本發(fā)明涉及燃燒爐具,尤其涉及一種靜音爐頭。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的燃燒爐使用的爐頭的火孔形狀和大小各異,包括圓孔、三角孔、條縫孔等,但一個(gè)基本特點(diǎn)是均為等徑孔,即火孔的上下形狀保持一致。火焰在這種火孔上燃燒時(shí)會(huì)發(fā)出較大的嘶裂聲,產(chǎn)生不良噪音。目前餐飲行業(yè)的明檔廚房發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁,對(duì)爐灶聲音的要求越來(lái)越高,因此特低噪音的爐頭市場(chǎng)前景廣闊。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)背景技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和問題加以改進(jìn)和創(chuàng)新,提供一種噪音小的變孔徑的靜音爐頭。
本發(fā)明的技術(shù)方案是構(gòu)造一種靜音爐頭,包括圓柱形的內(nèi)襯體安裝孔和圓柱形的內(nèi)襯體,所述內(nèi)襯體的外徑小于所述內(nèi)襯體安裝孔的內(nèi)徑,所述的內(nèi)襯體設(shè)置在內(nèi)襯體安裝孔內(nèi)部,其中:所述內(nèi)襯體中設(shè)置有至少一個(gè)上部大、中部小、下部大的通孔。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述通孔上部為上寬下窄的圓臺(tái)形、中部為圓柱形、下部為上窄下寬的圓臺(tái)形。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述通孔上部為上寬下窄的梯形體、中部為長(zhǎng)方體、下部為上窄下寬的梯形體。
一種靜音爐頭,包括至少三個(gè)疊加的內(nèi)襯體,所述的內(nèi)襯體為環(huán)形,設(shè)置在最上部的內(nèi)襯體為第一內(nèi)襯體,設(shè)置在最下部的內(nèi)襯體為第二內(nèi)襯體,設(shè)置在中間的內(nèi)襯體為第三內(nèi)襯體,其中:所述第一內(nèi)襯體的截面的底部為上寬下窄的梯形,所述第二內(nèi)襯體的截面的頂部為上窄下寬的梯形,所述第三內(nèi)襯體的截面的頂部為上窄下寬的梯形、底部為上寬下窄的梯形,所述第三內(nèi)襯體數(shù)量為一個(gè)以上,所述各內(nèi)襯體之間設(shè)置支撐分隔裝置,使得相鄰內(nèi)襯體之間保持一定距離。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐分隔裝置與內(nèi)襯體配合形成的通道兩端大、中間小,所述通道外側(cè)為外寬內(nèi)窄的圓臺(tái)形、中部為圓柱形、內(nèi)側(cè)為外窄內(nèi)寬的圓臺(tái)形。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述通道外側(cè)為外寬內(nèi)窄的梯形體、中部為立方形、內(nèi)側(cè)為外窄內(nèi)寬的梯形體。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述通道與內(nèi)襯體的徑向呈0~45度角。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述內(nèi)襯體和所述支撐分隔裝置為分體結(jié)構(gòu)或者一體結(jié)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述內(nèi)襯體為陶瓷材料制成。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述內(nèi)襯體和支撐分隔裝置為陶瓷材料制成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
本發(fā)明設(shè)計(jì)采用經(jīng)典文丘里管,運(yùn)用經(jīng)典文丘里管對(duì)通過(guò)的氣流的影響,減少了火焰的嘶裂聲,大大減少了噪音的產(chǎn)生;
所述內(nèi)襯體可斜向安裝在爐頭的側(cè)壁,使得火焰為旋轉(zhuǎn)狀,此種方式安裝時(shí),所需內(nèi)襯體安裝孔的孔淺,爐頭的側(cè)壁可以做到很薄,可以用不銹鋼沖壓成型,制造方便,節(jié)省材料。
附圖說(shuō)明
圖1是一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的立體剖切示意圖。
圖3是一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是圖3的立體剖切示意圖。
圖5是一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是圖5的俯視圖。
圖7是圖6中的A-A剖面示意圖。
圖8是一個(gè)實(shí)施例的俯視圖。
圖9是圖8中的B-B剖面示意圖。
圖10是一個(gè)實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的首選實(shí)施例。但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地,提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面。
