一種換熱器及具有該換熱器的空調(diào)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種換熱器，其包括內(nèi)設(shè)有多個(gè)換熱通道的換熱板、設(shè)于換熱板上的多個(gè)連接件及多個(gè)U形管，每一個(gè)連接件對(duì)應(yīng)固定于一個(gè)換熱通道，U形管的兩端分別對(duì)應(yīng)套設(shè)于一個(gè)連接件內(nèi)，所述換熱通道和U形管相互連通，且U形管的末端部分伸出連接件，U形管的外壁與連接件的內(nèi)壁之間形成用于收容焊料的空隙。本實(shí)用新型的換熱器在使用時(shí)，焊料因毛細(xì)作用流入U(xiǎn)形管的外壁與連接件的內(nèi)壁構(gòu)成的空隙中，提高了連接件的耐壓能力，保證連接件不受破壞。本實(shí)用新型的換熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全穩(wěn)定，適合推廣使用。本實(shí)用新型還公開(kāi)了一種具有該換熱器的空調(diào)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種換熱器及具有該換熱器的空調(diào)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種換熱器及具有該換熱器的空調(diào)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱換器是實(shí)現(xiàn)冷、熱流體間熱量傳遞的設(shè)備，傳統(tǒng)的換熱器結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D1所示，一般由具有多個(gè)換熱通道11’的換熱板I’，u形管3’和設(shè)于換熱板I’與U形管3’二者間的連接件2’組成，U形管3’和換熱通道11’連通。U形管3’焊接在連接件2’內(nèi)，即將U形管3’的兩端插入連接件2 ’的管口處進(jìn)行焊接。由于高溫焊料4’的作用，連接件2 ’的溫度升高，容易導(dǎo)致連接件2’發(fā)生過(guò)燒。連接件2’的上端管口處因毛細(xì)作用能夠供焊料4’流入，因此，管口處的耐壓能力較強(qiáng);然而連接件2’下端因無(wú)焊料流4’入，因此強(qiáng)度下降，不足以抵抗過(guò)燒產(chǎn)生的缺陷，當(dāng)系統(tǒng)壓力較大時(shí)，連接件2’容易爆裂，從而影響換熱器的正常工作。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，現(xiàn)提供一種換熱器，避免因焊接過(guò)燒導(dǎo)致?lián)Q熱板與U形管間的連接件爆裂。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是:一種換熱器，包括內(nèi)設(shè)有多個(gè)換熱通道的換熱板、設(shè)于換熱板上的多個(gè)連接件及多個(gè)U形管，每一個(gè)連接件對(duì)應(yīng)固定于一個(gè)換熱通道，U形管的兩端分別對(duì)應(yīng)套設(shè)于一個(gè)連接件內(nèi)，所述換熱通道和U形管相互連通，且U形管的末端部分伸出連接件，U形管的外壁與連接件的內(nèi)壁之間形成用于收容焊料的空隙。
[0005]進(jìn)一步地，所述連接件包括第一縮口段及分別設(shè)于第一縮口段的兩端且與第一縮口段連通的第一固定段和第二固定段，所述第一固定段與換熱板連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述U形管的末端形成插裝段，所述插裝段部分伸出所述連接件上的第一固定段。
[0007]進(jìn)一步地，所述U形管還包括連接于插裝段的一端且與第一縮口段匹配的第二縮口段，所述插裝段與第二縮口段連通。
[0008]進(jìn)一步地，所述第一縮口段和第二縮口段的截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，所述第一固定段連接在第一縮口段的小口端，所述插裝段連接在第二縮口段的小口端。
[0009]進(jìn)一步地，所述連接件為一體成型結(jié)構(gòu)，所述U形管為一體成型結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步地，所述連接件的材質(zhì)為銅，所述U形管的材質(zhì)為銅。
[0011]本技術(shù)方案還提供了一種具有上述換熱器的空調(diào)。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的一種換熱器，包括內(nèi)設(shè)有多個(gè)換熱通道的換熱板、設(shè)于換熱板上的多個(gè)連接件及兩端分別插裝并焊接于兩個(gè)連接件上的多個(gè)U形管，所述換熱通道和U形管相互連通，所述U形管的兩端套設(shè)于連接件內(nèi)，且U形管的末端部分伸出，U形管的外壁與連接件的內(nèi)壁之間形成構(gòu)成能夠供焊料流入的空隙，該空隙充滿(mǎn)焊料。使用時(shí)，焊料因毛細(xì)作用流入U(xiǎn)形管的外壁與連接件的內(nèi)壁構(gòu)成的空隙中，提高了連接件的耐壓能力，保證連接件不受破壞。本實(shí)用新型的換熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全穩(wěn)定，適合推廣使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是傳統(tǒng)換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型的換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是圖2所示的換熱器中A處的局部放大圖；
[0017]圖4是圖3所示的換熱器中U形管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是圖3中B處的局部放大剖視圖。
