本發(fā)明涉及一種煙氣處理裝置，特別是涉及一種煙氣余熱利用裝置。
背景技術(shù)：
高溫含塵煙氣的熱量回收利用主要依靠換熱器來實(shí)現(xiàn)，但是目前的換熱器很容易因高溫?zé)煔庵械拇罅糠蹓m而造成其內(nèi)部堵塞，不僅影響換熱效率，還會(huì)造成整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行困難，十分不利于生產(chǎn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡易型煙氣余熱利用裝置，可以快速吸收高溫含塵煙氣中的熱量以資源化利用。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種簡易型煙氣余熱利用裝置，包括上端與進(jìn)煙管連通的換熱箱和穿過換熱箱的換熱管，所述換熱管在換熱箱內(nèi)呈z字型布局，所述換熱箱下部連接有排煙管，所述換熱箱底部設(shè)置為斜面，斜面底端開設(shè)有排灰口，所述排灰口連通有排灰管。
作為優(yōu)選，所述換熱管的轉(zhuǎn)角夾角為30-60度。
作為優(yōu)選，所述所述換熱箱底部斜面坡度為30-60度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種簡易型煙氣余熱利用裝置的有益效果：通過將換熱管設(shè)計(jì)為z字型不僅可以使其換熱效率更高，而且可以使其不易變形開裂、經(jīng)久耐用，同時(shí)將換熱箱底部設(shè)置為斜面有利于排灰，使得換熱箱不會(huì)堵塞而易于維護(hù)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明一種簡易型煙氣余熱利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記：1為進(jìn)煙管，2為換熱箱，3為換熱管，4為排煙管，5為排灰管。
具體實(shí)施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
如圖1所示，本發(fā)明一種簡易型煙氣余熱利用裝置，包括上端與進(jìn)煙管1連通的換熱箱2和穿過換熱箱2的換熱管3，所述換熱管3在換熱箱2內(nèi)呈z字型布局，所述換熱箱2下部連接有排煙管4，所述換熱箱2底部設(shè)置為斜面，斜面底端開設(shè)有排灰口，所述排灰口連通有排灰管5。
如圖1所示，本發(fā)明一種簡易型煙氣余熱利用裝置中，所述換熱管3的轉(zhuǎn)角夾角為30-60度，這里設(shè)計(jì)為45度，所述換熱箱2底部斜面坡度為30-60度，這里設(shè)計(jì)為35度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。