本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)中的一種烘干裝置。

背景技術(shù)：

化工生產(chǎn)中，很多化工產(chǎn)品需要進(jìn)行烘干處理后才能裝包封存運(yùn)輸，因此烘干釜在化工生產(chǎn)中的作用非同一般。常用的烘干釜通常是將物料倒入鍋中后，再平推入烘干釜浮騰烘干，然后將烘干后的鍋推離烘干釜，將產(chǎn)品進(jìn)行裝袋封存。這種常用的烘干釜，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便、烘干效果好，是化工生產(chǎn)中最普遍的烘干設(shè)備。但是這種傳統(tǒng)的烘干釜也還存在不足之處，就是原料倒入鍋中時(shí)，由于多是粉末狀，極易飛濺起來(lái)，污染生產(chǎn)環(huán)境，烘干后的產(chǎn)品需要人工裝袋，也易濺起粉塵，慢速裝袋又影響工作效率，同時(shí)粉塵不僅污染生產(chǎn)環(huán)境，而且造成成品浪費(fèi)，降低勞動(dòng)效率，加大生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

一種烘干裝置，公開了一種既降低生產(chǎn)成本，又保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境，減少勞動(dòng)力資源的化工產(chǎn)品烘干裝置，本方案包括：平底鍋（1）、干燥箱（2）、濾布（3）、抽風(fēng)管（4）、基座（5）、電阻絲（6）、進(jìn)風(fēng)管（7）、進(jìn)料口（8）、出料口（9）、進(jìn)料口封門（10）、干燥箱風(fēng)機(jī)（11）、尾氣管（12）、控制面板（13）、產(chǎn)品回收管（14）、產(chǎn)品收集箱（15）、產(chǎn)品回收風(fēng)機(jī)（16）、包裝袋（17）及支架（18），其中包裝袋（17）非本方案保護(hù)內(nèi)容，平底鍋（1）底部密置進(jìn)風(fēng)孔，水平置于基座（5）上，干燥箱（2）為圓筒狀，其口部倒置扣合平底鍋（1）上，并與平底鍋（1）密合，干燥箱（2）的頂部連接抽風(fēng)管（4），抽風(fēng)管（4）連接干燥箱風(fēng)機(jī)（11）后連接到尾氣管（12）上，基座（5）底部為進(jìn)風(fēng)管（7），并在進(jìn)風(fēng)管（7）內(nèi)處于平底鍋（1）底部的位置設(shè)置電阻絲（6），基座（5）與平底鍋（1）的接觸部位出風(fēng)孔，基座（5）與支架（18）固接，干燥箱（2）固置在支架（18）上，干燥箱（2）內(nèi)設(shè)置濾布（3），支架（18）上置有控制面板（13）；其特征在于：所述的平底鍋（1）一側(cè)下方設(shè)置進(jìn)料口（8），并在進(jìn)料口（8）處設(shè)置進(jìn)料口封門（10），與進(jìn)料口（8）對(duì)應(yīng)的平底鍋（1）另一側(cè)的側(cè)下方設(shè)置出料口（9）；出料口（9）的一側(cè)固置產(chǎn)品收集箱（15），產(chǎn)品收集箱（15）頂部固置風(fēng)管，該風(fēng)管連接產(chǎn)品回收風(fēng)機(jī)（16）后連接到尾氣管（12）上，所述的產(chǎn)品收集箱（15）包括固置于產(chǎn)品收集箱（15）一側(cè)的產(chǎn)品回收管（14），并經(jīng)過(guò)產(chǎn)品回收管（14）連接到平底鍋（1）的出料口（9），產(chǎn)品收集箱（15）的底部置有包裝袋（17）。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，進(jìn)料和出料都不再需要移動(dòng)平底鍋，均是在封閉的狀態(tài)下進(jìn)行的，不僅節(jié)省人力資源，提高了生產(chǎn)效率，而且避免了粉塵飛揚(yáng)的環(huán)境污染，降低了產(chǎn)品損耗，加快了生產(chǎn)流程。

附圖說(shuō)明

參見附圖，為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖所示，本發(fā)明包括：（1）平底鍋、（2）干燥箱、（3）濾布、（4）抽風(fēng)管、（5）基座、（6）電阻絲、（7）進(jìn)風(fēng)管、（8）進(jìn)料口、（9）出料口、（10）進(jìn)料口封門、（11）干燥箱風(fēng)機(jī)、（12）尾氣管、（13）控制面板、（14）產(chǎn)品回收管、（15）產(chǎn)品收集箱、（16）產(chǎn)品回收風(fēng)機(jī)、（17）包裝袋及（18）支架，其中包裝袋（17）非本方案保護(hù)內(nèi)容。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例，對(duì)本使用洗咸寧的技術(shù)特征作進(jìn)一步說(shuō)明。

參見附圖，本發(fā)明主要由平底鍋（1）平置于基座（5）上，干燥箱（2）倒扣在平底鍋（1）上并與平底鍋（1）密封對(duì)接，并經(jīng)過(guò)支架（18）固定，干燥箱（2）頂部連接抽風(fēng)管（4），抽風(fēng)管（4）連接干燥箱風(fēng)機(jī)（11）后再連接到尾氣管（12）上，基座（5）底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管（7），基座（5）一側(cè)固置產(chǎn)品收集箱（15），產(chǎn)品收集箱（5）經(jīng)產(chǎn)品回收管（14）連接到平底鍋（1）的出料口（9）上，構(gòu)成本發(fā)明主體。

實(shí)施例，關(guān)閉產(chǎn)品回收管（14），啟動(dòng)干燥箱風(fēng)機(jī)（11），將粉末狀的化工產(chǎn)品經(jīng)進(jìn)料口（8）推進(jìn)平底鍋并使電阻絲（6）處于工作狀態(tài)，產(chǎn)品進(jìn)入平底鍋（1）后即被干燥箱風(fēng)機(jī)（11）吸起，氣流經(jīng)進(jìn)風(fēng)管（7）進(jìn)入，繼而被電阻絲（6）加熱后流經(jīng)基座（5）的出風(fēng)孔再穿過(guò)平底鍋（1）底部的進(jìn)風(fēng)孔進(jìn)入平底鍋（1）及干燥箱（2）內(nèi)，并將粉末狀產(chǎn)品浮騰起來(lái)，經(jīng)過(guò)高溫空氣烘干水分，達(dá)到烘干目的，干燥箱（2）內(nèi)置有濾布（3），氣流經(jīng)濾布（3）進(jìn)入抽風(fēng)管（4）流入尾氣管（12），產(chǎn)品一直處于濾布（3）與平底鍋（1）內(nèi)。當(dāng)產(chǎn)品烘干后，關(guān)閉干燥箱風(fēng)機(jī)（11）,關(guān)進(jìn)料口封門（10），啟動(dòng)產(chǎn)品回收風(fēng)機(jī)（16），烘干后的產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品回收管（14）吸入產(chǎn)品收集箱（15）內(nèi)，并進(jìn)入包裝袋（17）包裝封存。整個(gè)烘干過(guò)程無(wú)需將平底鍋（1）與干燥箱（2）分離開，也避免了向平底鍋（1）內(nèi)裝料、出料時(shí)濺起的粉塵污染環(huán)境，減少原料損耗，節(jié)省工時(shí)，減少人力，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)進(jìn)料與出料基本實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率。