本實(shí)用新型涉及凝換熱器域，特別是涉及一種三通引汽尖峰凝汽器。
背景技術(shù)：
目前，空冷發(fā)電機(jī)組在夏季運(yùn)行時(shí)，由于環(huán)境溫度高，在高負(fù)荷期間機(jī)組背壓較高，機(jī)組出力受限，嚴(yán)重影響了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性和安全性。對(duì)機(jī)組加裝尖峰凝汽器能徹底解決空冷機(jī)組夏季限出力情況，降低了高溫等極端天氣對(duì)機(jī)組的影響，提高機(jī)組運(yùn)行可靠性。在目前節(jié)能降耗的形勢(shì)下，尖峰凝汽器的應(yīng)用無疑是一個(gè)有效的方法。
分支管進(jìn)行將導(dǎo)致空冷島熱負(fù)荷不均，空冷島凝汽效率降低，廠用電分配不合理。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)上述凝汽器適用范圍窄，相當(dāng)多的電廠其空冷島支柱與空冷主排汽管距離很近，無法對(duì)主排汽管進(jìn)行加長(zhǎng)，即無法用主排汽管加長(zhǎng)嵌入凝汽器的方式進(jìn)行尖峰冷卻。有些些電廠布局緊湊，對(duì)一側(cè)分支管進(jìn)行擴(kuò)大管徑和加裝三通存在空間限制，擴(kuò)大分支管管徑和加裝三通改造難度大且成本高，尖峰引汽從一側(cè)分支管進(jìn)行會(huì)導(dǎo)致空冷島熱負(fù)荷不均，空冷島凝汽效率，廠用電分配不合理等問題，本發(fā)明提出一種三通引汽尖峰凝汽器。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
一種三通引汽尖峰凝汽器，凝汽器喉部方形的一端與凝汽器殼體連接，凝汽器喉部圓形的一端與90度彎頭的一端連接，90度彎頭的另一端連接在曲管壓力平衡性補(bǔ)償器的一端，三通引汽管連接在曲管壓力平衡性補(bǔ)償器另一端的管體上。
所述的一種三通引汽尖峰凝汽器，三通引汽管A端(1)連接曲管壓力平衡性補(bǔ)償器(5)，三通引汽管(4)的三通引汽管B端(2)與三通引汽管C端(3)的開口為斜口。
所述的一種三通引汽尖峰凝汽器，三通引汽管為等徑三通管。
所述的一種三通引汽尖峰凝汽器，曲管壓力平衡性補(bǔ)償器由導(dǎo)汽管和三個(gè)6波波紋管組成。
所述的一種三通引汽尖峰凝汽器，凝汽器的前水室、后水室為圓弧型水室，前水室、后水室都設(shè)有人孔，前水室、后水室的上部都設(shè)有排氣孔，下部設(shè)有放水孔。
所述的一種三通引汽尖峰凝汽器，凝汽器喉部?jī)?nèi)部設(shè)有支撐管，外部設(shè)有加強(qiáng)筋。
所述的一種三通引汽尖峰凝汽器，凝汽器殼體設(shè)計(jì)為左右兩半相對(duì)獨(dú)立的運(yùn)行空間。
綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
1、采用上述技術(shù)方案的尖峰凝汽器適用范圍更廣，為空冷排汽管道和空冷島結(jié)構(gòu)緊湊、布置空間有限的電廠提供了一種新的尖峰凝汽器型式。
2、采用上述技術(shù)方案的尖峰凝汽器投資低、施工量少，不需對(duì)空冷排汽管道進(jìn)行過多改造即可實(shí)現(xiàn)引汽，抽空氣管與空冷島抽真空管相連充分利用空冷真空泵的富余能力。
3、采用上述技術(shù)方案的尖峰凝汽器，凝汽器換熱效率高，三通引汽使得空冷分支管汽量分配均勻，空冷島熱負(fù)荷分配均勻，廠用電分配合理、效率高。
4、采用上述技術(shù)方案的尖峰凝汽器，檢修方便，凝汽器殼體設(shè)計(jì)為左右兩半可單獨(dú)運(yùn)行的形式，可不關(guān)停凝汽器進(jìn)行單側(cè)檢修。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型三通引汽尖峰凝汽器整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中標(biāo)記：1-三通引汽管A端，2-三通引汽管B端，3-三通引汽管C端，4-三通引汽管，5-曲管壓力平衡性補(bǔ)償器，6-90度彎頭，7-凝汽器殼體，8-膠球清洗裝置，9-凝汽器喉部，10-水室。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
下面結(jié)合圖1對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)說明。
如圖1所示，三通引汽管A端1，三通引汽管B端2，三通引汽管C端3，三通引汽管4，曲管壓力平衡性補(bǔ)償器5，90度彎頭6，凝汽器殼體7，膠球清洗裝置8，凝汽器喉部9，水室10。
一種三通引汽尖峰凝汽器，凝汽器喉部9方形的一端與凝汽器殼體7連接，凝汽器喉部9圓形的一端與90度彎頭6的一端連接，90度彎頭6的另一端連接在曲管壓力平衡性補(bǔ)償器5的一端，三通引汽管A端1端與曲管壓力平衡性補(bǔ)償器5另一端的管體連通。三通引汽管B端2和三通引汽管C端3用于與斜分支管連接。凝汽器殼體上焊接有水室10，水室10包括前水室和后水室，前水室上設(shè)有循環(huán)水管，膠球清洗裝置8法蘭連接在循環(huán)水管上。抽空氣管從凝汽器喉部9引出與空冷島抽空氣管相連通。
凝汽器喉部9設(shè)計(jì)為“天圓地方”結(jié)構(gòu)，并保證30°內(nèi)的排汽擴(kuò)散角，凝汽器喉部9內(nèi)部設(shè)計(jì)有一定數(shù)量的支撐管，外部有一定數(shù)量的加強(qiáng)筋用以保證喉部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。凝汽器殼體7設(shè)計(jì)為左右兩半相對(duì)獨(dú)立的運(yùn)行空間，凝汽器殼體7內(nèi)部布置一定數(shù)量的不銹鋼換熱管，管束整體形狀猶如四個(gè)山峰，在管束中布置有各種有益于加強(qiáng)管束結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和抗振性能的支撐桿和加強(qiáng)板。前后水室為圓弧型水室，水室設(shè)計(jì)有人孔方便檢修，水室上部設(shè)計(jì)有排氣孔用以排出水室中的空氣，下部設(shè)計(jì)有放水孔用以在機(jī)組停運(yùn)時(shí)徹底放干水室中的藏水。
三通引汽管設(shè)計(jì)為等徑三通，直徑最大可達(dá)4米，凝汽量可達(dá)200t/h。曲管壓力平衡性補(bǔ)償器5由三個(gè)6波波紋管和導(dǎo)汽管組成，即可以補(bǔ)償凝汽器由支座往上的豎直方向上的熱膨脹亦可補(bǔ)償從凝汽器向空冷主排汽管方向的熱膨脹。膠球清洗裝置8含二次濾網(wǎng)，二次濾網(wǎng)對(duì)循環(huán)水進(jìn)行雜物過濾，膠球清洗裝置8負(fù)責(zé)清洗凝汽器不銹鋼換熱管，保證凝汽器換熱管清潔度，提高凝汽器換熱效率。