專(zhuān)利名稱(chēng)：金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，屬于電焊條生產(chǎn)工藝對(duì)冷拔鋼絲的矯直切斷加工，以及其他行業(yè)金屬絲、鋼筋的矯直切斷加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
公知技術(shù)的金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括圓管刀、刀架、刀殼、象鼻簧、拉桿、支架座、拉桿支架、標(biāo)尺、彈簧、支座、調(diào)位螺釘、定位銷(xiāo)。拉桿與刀殼分體，拉桿下方有支架座，支架座中間設(shè)有方型槽，標(biāo)尺下部位于支架座的方型槽內(nèi)。工作原理是金屬絲在送絲輪送進(jìn)力的作用下前進(jìn)，當(dāng)金屬絲碰到標(biāo)尺時(shí)，金屬絲開(kāi)始推動(dòng)標(biāo)尺前進(jìn)，由于標(biāo)尺固定在拉桿上，標(biāo)尺同時(shí)帶動(dòng)拉桿前進(jìn)，拉桿拉動(dòng)刀架前進(jìn)，刀架進(jìn)入錘頭下方，高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的錘頭推動(dòng)刀架下行，把金屬絲切斷。該結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn)1、安裝復(fù)雜費(fèi)時(shí)，實(shí)際使用過(guò)程中，刀架和刀片經(jīng)常損壞，需經(jīng)常卸下維修，裝卸極為不便；2、金屬絲推動(dòng)標(biāo)尺前進(jìn)的力的作用點(diǎn)不合理，存在一個(gè)力臂H；3、由于標(biāo)尺在拉桿支架的方型槽中滑動(dòng)，金屬絲有時(shí)從拉桿支架的方型槽中跑出來(lái)，造成材料的浪費(fèi)和停機(jī)，由于方型槽設(shè)計(jì)的不可能太長(zhǎng)，該結(jié)構(gòu)的標(biāo)尺調(diào)節(jié)范圍受方型槽長(zhǎng)度限制不能太大，只有10厘米左右，標(biāo)尺調(diào)節(jié)范圍受到較大限制；4、易出現(xiàn)切短絲現(xiàn)象由于標(biāo)尺和刀架不是一體的，金屬絲從刀架中出來(lái)時(shí)，可能碰到拉桿支架的邊角，從而造成短絲現(xiàn)象；5、在切細(xì)規(guī)格金屬絲時(shí)易出頂彎絲，金屬絲在送絲輪送進(jìn)力的作用下，需克服整個(gè)裝置的阻力加彈簧8的阻力，此時(shí)，在切2.5厘米以下細(xì)規(guī)格金屬絲時(shí)易產(chǎn)生頂彎絲現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種裝卸極為方便、標(biāo)尺調(diào)節(jié)范圍大、阻力小、受力合理的金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是該金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，包括刀架、標(biāo)尺、拉桿、彈簧，其特征在于拉桿2為中空體，一端與刀殼12固聯(lián)為一體，拉桿2內(nèi)設(shè)有供金屬絲9通過(guò)的通槽，標(biāo)尺3固定在拉桿2上，拉桿2下部設(shè)有托輪部件20，拉桿2安裝在脫輪部件20的軌道內(nèi)，拉桿2另一端連接桿22，桿22外套裝彈簧21，彈簧21端部設(shè)有支架23，定位部件24安裝在外端。
拉桿2為方型或圓型，對(duì)需切斷的金屬絲起導(dǎo)向作用，待切斷的金屬絲沿拉桿2方向前行，拉桿2整個(gè)長(zhǎng)度較現(xiàn)有技術(shù)加長(zhǎng)，標(biāo)尺可在整個(gè)拉桿2上任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍大，靠近刀架10一端設(shè)有防彎部件19。防止彎絲現(xiàn)象，與拉桿2相連為一體的小直徑桿22為圓型或方型或其他桿狀。
標(biāo)尺3主要起尺子的作用，待切斷的金屬絲的切斷長(zhǎng)度靠標(biāo)尺3定位，為與拉桿2相吻合的方型或圓型結(jié)構(gòu)，分上下兩體，通過(guò)兩螺栓29卡固在拉桿2上，也可設(shè)計(jì)為一體式結(jié)構(gòu)。
防彎部件19包括彈頭形頂針26、彈簧27、彈簧27套在彈頭形頂針的下部，彈簧27外設(shè)有外殼28。
