本發(fā)明涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體說的是容易吸出烘干物料的烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

烘干機(jī)有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式；熱源有煤，電，氣等；物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用；將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流吸出，防止粉塵外排造成的二次污染；通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動，完成整個烘干過程;逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序?，F(xiàn)有技術(shù)的烘干設(shè)備烘干物料后不好導(dǎo)出被烘干的物料，有的是利用螺旋結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)讓物料導(dǎo)出，這樣的導(dǎo)出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，如果損壞維修也不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種物料導(dǎo)出機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單的容易吸出烘干物料的烘干機(jī)。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：容易吸出烘干物料的烘干機(jī)，包括本體，所述本體內(nèi)設(shè)有頂部開口的烘干池，所述烘干池連接有吸料裝置，所述吸料裝置的進(jìn)料端設(shè)在烘干池內(nèi)。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述吸料裝置包括喇叭狀的進(jìn)料端和與進(jìn)料端的后端連接的輸送管，進(jìn)料端的前端所在的面與烘干池的底部平行。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述輸送管在本體內(nèi)的部分為波紋管。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述吸料管的進(jìn)料端上連接有驅(qū)動裝置。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述烘干池外部的側(cè)壁上連接有旋轉(zhuǎn)裝置。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述烘干池的底部設(shè)有氣孔，烘干池的底部配合安裝有進(jìn)風(fēng)管。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述本體的上部設(shè)有帶抽風(fēng)機(jī)的尾氣排出管。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

本發(fā)明通過在烘干池內(nèi)設(shè)置吸料裝置，待物料烘干以后，啟動吸料裝置，在吸料裝置的吸料端形成負(fù)壓，位于烘干池內(nèi)的物料便可以通過吸料裝置到達(dá)相應(yīng)的位置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，且物料容易吸出。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-本體；2-旋轉(zhuǎn)裝置；3-加料斗；4-吸料裝置；5-出風(fēng)管；6-進(jìn)風(fēng)管；7-烘干池；8-驅(qū)動裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中，如圖1所示，容易吸出烘干物料的烘干機(jī)，其特征在于：包括本體1，所述本體1內(nèi)設(shè)有頂部開口的烘干池7，所述烘干池7連接有吸料裝置4，所述吸料裝置4的進(jìn)料端設(shè)在烘干池7內(nèi)。

本發(fā)明的工作過程是：物料在烘干池7內(nèi)烘干以后，吸料裝置4的吸料端將烘干后的物料從烘干池7內(nèi)吸起，然后經(jīng)過吸料裝置4輸送到相應(yīng)的位置。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定述吸料裝置4，所述吸料裝置4包括喇叭狀的進(jìn)料端和與進(jìn)料端的后端連接的輸送管，其中輸送管分別經(jīng)過烘干池7的內(nèi)部和開口，然后貫穿本體1的頂部延伸至物料需要達(dá)到的區(qū)域，進(jìn)料端的前端所在的面與烘干池7的底部平行，上述平行結(jié)構(gòu)的設(shè)置更有利于與物料的吸起。本實(shí)施例的其他部分與實(shí)施例1相同，不再贅述。

實(shí)施例3：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定述吸料裝置4，所述輸送管在本體1內(nèi)的部分為波紋管，所述吸料管4的進(jìn)料端上連接有驅(qū)動裝置8，驅(qū)動裝置8能夠讓吸料管4在烘干池7內(nèi)移動，使得進(jìn)料端的前端能夠到達(dá)烘干池7的各個位置，讓吸料更充分和完全。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定烘干池7，所述烘干池7外部的側(cè)壁上連接有旋轉(zhuǎn)裝置2，旋轉(zhuǎn)裝置2能夠帶動烘干池7轉(zhuǎn)動，在物料烘干時可以增加擾動程度，有利于熱量和水分的交換，使得烘干更加容易，而且吸料的過程中烘干池7的旋轉(zhuǎn)可以讓吸料更容易吸出。本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

實(shí)施例5：

本實(shí)施例在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)一步限定烘干池7，所述烘干池7的底部設(shè)有氣孔，烘干池7的底部配合安裝有進(jìn)風(fēng)管6，所述本體1的上部設(shè)有帶抽風(fēng)機(jī)的尾氣排出管5，熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管6到達(dá)烘干池7的底部，經(jīng)過底部的氣孔進(jìn)入烘干池7內(nèi)與物料進(jìn)行水分和熱量的交換，然后廢氣通過排出管5排出，熱空氣進(jìn)入烘干池7的速率可以調(diào)節(jié)，當(dāng)需要快速干燥的時候，氣流能把烘干池7內(nèi)的物料吹起來，增加湍動程度，提高了熱交換和水分交換速率更容易干燥，用氣流作為熱量和水分的載體來干燥相對來說比較節(jié)約能耗，而且干燥的效果較好，本實(shí)施例的其他部分與上述實(shí)施例相同，不再贅述。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。