[0019]圖中:1、換熱板，11、換熱通道，2、連接件，21、第一縮口段，22、第一固定段，23、第二固定段，3、U形管，31、插裝段，32、第二縮口段，4、焊料，I’、換熱板，2’、連接件，3’、U形管，4’、焊料，11’、換熱通道。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。此圖為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0021]請(qǐng)參照?qǐng)D2-圖5所示，本實(shí)用新型的一種換熱器，包括內(nèi)設(shè)有多個(gè)換熱通道11的換熱板1、設(shè)于換熱板I上的多個(gè)連接件2及多個(gè)U形管3。
[0022]每一個(gè)連接件2對(duì)應(yīng)固定于一個(gè)換熱通道11，U形管3的兩端分別對(duì)應(yīng)套設(shè)于一個(gè)連接件2內(nèi)，所述換熱通道11和U形管3相互連通，且U形管3的末端部分伸出連接件2，U形管3的外壁與連接件2的內(nèi)壁之間形成用于收容焊料4的空隙。
[0023]具體的，連接件2包括第一縮口段21以及分別設(shè)于第一縮口段21兩端且與第一縮口段21連通的第一固定段22和第二固定段23，第一固定段22與換熱板I連接。
[0024]U形管3的末端形成插裝段31，上述的U形管3的末端部分伸出連接件2，這里具體指的是U形管3上的拆裝段31部分伸出連接件2上的第一固定段22。
[0025]U形管3還包括插裝于連接于插裝段31的一端且與第一縮口段21匹配的第二縮口段32，所述插裝段31與第二縮口段32連通。
[0026]連接件2與U形管3焊接固定時(shí)，U形管3上的插裝段31完全套設(shè)于連接件2內(nèi)且部分伸出，此時(shí)U形管3的外壁與連接件2的內(nèi)壁之間充滿(mǎn)焊料4，在毛細(xì)作用下，焊料4能夠流入該空隙內(nèi)部，從而使連接件2的整個(gè)內(nèi)壁均與焊料4接觸，強(qiáng)度增加，與傳統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)相比，避免了連接件2下部由于管道壓力過(guò)大而破壞。
[0027]第一縮口段21和第二縮口段32的截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，第一固定段22連接在第一縮口段21的小口端，插裝段31連接在第二縮口段32的小口端。
[0028]通過(guò)設(shè)置相互匹配的第一縮口段21和第二縮口段32，方便定位連接件2和U形管3焊接時(shí)的位置，提高安裝效率。
[0029]連接件2為一體成型結(jié)構(gòu)，U形管3為一體成型結(jié)構(gòu)，一體成型制造加工方便，效率高，經(jīng)濟(jì)效益突出。
[0030]連接件2的材質(zhì)為銅，U形管3的材質(zhì)為銅，銅材質(zhì)的質(zhì)量輕，導(dǎo)熱性能好，使用安全;同時(shí)易彎曲、不易裂縫，方便壓制和拉制無(wú)縫管。
[0031]本實(shí)用新型還提供了一種具有上述換熱器的空調(diào)。
[0032]本實(shí)用新型的換熱器，使用時(shí)，焊料4因毛細(xì)作用流入U(xiǎn)形管3的外壁與連接件2的內(nèi)壁構(gòu)成的空隙中，提高了連接件2的耐壓能力，保證連接件2不受破壞。本實(shí)用新型的換熱器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全穩(wěn)定，適合推廣使用。
[0033]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)的工作人員完全可以在不偏離本實(shí)用新型的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種換熱器，其特征在于:包括內(nèi)設(shè)有多個(gè)換熱通道(11)的換熱板(I)、設(shè)于換熱板(I)上的多個(gè)連接件(2)及多個(gè)U形管(3)，每一個(gè)連接件(2)對(duì)應(yīng)固定于一個(gè)換熱通道(11)，U形管(3)的兩端分別對(duì)應(yīng)套設(shè)于一個(gè)連接件(2)內(nèi)，所述換熱通道(11)和U形管(3)相互連通，且U形管(3)的末端部分伸出連接件(2)，U形管(3)的外壁與連接件⑵的內(nèi)壁之間形成用于收容焊料(4)的空隙。2.如權(quán)利要求1所述的一種換熱器，其特征在于:所述連接件(2)包括第一縮口段(21)及分別設(shè)于第一縮口段(21)的兩端且與第一縮口段(21)連通的第一固定段(22)和第二固定段(23)，所述第一固定段(22)與換熱板(I)連接。3.如權(quán)利要求2所述的一種換熱器，其特征在于:所述U形管(3)的末端形成插裝段(31)，所述插裝段(31)部分伸出所述連接件(2)上的第一固定段(22)。4.如權(quán)利要求3所述的一種換熱器，其特征在于:所述U形管(3)還包括連接于插裝段(31)的一端且與第一縮口段(21)匹配的第二縮口段(32)，所述插裝段(31)與第二縮口段(32)連通。5.如權(quán)利要求4所述的一種換熱器，其特征在于:所述第一縮口段(21)和第二縮口段(32)的截面形狀為梯形結(jié)構(gòu)，所述第一固定段(22)連接在第一縮口段(21)的小口端，所述插裝段(31)連接在第二縮口段(32)的小口端。6.如權(quán)利要求1所述的一種換熱器，其特征在于:所述連接件(2)為一體成型結(jié)構(gòu)，所述U形管(3)為一體成型結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求1所述的一種換熱器，其特征在于:所述連接件(2)的材質(zhì)為銅，所述U形管(3)的材質(zhì)為銅。8.一種空調(diào)，其特征在于:包括權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)中所述的換熱器。
【文檔編號(hào)】F28D9/00GK205537247SQ201620336005
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】王亭占, 劉清良
【申請(qǐng)人】江蘇友奧電器有限公司