定位部件24對(duì)整個(gè)拉桿起固定定位作用。垂直安裝在拉桿2最外端部，下部通過(guò)螺栓25固定定位，上部通過(guò)螺栓與拉桿2連接。
托輪部件20主要對(duì)拉桿起支撐作用。包括“工”字形托輪20、螺栓30，“工”字形托輪20通過(guò)螺栓30垂直固定在支架座8上，拉桿2安裝在“工”字形托輪20的凹槽內(nèi)。拉桿2前進(jìn)時(shí)，推動(dòng)“工”字形托輪20轉(zhuǎn)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有意效果是1、裝卸方便快捷，只需松動(dòng)拉桿定位部件的螺栓，即可把整個(gè)裝置輕松的卸下，全部裝卸時(shí)間較公知技術(shù)節(jié)約工時(shí)2/3以上；2、拉桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為獨(dú)立的長(zhǎng)方形或圓形的桿狀結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)范圍大，標(biāo)尺可在拉桿上任意調(diào)節(jié)，且力的作用點(diǎn)合理，送進(jìn)力作用在拉桿的軸線(xiàn)上，不存在力臂作用；設(shè)計(jì)托輪部件，拉桿固定在托輪部件的凹槽內(nèi)，安裝使用極為方便。
3、拉桿和刀架設(shè)計(jì)為一體，不存在切短條現(xiàn)象；4、設(shè)置了防彎結(jié)構(gòu)，保證了細(xì)規(guī)格金屬絲不被頂彎。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置防彎部件A-A剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置標(biāo)尺B-B剖示結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖2金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置脫輪部件C-C剖示結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1-5是本實(shí)用新型金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置的最佳實(shí)施例，其中1象鼻簧 2拉桿 3標(biāo)尺 4、21彈簧 5定位裝置 6、24、25、29、30螺栓 7定位銷(xiāo) 8支架座 9金屬 10刀架 11刀片 12刀殼 13圓管刀 14送絲輪 15錘頭 16錘頭固定臂 17滾輪 18凸輪 19防彎部件 20脫輪部件 22圓桿 23支架 24定位部件 26彈頭形頂針 27彈簧 28外殼具體實(shí)施方式
下面結(jié)合圖1-5對(duì)本實(shí)用新型金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置做進(jìn)一步說(shuō)明如圖2所示，拉桿2為中空長(zhǎng)方型結(jié)構(gòu)，拉桿2還可設(shè)計(jì)為圓管型結(jié)構(gòu)。一端與刀架10焊接為一體，拉桿2上部設(shè)有供金屬絲9通過(guò)的通槽，標(biāo)尺3設(shè)計(jì)為特殊的方形鉤狀，分兩體，通過(guò)螺釘卡固在拉桿2上，標(biāo)尺3也可設(shè)計(jì)為圓形。拉桿2靠近刀架10一端設(shè)有防彎部件19，另一端連接小直徑圓桿22，圓桿22外套裝彈簧21，彈簧21端部設(shè)有支架23，支架23起定位彈簧21的作用，定位部件24垂直安裝在拉桿2端部，下部通過(guò)螺栓25固定定位，上部通過(guò)螺栓與拉桿2連接。
拉桿2整個(gè)長(zhǎng)度較現(xiàn)有技術(shù)可任意加長(zhǎng)，標(biāo)尺3在拉桿2上可任意調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍大，拉桿2下部設(shè)有托輪部件20，拉桿2安裝在脫輪部件20的軌道內(nèi)，拉桿2前進(jìn)時(shí)，推動(dòng)“工”字形托輪20轉(zhuǎn)動(dòng)。由于拉桿2與刀架10固聯(lián)為一體，金屬絲9是在一個(gè)槽中前進(jìn)，不會(huì)發(fā)生干涉現(xiàn)象。拉桿2定位部件24除起刀架10進(jìn)入錘頭15下方位置的定位作用外，還起快速裝卸作用，該結(jié)構(gòu)只需松動(dòng)上部螺栓，即可快速把整個(gè)機(jī)構(gòu)部件卸下。
