本實用新型涉及一種換熱器零部件，尤其涉及一種應(yīng)用于板翅式換熱器的封條。

背景技術(shù)：

板翅式換熱器是換熱器的一種，具有傳熱效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點，通常由翅片、隔板、封頭、封條組成。封條是板翅式換熱器的重要部件之一，其設(shè)置在換熱器內(nèi)，用以支撐芯片，并起到密封作用。

現(xiàn)有市場中常見的換熱器的封條簡單設(shè)置為長條形，不僅占用空間大、重量大，浪費風(fēng)力；而且封條與隔板之間在焊接過程中會產(chǎn)生熱應(yīng)力，封條經(jīng)常會出現(xiàn)熔斷現(xiàn)象，影響換熱器的正常使用，即使順利完成焊接過程，封條與隔板的焊接面也會殘留極大的焊接應(yīng)力，在換熱器的正常使用過程中，可能會出現(xiàn)焊縫裂開的現(xiàn)象，帶來安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述存在的問題，本實用新型提供的應(yīng)用于板翅式換熱器的封條，有效解決現(xiàn)有技術(shù)中封條占用體積大、重量大的問題，同時消除焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，方便焊接，提高換熱器的換熱效率，確保使用過程中的安全。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：

一種應(yīng)用于板翅式換熱器的封條，包括封條主體，所述封條主體為剖面是正方形的長條形，所述封條主體的四個角分別有一向外延伸的剖面為箭形的延伸部；

四個所述延伸部的箭桿部位長度相同；

所述箭形的箭桿位于所述正方形的對角線的延長線上，所述箭形的箭頭為直角箭頭，所述箭桿位于所述箭頭的角平分線上。

本實用新型提供的應(yīng)用于板翅式換熱器的封條，優(yōu)選地，四個所述延伸部的箭頭部位大小完全相同。

本實用新型提供的應(yīng)用于板翅式換熱器的封條，優(yōu)選地，所述封條主體中間開設(shè)有一圓形通孔。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或者有益效果：

本實用新型提供的應(yīng)用于板翅式換熱器的封條，包括封條主體，封條主體為剖面是正方形的長條形，封條主體的四個角分別有一向外延伸的剖面為箭形的延伸部；四個延伸部的箭桿部位長度相同；箭形的箭桿位于正方形的對角線的延長線上，箭形的箭頭為直角箭頭，箭桿位于箭頭的角平分線上。該實用新型有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中封條占用體積大、重量大的問題，同時消除了焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝簡單，焊接方便，提高換熱器的換熱效率，確保使用過程中的安全。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未刻意按照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。

圖1是本實用新型實施例1提供的應(yīng)用于板翅式換熱器的封條。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。

實施例1：

圖1是本實用新型實施例1提供的應(yīng)用于板翅式換熱器的封條。

如圖1所示，一種應(yīng)用于板翅式換熱器的封條，包括封條主體1，封條主體1為剖面是正方形的長條形，封條主體1的四個角分別有一向外延伸的剖面為箭形的延伸部2；四個延伸部的箭桿21部位長度相同；箭形的箭桿位于正方形的對角線的延長線上，箭形的箭頭22為直角箭頭，箭桿21位于箭頭22的角平分線上。采用四個箭形延伸部的結(jié)構(gòu)，通過箭頭部位與隔板連接進(jìn)行焊接，減少了焊接過程中焊料的消耗，保證了焊接的穩(wěn)定；同時在焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力變形能夠通過相鄰兩個箭形凸起部相對位移進(jìn)行消除；并且在使用過程中能夠使得流體能夠穿越封頭四周，確保換熱均勻，保證換熱器的換熱效果；與密封相同寬度的常規(guī)封條對比，有效減輕了占用體積和封條重量。

優(yōu)選地，四個延伸部2的箭頭22部位大小完全相同。采用四個相同的箭頭形狀，能夠保證封條受力均勻，避免焊接應(yīng)力產(chǎn)生；同時，在安裝過程中，不需要區(qū)分封條的各個面，直接可以使用，方便安裝使用，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選地，封條主體中間開設(shè)有一圓形通孔3。設(shè)置圓形通孔，能夠使得流體從封條中間位置穿過，進(jìn)一步使得換熱均勻，確保換熱器的換熱均勻。

綜上所述，本實用新型實施例1提供的應(yīng)用于板翅式換熱器的封條，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中封條占用體積大、重量大的問題，同時消除了焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，安裝簡單，焊接方便，提高換熱器的換熱效率，確保使用過程中的安全。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實施例可以實現(xiàn)所述變化例，在此不予贅述。這樣的變化例并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。