本發(fā)明涉及烘干設(shè)備，具體是一種新型谷朊粉干燥系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

谷朊粉又稱活性面筋粉、小麥面筋蛋白，是從小麥(面粉)中提取出來的天然蛋白質(zhì)，呈淡黃色，蛋白質(zhì)含量高達(dá)75％～85％，是營養(yǎng)豐富的植物蛋白資源·具有粘性、彈性、延伸性、成膜性和吸脂性·谷朊粉是一種優(yōu)良的面團(tuán)改良劑，廣泛用于面包、面條、方便面的生產(chǎn)中，也可用與肉類制品中作為保水劑，同時(shí)也是高檔水產(chǎn)飼料的基礎(chǔ)原料。目前國內(nèi)還把谷朊粉作為一種高效的綠色面粉增筋劑，將其用于高筋粉、面包專用粉的生產(chǎn)，添加量不受限制·谷朊粉還是增加食品中植物蛋白質(zhì)含量的有效方法。

對(duì)于谷朊粉的干燥來說傳統(tǒng)的熱風(fēng)烘干容易產(chǎn)生很大的揚(yáng)塵，而采用電加熱的形式整體效率又非常的慢，同時(shí)累積在一起的谷朊粉非常容易出現(xiàn)結(jié)塊的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型谷朊粉干燥系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種新型谷朊粉干燥系統(tǒng)，包括用于封存粉狀物料的干燥罐體，其中干燥罐體的頂部安裝有加料管，干燥罐體的底部安裝有出料管，其中加料管以及出料管均通過法蘭配合螺絲分別固定在干燥罐體的加料口以及出料口處；干燥罐體的內(nèi)側(cè)底部安裝有呈環(huán)形的導(dǎo)氣管，其中導(dǎo)氣管的一端延伸至干燥罐體的外側(cè)并與熱風(fēng)機(jī)的出氣口相連接，且導(dǎo)氣管與干燥罐體的連接處安裝有密封圈；熱風(fēng)機(jī)安裝在干燥罐體的外部位置；導(dǎo)氣管的底面上設(shè)有多個(gè)出氣口，且出氣口處對(duì)接連接有出氣管，出氣管豎直朝下或斜向下設(shè)置，這樣可以防止物料進(jìn)入出氣管中，出氣管的排氣口位于出氣管的底端位置，通過熱風(fēng)機(jī)將熱氣流送入導(dǎo)氣管中，然后從出氣管底部噴出，此時(shí)熱氣流分散進(jìn)入粉狀物料中，這樣將物料實(shí)現(xiàn)熱氣流烘干；由于物料存在堆積可能出現(xiàn)熱氣流難以流動(dòng)的情況，從而在干燥罐體內(nèi)安裝有攪拌裝置；所述干燥罐體內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的攪拌桿，且攪拌桿的底部固定焊接有攪拌葉片，其中攪拌葉片位于導(dǎo)氣管的上方位置，攪拌桿的頂部通過聯(lián)軸器固定連接攪拌電機(jī)的電機(jī)軸，且電機(jī)軸的底端延伸至干燥罐體的內(nèi)側(cè)，攪拌電機(jī)通過螺絲固定安裝在干燥罐體的外頂面上，通過攪拌裝置的攪拌作用，不僅使得物料更加容易烘干，同時(shí)使得烘干的均勻度更好，也有助于打碎結(jié)塊的物料；干燥罐體的底部開設(shè)有抽氣孔，且抽氣孔的外側(cè)位置對(duì)接有抽氣管，抽氣管的末端連接旋風(fēng)分離器，且抽氣管上安裝有真空泵，真空泵由于與將干燥罐體內(nèi)抽成負(fù)壓狀，這樣可以加快烘干的速度，同時(shí)旋風(fēng)分離器將含有物料粉塵的空氣實(shí)現(xiàn)分離，這樣可以實(shí)現(xiàn)廢氣中物料的收集，整體利用率更高。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述旋風(fēng)分離器的底部設(shè)有物料收集管，旋風(fēng)分離器上還設(shè)有排氣管。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述出料管上安裝有出料閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述出料管的底部安裝有管式布筒。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述干燥罐體的內(nèi)壁上安裝有濕度傳感器，且濕度傳感器連接連接干燥罐體外壁上的傳感器顯示器。