圖3所示防彎部件19包括彈頭形頂針26、彈簧27、彈簧27套在彈頭形頂針的下部，彈簧27外設(shè)有外殼28。從送絲輪14送入的金屬絲9受到防彎部件19給予的微小擎力，有效的防止彎絲現(xiàn)象的發(fā)生。
圖4所示標(biāo)尺3也可設(shè)計(jì)為一體式結(jié)構(gòu)。固定式標(biāo)尺3結(jié)構(gòu)在工作中并不在拉桿2支架的槽中滑動(dòng)，是固定式的，調(diào)節(jié)標(biāo)尺3的位置非常方便，只需松動(dòng)標(biāo)尺3固定螺栓29，標(biāo)尺3就可在方型拉桿2上滑動(dòng)，位置調(diào)好后，把螺栓29緊好即可，該結(jié)構(gòu)的標(biāo)尺調(diào)節(jié)范圍大，標(biāo)尺3可以在整個(gè)拉桿2長(zhǎng)度上調(diào)節(jié)。
圖5所示托輪部件20包括“工”字形托輪20、螺栓30，“工”字形托輪20通過(guò)螺栓27垂直固定在支架座8上，靠近方型拉桿末端，拉桿2安裝在“工”字形托輪20的凹槽形軌道內(nèi)。拉桿2前進(jìn)時(shí)，推動(dòng)“工”字形托輪20轉(zhuǎn)動(dòng)。
權(quán)利要求1.金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，包括刀架(10)、標(biāo)尺(3)、拉桿(2)、彈簧(21)，其特征在于拉桿(2)為中空體，一端與刀殼(12)固聯(lián)為一體，拉桿(2)內(nèi)設(shè)有供金屬絲(9)通過(guò)的通槽，標(biāo)尺(3)固定在拉桿(2)上，拉桿(2)下部設(shè)有托輪部件(20)，拉桿(2)安裝在脫輪部件(20)的軌道內(nèi)，拉桿(2)另一端連接桿(22)，桿(22)外套裝彈簧(21)，彈簧(21)端部設(shè)有支架(23)，定位部件(24)安裝在外端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，其特征在于拉桿(2)為方型或圓型，小直徑桿(22)為圓型或方型或其他桿狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，其特征在于標(biāo)尺(3)與拉桿(2)相吻合的方型或圓型結(jié)構(gòu)，分上下兩體，通過(guò)兩螺栓(29)卡固在拉桿(2)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，其特征在于拉桿(2)靠近刀架(10)一端設(shè)有防彎部件(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，其特征在于防彎部件(19)包括彈頭形頂針(26)、彈簧(27)、彈簧(27)套在彈頭形頂針下部，彈簧(27)外設(shè)有外殼(28)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，其特征在于定位部件(24)垂直安裝在拉桿(2)端部，下部通過(guò)螺栓(25)固定定位，上部通過(guò)螺栓與拉桿(2)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，其特征在于托輪部件(20)包括“工”字形托輪(20)、螺栓(30)，“工”字形托輪(20)通過(guò)螺栓(30)垂直固定在支架座(8)上，拉桿(2)安裝在“工”字形托輪(20)的凹槽內(nèi)。
專(zhuān)利摘要金屬絲矯直切斷機(jī)長(zhǎng)度控制裝置，屬于電焊條生產(chǎn)工藝對(duì)冷拔鋼絲的矯直切斷加工，以及其他行業(yè)金屬絲、鋼筋的矯直切斷加工領(lǐng)域，包括刀架、標(biāo)尺、拉桿、彈簧，其特征在于拉桿(2)為中空體，一端與刀殼(12)固聯(lián)為一體，拉桿(2)內(nèi)設(shè)有供金屬絲(9)通過(guò)的通槽，標(biāo)尺(3)固定在拉桿(2)上，拉桿(2)下部設(shè)有托輪部件(20)，拉桿(2)安裝在脫輪部件(20)的軌道內(nèi)，拉桿(2)另一端連接桿(22)，桿(22)外套裝彈簧(21)，彈簧(21)端部設(shè)有支架(23)，定位部件(24)安裝在外端，具有裝卸極為方便、標(biāo)尺調(diào)節(jié)范圍大、阻力小、受力合理等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21F1/02GK2726762SQ20042004103
公開(kāi)日2005年9月21日 申請(qǐng)日期2004年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月4日
發(fā)明者姜亦訓(xùn) 申請(qǐng)人:姜亦訓(xùn)