本發(fā)明涉及一種煙氣處理設(shè)備，特別是涉及一種煙氣冷卻裝置。
背景技術(shù)：
在冶金或者化工領(lǐng)域通常需要對高溫?zé)煔膺M行冷卻處理，但是如果高溫?zé)煔庵泻休^多粉塵，就容易造成冷卻裝置堵塞而影響其冷卻效果甚至影響系統(tǒng)的穩(wěn)定運行，因此需要改進現(xiàn)有冷卻裝置的結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效率煙氣冷卻裝置，其不會發(fā)生堵塞情況且冷卻效果好。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種高效率煙氣冷卻裝置，包括與進煙管連通的箱體，所述箱體內(nèi)水平排列有若干冷卻水管，所述冷卻水管兩端固定在振動器上，所述箱體底部開設(shè)有排灰口，排灰口連通有排灰管，所述箱體下端連通有排氣管。
作為優(yōu)選，所述若干冷卻水管相鄰間距為5-15厘米。
作為優(yōu)選，所述箱體底部為斜面。
作為優(yōu)選，所述箱體底部斜面坡度為30-60度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種高效率煙氣冷卻裝置的有益效果：通過在冷卻水列管兩端安裝振動器，使其管壁上不會積灰，因此可有效避免箱體堵塞而影響冷卻效率，該結(jié)構(gòu)改進簡單，有益效果明顯。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。
圖1是本發(fā)明一種高效率煙氣冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中，附圖標(biāo)記：1為進煙管，2為箱體，3為冷卻水管，4為振動器，5為排灰管，6為排氣管。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1所示，本發(fā)明一種高效率煙氣冷卻裝置，包括與進煙管1連通的箱體2，所述箱體2內(nèi)水平排列有若干冷卻水管3，所述冷卻水管3兩端固定在振動器4上，所述箱體2底部開設(shè)有排灰口，排灰口連通有排灰管5，所述箱體2下端連通有排氣管6。
如圖1所示，本發(fā)明一種高效率煙氣冷卻裝置中，所述若干冷卻水管3相鄰間距為5-15厘米，這里設(shè)計為8厘米，所述箱體2底部為斜面，所述箱體2底部斜面坡度為30-60度，這里設(shè)計為45度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。