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帶高效自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的棒料工件熱處理裝置的制作方法

文檔序號(hào):12710582閱讀:291來源:國知局

本發(fā)明涉及棒料工件熱處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是帶高效自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的棒料工件熱處理裝置。



背景技術(shù):

在加工車間,對(duì)棒料工件進(jìn)行加熱處理一般都會(huì)用到中頻爐,在中頻爐的進(jìn)料口,人工將切割好的棒料工件放置在進(jìn)料口,然后通過頂推裝置將工件頂入爐中,通常情況下,一臺(tái)爐子前面至少需要一個(gè)人進(jìn)行操作,不但自動(dòng)化程度低工人工作量大,而且工作效率低下,同時(shí)企業(yè)的人工成本無形中升高。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的就是針對(duì)傳統(tǒng)的棒料工件加熱中頻爐在進(jìn)料上存在的上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能雙倍提高進(jìn)料工作效率的帶高效自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的棒料工件熱處理裝置。

本發(fā)明的具體方案是:帶高效自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的棒料工件熱處理裝置,包括有平行布置的兩臺(tái)加熱中頻爐,每臺(tái)加熱中頻爐上均設(shè)有進(jìn)料口,每個(gè)進(jìn)料口前部各對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)頂推氣缸,在每臺(tái)加熱中頻爐的進(jìn)料口與對(duì)應(yīng)頂推氣缸之間均架設(shè)有一個(gè)V形槽,兩邊兩個(gè)V形槽之間對(duì)齊設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有由兩塊斜坡板拼合而成的屋脊形料板,屋脊形料板的下部設(shè)有支撐架,屋脊形料板的兩端設(shè)有兩塊截面為矩形的凸臺(tái),每塊凸臺(tái)的上端面與對(duì)應(yīng)斜坡板的板面相平行,兩塊凸臺(tái)的外側(cè)分別與兩個(gè)V形槽上邊緣對(duì)齊設(shè)置,緊鄰兩塊凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)各開設(shè)有一個(gè)方形孔,方形孔中放置有方形頂塊,方形頂塊的上端面與對(duì)應(yīng)斜坡板的板面相平行,方形頂塊的底部連接有頂升氣缸,每個(gè)方形頂塊在對(duì)應(yīng)頂升氣缸的作用下沿同側(cè)凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁上下移動(dòng)。

本發(fā)明中每個(gè)V形槽的外側(cè)邊緣都設(shè)有護(hù)欄。

本發(fā)明在使用時(shí),只需一個(gè)工作人員站在屋脊形料板中間,沿著兩邊的斜坡板向下放置棒料工件即可,頂升氣缸先下降,待一個(gè)棒料工件滾到方形頂塊上,頂升氣缸再上升,將棒料工件推到一定位置,棒料工件在自身重力作用下經(jīng)過凸臺(tái)滾到V型槽中,最后頂推氣缸動(dòng)作將棒料工件推入加熱中頻爐,如此循環(huán),一個(gè)接一個(gè)推入加熱中頻爐;兩邊的頂升氣缸同時(shí)工作,成倍提高了進(jìn)料工作效率。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,不但節(jié)省了人工,而且大大提高了進(jìn)料的工作效率,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明總體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1—加熱中頻爐,2—棒料工件,3—進(jìn)料口,4—方形頂塊,5—凸臺(tái),6—V形槽,7—頂推氣缸,8—頂升氣缸,9—支撐架,10—斜坡板,11—護(hù)欄。

具體實(shí)施方式

參見圖1,本發(fā)明是帶高效自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的棒料工件熱處理裝置,包括有平行布置的兩臺(tái)加熱中頻爐1,每臺(tái)加熱中頻爐上均設(shè)有進(jìn)料口3,每個(gè)進(jìn)料口前部各對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)頂推氣缸7,在每臺(tái)加熱中頻爐的進(jìn)料口與對(duì)應(yīng)頂推氣缸之間均架設(shè)有一個(gè)V形槽6,兩邊兩個(gè)V形槽之間對(duì)齊設(shè)有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括有由兩塊斜坡板10拼合而成的屋脊形料板,屋脊形料板的下部設(shè)有支撐架9,屋脊形料板的兩端設(shè)有兩塊截面為矩形的凸臺(tái)5,每塊凸臺(tái)的上端面與對(duì)應(yīng)斜坡板的板面相平行,兩塊凸臺(tái)的外側(cè)分別與兩個(gè)V形槽上邊緣對(duì)齊設(shè)置,緊鄰兩塊凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)各開設(shè)有一個(gè)方形孔,方形孔中放置有方形頂塊4,方形頂塊的上端面與對(duì)應(yīng)斜坡板的板面相平行,方形頂塊的底部連接有頂升氣缸8,每個(gè)方形頂塊在對(duì)應(yīng)頂升氣缸的作用下沿同側(cè)凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)壁上下移動(dòng)。

本發(fā)明中每個(gè)V形槽的外側(cè)邊緣都設(shè)有護(hù)欄11。

本發(fā)明在使用時(shí),只需一個(gè)工作人員站在屋脊形料板中間,沿著兩邊的斜坡板10向下放置棒料工件2即可,頂升氣缸8先下降,待一個(gè)棒料工件滾到方形頂塊4上,頂升氣缸再上升,將棒料工件推到一定位置,棒料工件在自身重力作用下經(jīng)過凸臺(tái)5滾到V型槽6中,最后頂推氣缸7動(dòng)作將棒料工件推入加熱中頻爐1,如此循環(huán),一個(gè)接一個(gè)推入加熱中頻爐;兩邊的頂升氣缸同時(shí)工作,成倍提高了進(jìn)料工作效率。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,不但節(jié)省了人工,而且大大提高了進(jìn)料的工作效率,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

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