需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被認(rèn)為是“設(shè)置”在另一個(gè)元件上,它可以是直接設(shè)置或連接在另一個(gè)元件上或者可能同時(shí)存在居中元件。
除非另有定義,本文中所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施目的,不是旨在限制本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖1~2所示,一種靜音爐頭,包括圓柱形的圓柱形的內(nèi)襯體1和內(nèi)襯體安裝孔,所述內(nèi)襯體1的外徑小于內(nèi)襯體安裝孔的內(nèi)徑,所述的內(nèi)襯體1設(shè)置在內(nèi)襯體安裝孔內(nèi)部,其中:所述內(nèi)襯體1中設(shè)置有上部大、中部小、下部大的通孔2,所述通孔2上部為上寬下窄的圓臺(tái)形、中部為圓柱形、下部為上窄下寬的圓臺(tái)形。
實(shí)施例2
如圖3~4所示,一種靜音爐頭,包括圓柱形的內(nèi)襯體1和圓柱形的內(nèi)襯體安裝孔,所述內(nèi)襯體1的外徑小于內(nèi)襯體安裝孔的內(nèi)徑,所述的內(nèi)襯體1設(shè)置在內(nèi)襯體安裝孔內(nèi)部,其中:所述內(nèi)襯體1中設(shè)置有上部大、中部小、下部大的通孔2,所述通孔2上部為上寬下窄的圓臺(tái)形、中部為圓柱形、下部為上窄下寬的圓臺(tái)形。所述內(nèi)襯體安裝孔和內(nèi)襯體與爐頭徑向呈0~45度角,使燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)燃燒,增加換熱效果。
在本實(shí)施例中,所述通孔2上部為上寬下窄的梯形體,中部為長(zhǎng)方體,下部為上窄下寬的梯形體。
實(shí)施例3
如圖5~9所示,一種靜音爐頭,包括至少三個(gè)疊加的內(nèi)襯體1,所述的內(nèi)襯體1為環(huán)形,設(shè)置在最上部的內(nèi)襯體1為第一內(nèi)襯體11,設(shè)置在最下部的內(nèi)襯體1為第二內(nèi)襯體12,設(shè)置在中間的內(nèi)襯體1為第三內(nèi)襯體13,其中:所述第一內(nèi)襯體11的截面的底部為上寬下窄的梯形,所述第二內(nèi)襯體12的截面的頂部為上窄下寬的梯形,所述第三內(nèi)襯體13的截面的頂部為上窄下寬的梯形、底部為上寬下窄的梯形,所述第三內(nèi)襯體13數(shù)量為一個(gè)以上,所述各內(nèi)襯體1之間設(shè)置支撐分隔裝置6,使得相鄰內(nèi)襯體1之間保持一定距離。
更優(yōu)地,如圖9所示,在本實(shí)施例中,所述支撐分隔裝置6,所述支撐分隔裝置6與內(nèi)襯體1配合形成的通道兩端大、中間小,所述通道外側(cè)為外寬內(nèi)窄的圓臺(tái)形、中部為圓柱形、內(nèi)側(cè)為外窄內(nèi)寬的圓臺(tái)形。
實(shí)施例4
與實(shí)施例3相比,本實(shí)施例所述的支撐分隔裝置6與內(nèi)襯體1配合形成的通道兩端大、中間小,所述通道外側(cè)為外寬內(nèi)窄的梯形體、中部為立方形、內(nèi)側(cè)為外窄內(nèi)寬的梯形體。
在實(shí)施例3和實(shí)施例4中,所述通道與內(nèi)襯體的徑向呈0~45度角,更優(yōu)地,所述通道與內(nèi)襯體的徑向呈15~30度角,使燃?xì)鈱?shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)燃燒,增加換熱效果。
所述內(nèi)襯體和所述支撐分隔裝置可以為分體結(jié)構(gòu),也可以為一體結(jié)構(gòu)。
圖10給出了本實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖,燃?xì)膺M(jìn)入爐頭5內(nèi)分散到四周,再?gòu)南噜弮?nèi)襯體1之間的空隙進(jìn)入爐頭中心位置進(jìn)行燃燒,相鄰內(nèi)襯體之間的空間與實(shí)施例1和實(shí)施例2中所述的通孔結(jié)構(gòu)類似。
本發(fā)明設(shè)計(jì)采用類似經(jīng)典文丘里管的形狀,通過(guò)特殊結(jié)構(gòu)對(duì)通過(guò)的氣流產(chǎn)生影響,減少了火焰的嘶裂聲,大大減少了噪音的產(chǎn)生。
所述內(nèi)襯體也可斜向安裝在爐頭的側(cè)壁,使得火焰為旋轉(zhuǎn)狀,此種方式安裝時(shí),所述的內(nèi)襯體安裝孔僅有下半部分設(shè)置在爐頭的側(cè)壁內(nèi),所需內(nèi)襯體安裝孔的孔淺,爐頭的側(cè)壁可以做到很薄,可以用不銹鋼沖壓成型,制造方便,節(jié)省材料。
本發(fā)明所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述,并非對(duì)本發(fā)明構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定,在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)思想的前提下,本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn),均應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍,本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容,已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。