本發(fā)明涉及石英石加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種石英石烘干裝置。

背景技術(shù)：

人造石英石是由80%以上的天然石英和10%左右的色料、樹脂和其它調(diào)節(jié)粘接、固化等的添加劑組成，是經(jīng)過負壓真空、高頻振動成型，加溫固化(溫度高低是根據(jù)固化劑的種類而定)的生產(chǎn)方法加工而成的板材，其質(zhì)地堅硬、結(jié)構(gòu)致密，具有其他裝飾材料無法比擬的耐磨、耐壓、耐高溫、抗腐蝕、防滲透等特性，其生產(chǎn)過程中需要將石英石板材進行烘干，現(xiàn)有的烘干設(shè)備，熱利用率低，烘干時間長，烘干效率低下，無法進行大規(guī)模生產(chǎn)工作，為克服這一問題，需要研發(fā)一種石英石烘干裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、成本低、經(jīng)濟性好的石英石烘干裝置。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種石英石烘干裝置，它包括烘干箱和加熱裝置，所述的烘干箱包括底座，所述的底座上設(shè)置有箱體，所述的箱體的外側(cè)設(shè)置有支架，所述的箱體上端面的中部設(shè)置有軸承座A，所述的軸承座A內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸A，所述的箱體的左側(cè)中部設(shè)置有軸承座B，所述的軸承座B內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸B，所述的箱體的右側(cè)中部設(shè)置有軸承座C，所述的軸承座C內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸C，所述的箱體的上部設(shè)置有加料口，所述的箱體的上部分別設(shè)置有三個規(guī)格一致的出氣口A，所述的箱體的下部設(shè)置有出料口，所述的箱體的下部分別設(shè)置有三個規(guī)格一致的進氣口A，所述的支架的左側(cè)下部設(shè)置有支撐板A，所述的支撐板A上設(shè)置有電機A，所述的電機A的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸B，所述的支架的右側(cè)下部設(shè)置有支撐板B，所述的支撐板B上設(shè)置有電機B，所述的電機B的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸C，所述的支架的頂部分別設(shè)置有氣液分離器和電機C，所述的電機C的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸A，所述的氣液分離器的下部分別設(shè)置有進氣口B和雜質(zhì)出口，所述的氣液分離器的上部設(shè)置有出氣口B；所述的加熱裝置包括風機，所述的風機的出風口連接有空氣加熱器，所述的空氣加熱器的上部設(shè)置有安全閥B，所述的空氣加熱器的右側(cè)上部設(shè)置有出氣口C，所述的出氣口C連接有進氣口A。

所述的轉(zhuǎn)軸A、轉(zhuǎn)軸B和轉(zhuǎn)軸C上均設(shè)置有葉片。

所述的箱體上端面的右側(cè)設(shè)置有安全閥A。

所述的進氣口A處均設(shè)置有單向閥。

所述的出氣口B連接有有過濾器。

所述的出氣口A連接有進氣口B。

所述的出氣口B通過過濾器連接有風機的進風口。

所述的軸承座A、軸承座B、軸承座C和箱體的連接處均設(shè)置有密封裝置。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的箱體內(nèi)設(shè)置有三根轉(zhuǎn)軸，用于在烘干箱體中石英石原料的同時進行攪拌，轉(zhuǎn)軸A、轉(zhuǎn)軸B和轉(zhuǎn)軸C上均設(shè)置有葉片，具有攪拌均勻、效率高的優(yōu)點；本發(fā)明的空氣加熱器的出氣口C連接有箱體下部的進氣口A，熱干燥空氣對石英石加熱后由出氣口A進入氣液分離器，在氣液分離器內(nèi)其中的冷凝水和雜質(zhì)由氣液分離器下部的雜質(zhì)出口排出，熱空氣經(jīng)出氣口B再次進入風機進行循環(huán)，減小了空氣加熱器的能源消耗，節(jié)約了企業(yè)的成本；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、成本低、經(jīng)濟性好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種石英石烘干裝置中烘干箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種石英石烘干裝置中加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座 2、箱體 3、支架 4、軸承座A 5、轉(zhuǎn)軸A 6、軸承座B 7、轉(zhuǎn)軸B 8、軸承座C 9、轉(zhuǎn)軸C 10、加料口 11、安全閥A 12、出料口 13、進氣口A 14、電機C 15、支撐板A 16、電機A 17、支撐板B 18、電機B 19、氣液分離器 20、進氣口B 21、雜質(zhì)出口 22、出氣口B 23、過濾器 24、風機 25、空氣加熱器 26、安全閥B 27、出氣口C 28、出氣口A。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。

實施例1

如圖1—2所示，它包括烘干箱和加熱裝置，所述的烘干箱包括底座1，所述的底座1上設(shè)置有箱體2，所述的箱體2的外側(cè)設(shè)置有支架3，所述的箱體2上端面的中部設(shè)置有軸承座A4，所述的軸承座A4內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸A5，所述的箱體2的左側(cè)中部設(shè)置有軸承座B6，所述的軸承座B6內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸B7，所述的箱體2的右側(cè)中部設(shè)置有軸承座C8，所述的軸承座C8內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸C9，所述的箱體2的上部設(shè)置有加料口10，所述的箱體2的上部分別設(shè)置有三個規(guī)格一致的出氣口A28，所述的箱體2的下部設(shè)置有出料口12，所述的箱體2的下部分別設(shè)置有三個規(guī)格一致的進氣口A13，所述的支架3的左側(cè)下部設(shè)置有支撐板A15，所述的支撐板A15上設(shè)置有電機A16，所述的電機A16的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸B7，所述的支架3的右側(cè)下部設(shè)置有支撐板B17，所述的支撐板B17上設(shè)置有電機B18，所述的電機B18的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸C9，所述的支架3的頂部分別設(shè)置有氣液分離器19和電機C14，所述的電機C14的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸A5，所述的氣液分離器19的下部分別設(shè)置有進氣口B20和雜質(zhì)出口21，所述的氣液分離器19的上部設(shè)置有出氣口B22；所述的加熱裝置包括風機24，所述的風機24的出風口連接有空氣加熱器25，所述的空氣加熱器25的上部設(shè)置有安全閥B26，所述的空氣加熱器25的右側(cè)上部設(shè)置有出氣口C27，所述的出氣口C27連接有進氣口A13。

