可方便的測量。錘頭3和刀架5發(fā)生微小的損壞，操作者都可以觀察到，可及時對錘頭3和刀架5進行維修或更換，該結(jié)構(gòu)只要根據(jù)切不同規(guī)格的金屬絲，設(shè)計好最佳參數(shù)，操作者便可自如掌握金屬絲矯直切斷機，從而達到提高產(chǎn)品質(zhì)量和大大提高工作效率的目的，大大降低了對操作者技術(shù)水平的要求。
2、裝卸極為方便快捷，該結(jié)構(gòu)錘頭3的安裝方式極為合理簡單，操作者只要卸下螺栓1的螺蓋，即可快捷的取出錘頭3，進行更換和修理，較公知技術(shù)節(jié)約大量工時；3、該結(jié)構(gòu)解決了該電焊條生產(chǎn)行業(yè)多年來由于錘頭和刀架安裝位置不便于維修，金屬絲切斷中易出現(xiàn)廢品，給下一道涂粉工序造成廢品，停機等難以解決的技術(shù)難題，可大大減少切絲廢品率，對該行業(yè)將是一場技術(shù)革命。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)金屬絲矯直切斷機連桿往復(fù)式結(jié)構(gòu)切斷裝置剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型金屬絲矯直切斷機凸輪往復(fù)式結(jié)構(gòu)切斷裝置剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖1-2是本實用新型金屬絲矯直切斷機切斷裝置的最佳實施例，其中1螺栓 2錘頭母 3錘頭 4象鼻簧 5刀架 6刀殼 7刀片 8圓管刀 9、24、25螺栓10導(dǎo)向管 11機頭體 12連桿 13定位制口 14導(dǎo)向圓孔 15方形槽16防彎部件 17標(biāo)尺 18拉桿 19托輪部件 20彈簧 21小直徑圓桿 22支架 23定位部件 26錘頭固定桿 27滾輪 28凸輪。
具體實施方式
下面結(jié)合圖1-2對本實用新型金屬絲矯直切斷機切斷裝置做進一步說明如圖2所示，該金屬絲矯直切斷機切斷裝置，為凸輪往復(fù)式結(jié)構(gòu)，與本申請人設(shè)計的與1988年2月11日申請的實用新型專利，專利號ZL88210822，名稱為金屬絲矯直切斷機結(jié)構(gòu)相同，設(shè)計較長的錘頭固定桿26，該錘頭固定桿26延伸于凸輪往復(fù)機構(gòu)外，錘頭3固定在該錘頭固定桿26的端部，刀架5安裝在與錘頭3相對的下方一側(cè)。固定在錘頭固定桿端26部的錘頭3根據(jù)設(shè)計要求可設(shè)置在凸輪往復(fù)機構(gòu)前方或后方操作者可直觀的看到錘頭3和刀架6的相對位置的地方，使操作者可方便的測量。錘頭3在安裝孔中，用制口定位，安裝孔的上部為定位制口13，側(cè)部為導(dǎo)向圓孔14，下部設(shè)計一方形槽15對錘頭3起止轉(zhuǎn)作用。
拉桿18為中空長方型結(jié)構(gòu)，拉桿18還可設(shè)計為圓管型結(jié)構(gòu)。一端與刀架5焊接為一體，長方型拉桿18上部設(shè)有供金屬絲通過的通槽，標(biāo)尺17設(shè)計為特殊的方形鉤狀，分兩體，通過螺釘卡固在長方型拉桿18上，標(biāo)尺17也可設(shè)計為圓形。長方型拉桿18靠近刀架5一端設(shè)有防彎部件16，防彎部件16主要給金屬絲擎一下的力，防止彎絲現(xiàn)象。另一端連接小直徑圓桿21，圓桿21外套裝彈簧20，彈簧20端部設(shè)有支架22，支架22起定位彈簧20的作用，定位部件23垂直安裝在拉桿18端部，下部通過螺栓25固定定位，上部通過螺栓與拉桿18連接。對整機長度定位，拉桿18整個長度較現(xiàn)有技術(shù)可任意加長，可實現(xiàn)切割任意長的金屬絲的功能，標(biāo)尺17起對待切斷金屬絲長度的定位切割作用，在拉桿18上可任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍大。拉桿18下部設(shè)有托輪部件19，對拉桿18起支撐作用，拉桿18安裝在脫輪部件19的軌道內(nèi)，拉桿18前進時，推動“工”字形托輪19轉(zhuǎn)動。由于拉桿18與刀架5固聯(lián)為一體，金屬絲是在一個槽中前進，不會發(fā)生干涉現(xiàn)象。拉桿18定位部件23除起刀架5進入錘頭3下方位置的定位作用外，還起快速裝卸作用，該結(jié)構(gòu)只需松動上部螺栓，即可快速把整個機構(gòu)部件卸下。
權(quán)利要求1.金屬絲矯直切斷機切斷裝置，包括刀架、錘頭，其特征在于錘頭固定桿(26)延伸于往復(fù)機構(gòu)外，錘頭(3)固定在錘頭固定桿(26)端部，刀架(5)安裝在與錘頭(3)相對的下方一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲矯直切斷機切斷裝置，其特征在于固定在錘頭固定桿(26)端部的錘頭(3)設(shè)置在往復(fù)機構(gòu)前方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲矯直切斷機切斷裝置，其特征在于固定在錘頭固定桿(26)端部的錘頭(3)設(shè)置在往復(fù)機構(gòu)后方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲矯直切斷機切斷裝置，其特征在于固定在錘頭固定桿(26)端部的錘頭(3)在安裝孔中用制口定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬絲矯直切斷機切斷裝置，其特征在于錘頭固定桿(26)安裝孔的上部為定位制口(13)，側(cè)部為導(dǎo)向圓孔(14)，下部設(shè)計一方形槽(15)。
專利摘要金屬絲矯直切斷機切斷裝置，屬于電焊條生產(chǎn)工藝對冷拔鋼絲的矯直切斷加工，以及其他行業(yè)金屬絲、鋼筋的矯直切斷加工領(lǐng)域，包括刀架、錘頭，其特征在于錘頭固定桿(26)延伸于凸輪往復(fù)機構(gòu)外，錘頭(3)固定在錘頭固定桿(26)端部，刀架(5)安裝在與錘頭(3)相對的下方一側(cè)，具有操作者可直觀看到錘頭(3)和刀架(5)是否損及損壞的程度，從而決定是否維修或更換、裝卸極為方便、快捷等優(yōu)點。
文檔編號B21F1/00GK2712497SQ20042004103
公開日2005年7月27日 申請日期2004年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月4日
發(fā)明者姜亦訓(xùn) 申請人:姜亦訓(xùn)