本發(fā)明屬于催化劑領域，具體為一種干燥催化劑用裝置。

背景技術：

催化劑生產過程中干燥過程是必不可以的工藝步驟之一，目前常用的催化劑干燥方式是將待干燥催化劑物料盛放于料盤上后放置在烘料架上，且有時過高的干燥溫度會使催化劑燒結，這給生產過程帶來了很多麻煩，也增加了工人的勞動強度。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種干燥催化劑用裝置。

本申請是通過下述方案實現(xiàn)的：

一種干燥催化劑用裝置，包括粗干燥裝置、儲存裝置和精干燥裝置，粗干燥裝置包括粗干燥裝置箱體和用于傳輸催化劑傳輸帶，傳輸帶貫穿粗干燥裝置箱體，粗干燥裝置箱體的頂部設有循環(huán)風機，粗干燥裝置箱體內設有加熱器Ⅰ，儲存裝置上設有儲存裝置入口，儲存裝置入口處的正上正對著傳輸帶的出料端，精干燥裝置包括精干燥裝置箱體，精干燥裝置箱體高度的1/2處設有精干燥裝置入口，精干燥裝置箱體內設有加熱器Ⅱ，精干燥裝置入口與儲存裝置出口通過管路連接，精干燥裝置箱體的頂部和底部均設有砂芯。

優(yōu)選的，粗干燥裝置箱體內設有溫度感應器、加濕器和濕度感應器，粗干燥裝置箱體的外部設有控制器和顯示屏。

優(yōu)選的，精干燥裝置箱體上設有觀察窗口。

優(yōu)選的，精干燥裝置箱體的頂部和底部均與四通的其中一通相連接。

優(yōu)選的，精干燥裝置箱體頂部和底部的四通的另外三通均分別通過管路與真空裝置、熱惰性氣體裝置、廢液搜集裝置相連接，連接真空裝置的管路上設有真空控制閥，連接熱惰性氣體裝置的管路上設有氣體控制閥，連接廢液搜集裝置的管路上設有排液控制閥。

優(yōu)選的，廢液搜集裝置與廢液處理裝置相連接。

本申請的原理是：將需要干燥的催化劑放到傳輸帶上，催化劑隨著傳輸帶的移動到達粗干燥裝置，根據(jù)催化劑的特點，設置催化劑干燥需要的條件，如溫度、濕度等，對催化劑進行粗干燥，顯示屏可以顯示粗干燥裝置中的溫度和濕度，溫度傳感器感應粗干燥裝置中的溫度，當裝置中的溫度低于設定溫度時，溫度傳感器將信號傳遞給控制器，控制器控制加熱器Ⅰ，加熱器Ⅰ工作對裝置進行加熱，當溫度高于設定溫度時，溫度傳感器將溫度過高的信號傳遞給控制器，控制器控制加熱器停止工作，對裝置濕度控制的原理與溫度控制的原理相同，當濕度小于設定值時，加濕器處于工作狀態(tài)，對裝置增濕，濕度大于設定值時，加濕器處于關閉狀態(tài)狀態(tài)，循環(huán)風機打開對裝置進行除濕，催化劑隨著傳輸帶穿過粗干燥裝置進行粗干燥，后隨著傳輸帶到達儲存裝置進行精干燥；精干燥前，真空控制閥、氣體控制閥和排液控制閥均處于關閉狀態(tài)，依次開啟真空控制閥、氣體控制閥，通過反復抽真空、惰性氣體吹掃對干燥塔進行置換，置換完畢時干燥塔處于真空狀態(tài)，關閉真空控制閥和氣體控制閥，通過裝置內的負壓和電機將催化劑從儲存裝置運輸?shù)骄稍镅b置內，催化劑進入精干燥裝置內，關閉精干燥裝置入口，打開真空控制閥，排液控制閥和加熱器Ⅱ，殘存在催化劑中的水和溶劑通過砂芯和管路進入廢液搜集裝置，當然，如果僅通過粗干燥裝置就能滿足對催化劑干燥的需求，那么就不必對其進行精干燥。

