本實(shí)用新型涉及一種竹簽烘干裝置，屬于竹簽加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

竹簽是用竹子做成的一端尖銳的細(xì)長(zhǎng)竹桿或竹片，大部分用來(lái)做工藝品，也有很多竹制類(lèi)產(chǎn)品大多應(yīng)用于燒烤行業(yè)中的串燒肉制品類(lèi)或蔬菜類(lèi)，比如烤羊肉串。在竹簽的烘干過(guò)程中，易使得竹簽出現(xiàn)劈裂，翹起的現(xiàn)象，影響竹簽生產(chǎn)效率和品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種竹簽烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種竹簽烘干裝置，包括工作臺(tái)，設(shè)置在工作臺(tái)上的烘干箱和主傳送帶，還包括與主傳送帶卡合的輔傳送帶，所述工作臺(tái)的側(cè)邊上依次設(shè)有滾輪一、鎖扣、滾輪二，所述滾輪一、鎖扣、滾輪二位于烘干箱的左側(cè)，所述烘干箱的左端上部的入口處設(shè)有滾輪三，所述烘干箱的右端下部的出口處設(shè)有滾輪四，所述烘干箱的上端兩側(cè)邊分別設(shè)有滾輪五，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾筒，所述輔傳送帶依次循環(huán)繞過(guò)滾輪一、鎖扣、滾輪二、滾輪三、滾筒、滾輪四和滾輪五，所述烘干箱內(nèi)的頂端設(shè)有微波管。

優(yōu)選的，所述鎖扣截面呈C型。

優(yōu)選的，所述主傳送帶的側(cè)邊一的截面呈凹字狀，所述輔傳送帶的側(cè)邊二的截面呈凸字狀。

優(yōu)選的，所述側(cè)邊一和側(cè)邊二嵌于鎖扣內(nèi)。

優(yōu)選的，所述側(cè)邊二上設(shè)有多個(gè)突起，側(cè)邊一內(nèi)設(shè)有多個(gè)與突起對(duì)應(yīng)的凹槽。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)上還裝有罩殼。

優(yōu)選的，所述烘干箱、滾輪一、鎖扣、滾輪二均置于罩殼內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型所提出的竹簽烘干裝置，通過(guò)主傳送帶與輔傳送帶卡合，將竹簽夾在兩者之間，防止烘干時(shí)竹簽劈裂、翹起；烘干箱內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾筒，主傳送帶和輔傳送帶一起繞過(guò)多個(gè)滾筒，既增加了竹簽在烘箱內(nèi)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，又可以翻動(dòng)竹簽，使其受熱均勻，此外還能縮小烘箱的體積，節(jié)省資源；工作臺(tái)上還設(shè)有罩殼，除防塵外，還能減少熱量的散失。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于明白、實(shí)現(xiàn)，還能提高竹簽品質(zhì)，生產(chǎn)安全、可靠。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種竹簽烘干裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中鎖扣與主傳送帶和輔傳送帶的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號(hào)：1、工作臺(tái)，2、烘干箱，3、主傳送帶，4、輔傳送帶，5、滾輪一，6、鎖扣，7、滾輪二，8、滾輪三，9、滾輪四，10、滾輪五，11、滾筒，12、微波管，13、側(cè)邊一，14、側(cè)邊二，15、突起，16、罩殼。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，一種竹簽烘干裝置，包括工作臺(tái)1，設(shè)置在工作臺(tái)1上的烘干箱2和主傳送帶3，還包括與主傳送帶3卡合的輔傳送帶4，所述工作臺(tái)1的側(cè)邊上依次設(shè)有滾輪一5、鎖扣6、滾輪二7，所述滾輪一5、鎖扣6、滾輪二7位于烘干箱2的左側(cè)，所述烘干箱2的左端上部的入口處設(shè)有滾輪三8，所述烘干箱2的右端下部的出口處設(shè)有滾輪四9，所述烘干箱2的上端兩側(cè)邊分別設(shè)有滾輪五10，所述烘干箱2內(nèi)設(shè)有多個(gè)滾筒11，所述輔傳送帶4依次循環(huán)繞過(guò)滾輪一5、鎖扣6、滾輪二7、滾輪三8、滾筒11、滾輪四9和滾輪五10，所述烘干箱2內(nèi)的頂端設(shè)有微波管12。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述鎖扣6截面呈C型。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述主傳送帶3的側(cè)邊一13的截面呈凹字狀，所述輔傳送帶4的側(cè)邊二14的截面呈凸字狀。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述側(cè)邊一13和側(cè)邊二14嵌于鎖扣6內(nèi)。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述側(cè)邊二14上設(shè)有多個(gè)突起15，側(cè)邊一13 內(nèi)設(shè)有多個(gè)與突起15對(duì)應(yīng)的凹槽。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述工作臺(tái)1上還裝有罩殼16。

為了進(jìn)一步優(yōu)化技術(shù)方案，所述烘干箱2、滾輪一5、鎖扣6、滾輪二7均置于罩殼16內(nèi)。

本實(shí)用新型提出一種竹簽烘干裝置。使用時(shí)，主傳送帶3運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)輔傳送帶4運(yùn)轉(zhuǎn)，輔傳送帶4經(jīng)過(guò)滾輪一5傳至鎖扣6處，完成主傳送帶3的側(cè)邊一13與輔傳送帶4的側(cè)邊二14的卡合，然后卡合后的主傳送帶3和輔傳送帶4依次繞過(guò)滾輪二7、滾輪三8、滾筒11，然后主傳送帶3與輔傳送帶4分離，輔傳送帶4再繞滾輪四9、滾輪五10，最后回到滾輪一5形成一個(gè)循環(huán)，主傳送帶3將竹簽輸送出罩殼16。

本實(shí)用新型所提出的竹簽烘干裝置，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且能提高竹簽品質(zhì)和工作效率，還能節(jié)省資源，提高生產(chǎn)安全。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。