本發(fā)明涉及蓄冷技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種相變蓄冷模塊，以及一種相變蓄冷模塊的制造工裝，及其一種相變蓄冷模塊的制造方法。

背景技術(shù)：

冷藏庫(kù)屬于耗能裝備，由于運(yùn)行電耗成本高，嚴(yán)重制約其普及使用，而相變蓄冷式冷庫(kù)可以利用電網(wǎng)負(fù)荷處于低谷時(shí)段的電能驅(qū)動(dòng)制冷設(shè)備對(duì)其作為冷源的蓄冷模塊進(jìn)行充冷，以達(dá)到移峰填谷目的，即能滿(mǎn)足全天的冷藏效果，又節(jié)省約三分之二的電費(fèi)，這對(duì)于節(jié)能降耗降低成本有著重要意義。

有機(jī)類(lèi)低溫相變蓄冷材料，潛熱值較低，無(wú)機(jī)類(lèi)低溫相變蓄冷材料，潛熱值較高，是有機(jī)類(lèi)低溫蓄冷材料相變潛熱值的兩倍以上，無(wú)機(jī)類(lèi)低溫相變蓄冷材料有對(duì)金屬有很強(qiáng)的腐蝕性，如果用非金屬類(lèi)材料作模塊外殼，目前的工藝又很難進(jìn)行焊接密封，現(xiàn)多是利用金屬外殼內(nèi)置有機(jī)類(lèi)低溫相變蓄冷材料，造成蓄冷量較少，影響蓄冷效果，所以蓄冷式冷庫(kù)不能很好地普及。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種相變蓄冷模塊，對(duì)結(jié)構(gòu)及其制造工藝進(jìn)行改變，以及模板外殼材料進(jìn)行改變，方便制作，大幅度提高了蓄冷量，又可解決腐蝕和密封問(wèn)題，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項(xiàng)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種相變蓄冷模塊，包括模塊外殼，該模塊外殼為空腔結(jié)構(gòu)，相變蓄冷材料以及蒸發(fā)器內(nèi)置在模板外殼內(nèi)，蒸發(fā)器進(jìn)口設(shè)置在模板外殼的側(cè)壁，蒸發(fā)器出口設(shè)置在模板外殼的側(cè)壁，模板外殼的側(cè)壁設(shè)有蓄冷材料灌裝口，該蓄冷材料灌裝口與模板外殼的內(nèi)腔相通，模塊外殼采用工程塑料制成。

優(yōu)選的，所述蒸發(fā)器在模塊外殼內(nèi)為蛇形管式蒸發(fā)器。

優(yōu)選的，所述模塊外殼設(shè)有模塊拉釘，模塊拉釘用來(lái)固定蒸發(fā)器。

一種相變蓄冷模塊的制造工裝，包括擠出頭，擠出頭的下方在擠出口的兩側(cè)設(shè)有整形工裝，整形工裝由氣缸驅(qū)動(dòng)，整形工裝下方設(shè)有型腔模具，型腔模具設(shè)置在擠出口的正下方，型腔模具底部設(shè)有蒸發(fā)器固定工裝；

蒸發(fā)器固定工裝用來(lái)固定蛇形管式蒸發(fā)器。

一種相變蓄冷模塊的制造工藝，使用相變蓄冷模塊的制造工裝制造相變蓄冷模塊，包括如下步驟：

1)塑料原料攪動(dòng)加熱至180～200℃；

2)塑料原料移至擠出頭；

3)通過(guò)蒸發(fā)器固定工裝將蛇形管式蒸發(fā)器固定；

4)通過(guò)擠出口擠出圓筒狀料；

5)氣缸驅(qū)動(dòng)整型工裝，整形為扁環(huán)形狀進(jìn)至型腔模具,并套住蒸發(fā)器；

6)將型腔模具合模鎖緊；

7)通過(guò)進(jìn)氣口吹氣成型，壓力控制在0.6-0.7MP；

8)冷卻定形，型腔模具的溫度控制在20～50℃，時(shí)間控制在80～150S；

9)型腔模具打開(kāi)脫模；

10)對(duì)模塊外殼進(jìn)行余料修整

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)的相變蓄冷模塊簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器內(nèi)置安裝以及蒸發(fā)器穿殼壁進(jìn)出口處的密封在模塊外殼吹制成型中一次完成，解決了工程塑料焊接性不好，密封不可靠的難題，大幅度降低了制造成本，容易形成批量制造；采用工程塑料取代金屬制造外殼，解決了無(wú)機(jī)類(lèi)蓄冷材料的腐蝕問(wèn)題，可以灌裝無(wú)機(jī)類(lèi)蓄冷材料，大幅度提高蓄冷量；工程塑料取代金屬制造外殼重量大幅度減輕，材料成本也會(huì)大幅度下降。

模塊拉釘用來(lái)固定蒸發(fā)器,以及防止模塊外殼變形，采用工程塑料取代金屬制造外殼，蒸發(fā)器采用耐腐蝕或表面經(jīng)防腐處理的金屬材料制作，外殼采用吹塑工藝一次吹制成型，并把蒸發(fā)器也在吹制過(guò)程中安置在殼內(nèi)，同時(shí)完成含蒸發(fā)器主體模塊的成型。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的相變蓄冷模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是相變蓄冷模塊的制造工裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是相變蓄冷模塊的制造工裝側(cè)視示意圖。