傳輸帶設在粗干燥箱體的中下部，加熱器設在傳輸帶的上方。

砂芯為砂芯濾板，具有過濾作用。

本裝置根據(jù)催化劑顆粒的大小選擇儲存裝置到精干燥裝置之間管路的直徑尺寸，并選擇合適的傳輸速度，避免堵塞管道，此段管路在傳輸過程中可采用連續(xù)傳輸也可采用間歇傳輸方式。

本申請的有益效果是：精干燥裝置上真空裝置和熱惰性氣體裝置的設置，可以使催化劑在真空狀態(tài)下干燥，降低了干燥溫度，避免了因溫度過高而產生燒結的現(xiàn)象，廢液收集裝置和廢液處理裝置的設置實現(xiàn)了干燥和廢液處理一體化，減少污染。

在制備催化劑時，有時會使用高沸點溶劑或高沸點反應物，精干燥裝置的設計可滿足對高沸點物質的需求。

根據(jù)催化劑的不同，在能滿足催化劑干燥的要求下可以只進行粗干燥，也可只進行精干燥，也可精干燥、粗干燥都進行，本裝置的使用范圍很廣。

附圖說明

圖1為本申請的結構示意圖；

圖中，1、粗干燥裝置箱體，2、儲存裝置，3、精干燥裝置纖體，4、加熱器Ⅰ，5、溫度感應器，6、加濕器，7、濕度感應器，8、控制器，9、顯示屏，10、循環(huán)風機，11、傳輸帶，12、儲存裝置入口，13、砂芯，14、觀察窗口，15、四通，16、真空裝置，17、熱惰性氣體裝置，18、廢液搜集裝置，19、廢液處理裝置，20、真空控制閥，21、氣體控制閥，22、排液控制閥，23、閥門Ⅰ，24、加熱器Ⅱ，25、閥門Ⅱ，26、電機Ⅰ，27、儲存裝置出口，28、電機Ⅱ，29、傳輸帶口，精干燥裝置入口。

具體實施方式

實施例1

一種干燥催化劑用裝置，包括粗干燥裝置、儲存裝置2和精干燥裝置，粗干燥裝置包括粗干燥裝置箱體1和用于傳輸催化劑的傳輸帶11，傳輸帶11貫穿粗干燥裝置箱體1，粗干燥裝置箱體1的頂部設有循環(huán)風機10，粗干燥裝置箱體1內設有加熱器Ⅰ4，儲存裝置2上設有儲存裝置入口12，儲存裝置入口12處的正上方正對著傳輸帶11的出料端，精干燥裝置包括精干燥裝置箱體3，精干燥裝置箱體3高度的1/2處設有精干燥裝置入30，精干燥裝置箱體3內設有加熱器Ⅱ24，精干燥裝置入口30與儲存裝置出口27通過管路連接，精干燥裝置箱體3的頂部和底部均設有砂芯13，粗干燥裝置箱體1內設有溫度傳感器5、加濕器6和濕度傳感器7，粗干燥裝置箱體1的外部設有控制器8和顯示屏9，精干燥裝置箱體3上設有觀察窗口14，精干燥裝置箱體3的頂部和底部均與四通15的其中一通相連接，精干燥裝置箱體3頂部和底部的四通15的另外三通均分別通過管路與真空裝置16、熱惰性氣體裝置17、廢液搜集裝置18相連接，連接真空裝置16的管路上設有真空控制閥20，連接熱惰性氣體裝置17的管路上設有氣體控制閥21，連接廢液搜集裝置18的管路上設有排液控制閥22，廢液搜集裝置18與廢液處理裝置19相連接。

電機Ⅰ26用于驅動傳輸帶11，電機28用于將催化劑從儲存裝置傳輸?shù)骄稍镅b置內，閥門Ⅰ23用于控制廢液搜集裝置18與廢液處理裝置19之間管路的開閉，顯然粗干燥裝置1設有用于傳輸帶通過的傳輸帶入口29，傳輸帶入口21的大小 要能夠使傳輸帶上放上催化劑后還能通過。