本發(fā)明在使用時，其箱體2內(nèi)設(shè)置的三根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，用于在烘干箱體2中石英石原料的同時進行攪拌，轉(zhuǎn)軸A5、轉(zhuǎn)軸B7和轉(zhuǎn)軸C8上均設(shè)置有葉片，具有攪拌均勻、效率高的優(yōu)點；本發(fā)明的空氣加熱器25的出氣口C27連接有箱體下部的進氣口A13，熱干燥空氣對石英石加熱后由出氣口A28進入氣液分離器19，在氣液分離器19內(nèi)其中的冷凝水和雜質(zhì)由氣液分離器19下部的雜質(zhì)出口21排出，熱空氣經(jīng)出氣口B22再次進入風機24進行循環(huán)，減小了空氣加熱器25的能源消耗，節(jié)約了企業(yè)的成本；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、成本低、經(jīng)濟性好的優(yōu)點。

實施例2

如圖1—2所示，它包括烘干箱和加熱裝置，所述的烘干箱包括底座1，所述的底座1上設(shè)置有箱體2，所述的箱體2的外側(cè)設(shè)置有支架3，所述的箱體2上端面的中部設(shè)置有軸承座A4，所述的軸承座A4內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸A5，所述的箱體2的左側(cè)中部設(shè)置有軸承座B6，所述的軸承座B6內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸B7，所述的箱體2的右側(cè)中部設(shè)置有軸承座C8，所述的軸承座C8內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸C9，所述的箱體2的上部設(shè)置有加料口10，所述的箱體2的上部分別設(shè)置有三個規(guī)格一致的出氣口A28，所述的箱體2的下部設(shè)置有出料口12，所述的箱體2的下部分別設(shè)置有三個規(guī)格一致的進氣口A13，所述的支架3的左側(cè)下部設(shè)置有支撐板A15，所述的支撐板A15上設(shè)置有電機A16，所述的電機A16的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸B7，所述的支架3的右側(cè)下部設(shè)置有支撐板B17，所述的支撐板B17上設(shè)置有電機B18，所述的電機B18的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸C9，所述的支架3的頂部分別設(shè)置有氣液分離器19和電機C14，所述的電機C14的輸出軸連接有轉(zhuǎn)軸A5，所述的氣液分離器19的下部分別設(shè)置有進氣口B20和雜質(zhì)出口21，所述的氣液分離器19的上部設(shè)置有出氣口B22；所述的加熱裝置包括風機24，所述的風機24的出風口連接有空氣加熱器25，所述的空氣加熱器25的上部設(shè)置有安全閥B26，所述的空氣加熱器25的右側(cè)上部設(shè)置有出氣口C27，所述的出氣口C27連接有進氣口A13，所述的轉(zhuǎn)軸A5、轉(zhuǎn)軸B7和轉(zhuǎn)軸C9上均設(shè)置有葉片，所述的箱體2上端面的右側(cè)設(shè)置有安全閥A11，所述的進氣口A13處均設(shè)置有單向閥，所述的出氣口B22連接有有過濾器23，所述的出氣口A28連接有進氣口B20，所述的出氣口B22通過過濾器23連接有風機24的進風口，所述的軸承座A4、軸承座B6、軸承座C8和箱體2的連接處均設(shè)置有密封裝置。

本發(fā)明在使用時，其箱體2內(nèi)設(shè)置的三根轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，用于在烘干箱體2中石英石原料的同時進行攪拌，轉(zhuǎn)軸A5、轉(zhuǎn)軸B7和轉(zhuǎn)軸C8上均設(shè)置有葉片，具有攪拌均勻、效率高的優(yōu)點；本發(fā)明的空氣加熱器25的出氣口C27連接有箱體下部的進氣口A13，熱干燥空氣對石英石加熱后由出氣口A28進入氣液分離器19，在氣液分離器19內(nèi)其中的冷凝水和雜質(zhì)由氣液分離器19下部的雜質(zhì)出口21排出，熱空氣經(jīng)出氣口B22再次進入風機24進行循環(huán)，減小了空氣加熱器25的能源消耗，節(jié)約了企業(yè)的成本；本發(fā)明的轉(zhuǎn)軸A5、轉(zhuǎn)軸B7和轉(zhuǎn)軸C9上均設(shè)置有葉片，本發(fā)明的箱體2上端面的右側(cè)設(shè)置有安全閥A11，本發(fā)明的進氣口A13處均設(shè)置有單向閥，本發(fā)明的出氣口B22連接有有過濾器23，本發(fā)明的出氣口A28連接有進氣口B20，本發(fā)明的出氣口B22通過過濾器23連接有風機24的進風口，本發(fā)明的軸承座A4、軸承座B6、軸承座C8和箱體2的連接處均設(shè)置有密封裝置；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、成本低、經(jīng)濟性好的優(yōu)點。