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述加料管上安裝有密封蓋。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述干燥罐體的底部支撐腿上安裝有減震墊。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述排氣管的末端安裝有消音器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明整體采用熱氣流烘干的形式，不僅效率高，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞，配合攪拌裝置使得整體可以有效的實(shí)現(xiàn)烘干，同時(shí)設(shè)置旋風(fēng)分離器，這樣有效的利用了廢氣中的物料，避免了浪費(fèi)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種新型谷朊粉干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種新型谷朊粉干燥系統(tǒng)，包括用于封存粉狀物料的干燥罐體1，其中干燥罐體1的頂部安裝有加料管2，干燥罐體1的底部安裝有出料管3，其中加料管2以及出料管3均通過法蘭配合螺絲分別固定在干燥罐體1的加料口以及出料口處；干燥罐體1的內(nèi)側(cè)底部安裝有呈環(huán)形的導(dǎo)氣管6，其中導(dǎo)氣管6的一端延伸至干燥罐體1的外側(cè)并與熱風(fēng)機(jī)5的出氣口相連接，且導(dǎo)氣管6與干燥罐體1的連接處安裝有密封圈24；熱風(fēng)機(jī)5安裝在干燥罐體1的外部位置；導(dǎo)氣管6的底面上設(shè)有多個(gè)出氣口，且出氣口處對(duì)接連接有出氣管7，出氣管7豎直朝下或斜向下設(shè)置，這樣可以防止物料進(jìn)入出氣管7中，出氣管7的排氣口位于出氣管7的底端位置，通過熱風(fēng)機(jī)將熱氣流送入導(dǎo)氣管6中，然后從出氣管7底部噴出，此時(shí)熱氣流分散進(jìn)入粉狀物料中，這樣將物料實(shí)現(xiàn)熱氣流烘干；由于物料存在堆積可能出現(xiàn)熱氣流難以流動(dòng)的情況，從而在干燥罐體1內(nèi)安裝有攪拌裝置；所述干燥罐體1內(nèi)設(shè)有豎直設(shè)置的攪拌桿11，且攪拌桿11的底部固定焊接有攪拌葉片12，其中攪拌葉片12位于導(dǎo)氣管6的上方位置，攪拌桿11的頂部通過聯(lián)軸器10固定連接攪拌電機(jī)8的電機(jī)軸9，且電機(jī)軸9的底端延伸至干燥罐體1的內(nèi)側(cè)，攪拌電機(jī)8通過螺絲固定安裝在干燥罐體1的外頂面上，通過攪拌裝置的攪拌作用，不僅使得物料更加容易烘干，同時(shí)使得烘干的均勻度更好，也有助于打碎結(jié)塊的物料；干燥罐體1的底部開設(shè)有抽氣孔，且抽氣孔的外側(cè)位置對(duì)接有抽氣管13，抽氣管13的末端連接旋風(fēng)分離器15，且抽氣管13上安裝有真空泵14，真空泵14由于與將干燥罐體1內(nèi)抽成負(fù)壓狀，這樣可以加快烘干的速度，同時(shí)旋風(fēng)分離器15將含有物料粉塵的空氣實(shí)現(xiàn)分離，這樣可以實(shí)現(xiàn)廢氣中物料的收集，整體利用率更高。

所述旋風(fēng)分離器15的底部設(shè)有物料收集管17，旋風(fēng)分離器15上還設(shè)有排氣管16。

所述出料管3上安裝有出料閥19。

所述出料管3的底部安裝有管式布筒18。

所述干燥罐體1的內(nèi)壁上安裝有濕度傳感器20，且濕度傳感器連接20連接干燥罐體1外壁上的傳感器顯示器21。

所述加料管2上安裝有密封蓋23。

所述干燥罐體1的底部支撐腿4上安裝有減震墊22。

所述排氣管16的末端安裝有消音器25。

本發(fā)明的工作原理是：整體采用熱氣流烘干的形式，不僅效率高，同時(shí)不會(huì)出現(xiàn)堵塞，配合攪拌裝置使得整體可以有效的實(shí)現(xiàn)烘干，同時(shí)設(shè)置旋風(fēng)分離器，這樣有效的利用了廢氣中的物料，避免了浪費(fèi)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。