本發(fā)明涉及除霜技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種空調(diào)外機的換熱器管路、及具有該換熱器管路的制冷系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

制冷系統(tǒng)在冬季制熱運行時，室外機換熱器充當蒸發(fā)器運行，在一定條件下室外換熱器會發(fā)生結(jié)霜。當霜層累積到一定程度時，則需要進行化霜處理。目前，大多數(shù)采用四通閥換向的除霜方法，切換至制冷模式，讓高溫冷媒對室外機換熱器進行化霜。

具體地，制冷系統(tǒng)制熱運行時，若換熱器結(jié)霜，則其中部第二換熱區(qū)結(jié)霜尤其嚴重。從而，除霜運行時，高溫冷媒由換熱器上部進入，充塞整個換熱器，對室外換熱器進行整體加熱，進行化霜。如此，通常會出現(xiàn)結(jié)霜嚴重的部分霜未除盡，而無法退出除霜模式情形，空調(diào)器制熱運行率降低，影響用戶體驗。

因此，針對上述問題，有必要提出進一步的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種空調(diào)外機的換熱器管路、及具有該換熱器管路的制冷系統(tǒng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的提供一種空調(diào)外機的換熱器管路，其包括換熱器、換向閥以及溫度傳感器；

所述換熱器包括第一換熱區(qū)和第二換熱區(qū)，所述第一換熱區(qū)與所述第二換熱區(qū)相串聯(lián)，所述第一換熱區(qū)的上游端設(shè)置有第一入口，所述第二換熱區(qū)的上 游端設(shè)置有第二入口，所述第二換熱區(qū)的下游端設(shè)置有出口，所述第一入口和第二入口通過連接管路相連接；

所述換向閥設(shè)置于所述第一入口和連接管路之間；

所述溫度傳感器分別臨近所述第一換熱區(qū)的下游端和第二換熱區(qū)的下游端設(shè)置。

作為本發(fā)明的空調(diào)外機的換熱器管路的改進，所述第一入口和出口之間形成第一換熱管路，所述第二出口和出口之間形成第二換熱管路，所述第一換熱管路連通所述第一換熱區(qū)和第二換熱區(qū)，所述第二換熱管路設(shè)置于所述第二換熱區(qū)中。

作為本發(fā)明的空調(diào)外機的換熱器管路的改進，所述換向閥分別與所述第一入口和連接管路相連通，所述換向閥選擇性關(guān)閉所述第一入口或連接管路。

作為本發(fā)明的空調(diào)外機的換熱器管路的改進，所述第二換熱區(qū)位于所述第一換熱區(qū)的下游。

作為本發(fā)明的空調(diào)外機的換熱器管路的改進，所述換熱器為平行流換熱器。

作為本發(fā)明的空調(diào)外機的換熱器管路的改進，所述溫度傳感器具有設(shè)定溫度，所述第一換熱區(qū)的下游端的溫度傳感器達到設(shè)定溫度時，所述換向閥關(guān)閉所述第一入口，并開啟所述連接管路的入口，所述第二換熱區(qū)的下游端的溫度傳感器達到設(shè)定溫度時，所述換向閥關(guān)閉所述第二入口，除霜結(jié)束。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的還提供一種制冷系統(tǒng)，其包括外機和內(nèi)機，所述外機包括如上所述的換熱器管路。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明的空調(diào)外機的換熱器管路可對除霜的高溫制冷劑進行分流，無霜區(qū)域不輸送高溫制冷劑進行除霜，從而避免熱量的流失，提高高溫制冷劑的除霜效率，減少除霜時間，提升用戶體驗。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的空調(diào)外機的換熱器管路一具體實施方式的平面示意圖；

圖2為本發(fā)明的制冷系統(tǒng)的一具體實施方式的平面示意圖。

具體實施方式

下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明的空調(diào)外機的換熱器管路100包括：換熱器、換向閥以及溫度傳感器。

換熱器包括第一換熱區(qū)11和第二換熱區(qū)12，第一換熱區(qū)11與第二換熱區(qū)相串聯(lián)，且第二換熱區(qū)12位于第一換熱區(qū)11的下游。其中，第二換熱區(qū)12為易結(jié)霜區(qū)域。優(yōu)選地，換熱器為平行流換熱器。

具體地，第一換熱區(qū)11的上游端設(shè)置有第一入口110，自該第一入口110進入的除霜高溫制冷劑可進入到第一換熱區(qū)11和第二換熱區(qū)12進行除霜。第二換熱區(qū)12的上游端設(shè)置有第二入口120，第二換熱區(qū)12的下游端設(shè)置有出口 121。其中，第一入口110與第二入口120通過連接管路40相連接，該連接管路40用于除霜高溫制冷劑的分流。出口121用于流出換熱后的制冷劑。本實施方式中，所稱“上游端”和“下游端”是按照除霜高溫制冷劑的流動方向來參照的。

進一步地，第一入口110和出口121之間形成第一換熱管路，第二入口120和出口121之間形成第二換熱管路。其中，第一換熱管路連通第一換熱區(qū)11和第二換熱區(qū)12，第二換熱管路設(shè)置于第二換熱區(qū)12中。第二換熱管路同時與連接管路40相連通，從而，由連接管路40分流的除霜高溫制冷劑可直接進入到第二換熱管路中，對第二換熱區(qū)12進行單獨除霜。

換向閥20設(shè)置于第一入口110和連接管路40之間，其用于選擇性關(guān)閉第一入口110或連接管路40的入口，從而，控制除霜高溫制冷劑的分流。具體地，當連接管路40的入口關(guān)閉時，除霜高溫制冷劑進入到第一換熱管路中，對第一換熱區(qū)11和第二換熱區(qū)12進行除霜。當?shù)谝蝗肟?10關(guān)閉時，除霜高溫制冷劑進入到第二換熱管路中，對第二換熱區(qū)12進行單獨除霜。

溫度傳感器31分別臨近第一換熱區(qū)11的下游端和第二換熱區(qū)12的下游端設(shè)置。從而，其分別測量從第一換熱區(qū)11流出的制冷劑、以及從第二換熱區(qū)12流出的制冷劑的溫度，從而，判斷第一換熱區(qū)11和第二換熱區(qū)12的除霜程度。

具體地，溫度傳感器31具有設(shè)定溫度，第一換熱區(qū)11的下游端的溫度傳感器達到設(shè)定溫度時，表明第一換熱區(qū)11除霜結(jié)束，此時，換向閥20關(guān)閉第一入口110，并開啟連接管路40的入口。從而，除霜高溫制冷劑進入到連接管路40中，并直接流到第二換熱區(qū)12中，對其單獨除霜。從而，避免熱量的流失，提高除霜高溫制冷劑的除霜效率，減少除霜時間，提升用戶體驗。第二換 熱區(qū)12的下游端的溫度傳感器達到設(shè)定溫度時，換向閥20關(guān)閉第二入口，除霜結(jié)束。

如圖2所示，基于上述空調(diào)外機的換熱器管路，本發(fā)明還提供一種制冷系統(tǒng)200，其包括外機300和內(nèi)機400，所述外機300包括如上所述的換熱器管路100。

綜上所述，本發(fā)明的空調(diào)外機的換熱器管路可對除霜的高溫制冷劑進行分流，無霜區(qū)域不輸送高溫制冷劑進行除霜，從而避免熱量的流失，提高高溫制冷劑的除霜效率，減少除霜時間，提升用戶體驗。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。