其中，1--模板外殼、2--蒸發(fā)器、3--蓄冷材料灌裝口、4--模板拉釘、5--擠出頭、6--圓筒狀料、7--整形工裝、8--氣缸、9--型腔模具、10--蒸發(fā)器固定工裝、11--吹氣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

圖1出示本發(fā)明的具體實(shí)施方式：一種相變蓄冷模塊，包括模塊外殼1，該模塊外殼1為空腔結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器2內(nèi)置在模板外殼1內(nèi)，蒸發(fā)器進(jìn)口設(shè)置在模塊外殼1的側(cè)壁，蒸發(fā)器出口設(shè)置在模塊外殼1的側(cè)壁，模塊外殼1的側(cè)壁設(shè)有蓄冷材料灌裝口3，該蓄冷材料灌裝口與模塊外殼1的內(nèi)腔相通，模塊外殼采用高密度聚乙烯工程塑料制成。

蒸發(fā)器2在模塊外殼1內(nèi)為蛇形管式蒸發(fā)器；模板外殼1設(shè)有模塊拉釘4，模板拉釘4用來(lái)固定蒸發(fā)器2,以及防止模塊外殼變形。

結(jié)合圖2和圖3，一種相變蓄冷模塊的制造工裝，包括擠出頭5，擠出頭5的下方在擠出口的兩側(cè)設(shè)有整形工裝7，整形工裝7由氣缸8驅(qū)動(dòng)，整形工裝7下方設(shè)有型腔模具9，型腔模具9設(shè)置在擠出口的正下方，型腔模具9底部設(shè)有蒸發(fā)器固定工裝10；

蒸發(fā)器固定工裝10用來(lái)固定蛇形管式蒸發(fā)器；型腔模具99底部設(shè)有吹氣口11，吹氣口11成型后為蓄冷材料灌裝口3。

一種相變蓄冷模塊的制造工藝，使用相變蓄冷模塊的制造工裝制造相變蓄冷模塊，包括如下步驟：

1)塑料原料攪動(dòng)加熱至180～200℃；

2)塑料原料移至擠出頭5；

3)通過(guò)蒸發(fā)器固定工裝10將蛇形管式蒸發(fā)器固定；

4)通過(guò)擠出口擠出圓筒狀料6；

5)氣缸8驅(qū)動(dòng)整型工裝，整形為扁環(huán)形狀進(jìn)至型腔模具9；

6)將型腔模具9合模鎖緊；

7)通過(guò)吹氣口吹氣成型，壓力控制在0.6-0.7MP；

8)冷卻定形，型腔模具9的溫度控制在20～50℃，時(shí)間控制在80～150S；

9)型腔模具9打開(kāi)脫模；

10)對(duì)模塊外殼余料進(jìn)行修整。

蓄冷模塊由外殼、相變蓄冷材料、蒸發(fā)器組成，把模塊裝在冷藏庫(kù)內(nèi)頂或側(cè)壁上，制冷機(jī)管路與蒸發(fā)器的進(jìn)出口相連接，啟動(dòng)制冷機(jī)對(duì)內(nèi)部的相變材料充冷，直至其完全由液體相變?yōu)楣腆w為止。此時(shí)冷量由殼體表面?zhèn)鬟f到冷藏庫(kù)內(nèi)，通過(guò)配用不同相變溫度的蓄冷材料和數(shù)量，就可維持冷庫(kù)處于設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，并可維持設(shè)定的時(shí)間。如果利用利用電網(wǎng)負(fù)荷處于低谷時(shí)段的電能驅(qū)動(dòng)制冷設(shè)備對(duì)其作為冷源的模塊進(jìn)行充冷，以達(dá)到移峰填谷目的，即能滿(mǎn)足全天的冷藏效果，又節(jié)省約三分之二的電費(fèi)，這對(duì)于節(jié)能降耗，降低成本有著重要意義。

采用工程塑料取代金屬制造外殼，蒸發(fā)器采用耐腐蝕或表面經(jīng)防腐處理的金屬采料制作，外殼采用吹塑工藝一次吹制成型，并把蒸發(fā)器也在吹制中安置在殼內(nèi)，同時(shí)完成含蒸發(fā)器主體模塊的成型。

在傳統(tǒng)容器吹制的工藝基礎(chǔ)上，在成型模具外部增加一個(gè)蒸發(fā)器的定位工裝，用于固定蒸發(fā)器；在擠出料口下部增加一個(gè)出料整型工裝，用于把圓形環(huán)狀高溫?cái)D出的塑料整形過(guò)渡為扁環(huán)形狀，以利于環(huán)狀高溫?cái)D出的塑料在連續(xù)的擠出過(guò)程中能順利套在蒸發(fā)器的外面。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，蒸發(fā)器內(nèi)置安裝以及穿殼壁進(jìn)出口處的密封在模塊外殼的吹制成型中一次完成，解決了工程塑料焊接性不好，密封不可靠的難題，大幅度降低了制造成本，容易形成批量制造；采用工程塑料取代金屬制造外殼，解決了無(wú)機(jī)類(lèi)蓄冷材料的腐蝕問(wèn)題，可以灌裝無(wú)機(jī)類(lèi)蓄冷材料，大幅度提高蓄冷量；工程塑料取代金屬制造外殼重量大幅度減輕，材料成本也會(huì)大幅度下降。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。