本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù)，特別是涉及一種混流空調(diào)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場上常見空調(diào)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)一般都由進(jìn)風(fēng)口、離心風(fēng)機(jī)、蒸發(fā)器和出風(fēng)口組成。室內(nèi)空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入空調(diào)內(nèi)部，經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)離心加速后，空氣經(jīng)過蒸發(fā)器進(jìn)行熱交換，熱交換后的空氣再由出風(fēng)口吹向室內(nèi)。然而，經(jīng)出風(fēng)口吹出后的涼風(fēng)溫度太低，不夠柔和，吹到用戶身上會導(dǎo)致感覺不舒適。

為了解決上述技術(shù)問題，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了一種引流空調(diào)，其在空調(diào)出風(fēng)口處引入少許室內(nèi)空氣，并將其與經(jīng)過蒸發(fā)器換熱后的涼空氣混合，從而使吹出的風(fēng)更加柔和。然而，這種引流空調(diào)需要對空調(diào)的風(fēng)道結(jié)構(gòu)和出風(fēng)口進(jìn)行全面改造，增加了空調(diào)的成本，且空調(diào)體積過大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的至少一個(gè)缺陷，本發(fā)明的發(fā)明人創(chuàng)造性地提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、成本較低的混流方式：通過在空調(diào)內(nèi)部設(shè)置連通換熱裝置的上游和位于換熱裝置和出風(fēng)口之間的混流空間的直通通路，可允許換熱裝置上游的空氣直接通過該直通通路流入混流空間內(nèi)。由此，可在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，使朝向空調(diào)出風(fēng)口流動的空氣部分經(jīng)過換熱裝置本身的換熱間隙換熱后流入位于換熱裝置下游的混流空間，另一部分經(jīng)過直通通路直接流入混流空間。經(jīng)換熱裝置換熱后的空氣和通過直通通路的未經(jīng)換熱的空氣在混流空間內(nèi)混合后從出風(fēng)口送出，從而既可緩和空調(diào)出風(fēng)口的出風(fēng)溫度、提高空調(diào)的舒適度，又未對空調(diào)結(jié)構(gòu)做過多改變，結(jié)構(gòu)簡單，成本較低。

然而，本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，經(jīng)換熱裝置換熱后的空氣與通過直通通路的未經(jīng)換熱的空氣之間的溫差較大，兩股空氣流在混流空間內(nèi)混合時(shí)容易產(chǎn)生凝露，影響換熱裝置的換熱效率或?qū)炝骺照{(diào)內(nèi)部的風(fēng)機(jī)或其他部件的性能造成一定的影響，進(jìn)而影響整個(gè)混流空調(diào)的使用性能。

為此，本發(fā)明的一個(gè)目的旨在克服上述的至少一個(gè)缺陷，提供一種舒適度 高、性能較好的混流空調(diào)。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是要簡化混流空調(diào)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，降低成本，減小混流空調(diào)體積。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種混流空調(diào)，包括：

殼體，具有用于從環(huán)境空間引入空氣的進(jìn)風(fēng)口和用于將空氣送回環(huán)境空間的出風(fēng)口；

風(fēng)機(jī)，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且配置成促使空氣從所述進(jìn)風(fēng)口朝向所述出風(fēng)口流動；

換熱裝置，設(shè)置在所述殼體內(nèi)，且具有允許空氣通過并與其進(jìn)行熱交換的換熱間隙；

直通通路，配置成連通所述換熱裝置的上游和所述出風(fēng)口，以允許所述換熱裝置上游的空氣直接通過所述直通通路流動至所述出風(fēng)口，并在所述出風(fēng)口處與經(jīng)所述換熱裝置換熱后的空氣進(jìn)行混合。

可選地，所述換熱裝置傾斜地設(shè)置于所述殼體內(nèi)，且所述換熱裝置的至少一端與所述殼體之間留有間隙，以通過所述間隙在所述換熱裝置的上游和所述出風(fēng)口之間形成所述直通通路。

可選地，所述混流空調(diào)還包括：

設(shè)置于所述殼體內(nèi)的至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)板，每個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板均由其對應(yīng)的所述間隙延伸至所述出風(fēng)口，以在該導(dǎo)風(fēng)板與所述殼體的鄰近所述導(dǎo)風(fēng)板的殼體壁之間形成所述直通通路。

可選地，所述混流空調(diào)還包括：

設(shè)置于所述殼體內(nèi)的至少一個(gè)導(dǎo)風(fēng)板，每個(gè)所述導(dǎo)風(fēng)板均由所述換熱裝置的上游穿過其對應(yīng)的所述間隙延伸至所述出風(fēng)口，以在該導(dǎo)風(fēng)板與所述殼體和所述風(fēng)機(jī)的風(fēng)道壁之間形成所述直通通路。

可選地，所述導(dǎo)風(fēng)板具有鄰近所述出風(fēng)口的彎曲區(qū)段，所述彎曲區(qū)段由所述殼體的內(nèi)部朝向所述殼體的外部延伸，以使通過所述直通通路流動至所述出風(fēng)口的空氣和經(jīng)所述換熱裝置換熱后的空氣在所述出風(fēng)口的外側(cè)進(jìn)行混合。

可選地，所述直通通路包括至少一個(gè)外凸于所述殼體設(shè)置的氣流旁路，所述氣流旁路的兩端分別延伸至所述換熱裝置的上游和所述出風(fēng)口，以允許所述換熱裝置上游的空氣通過所述氣流旁路直接流向所述出風(fēng)口。

可選地，所述直通通路包括兩個(gè)所述氣流旁路，所述兩個(gè)氣流旁路設(shè)置在所述殼體的兩側(cè)，且靠近所述殼體的設(shè)置有所述出風(fēng)口的殼體壁。

可選地，所述換熱裝置包括蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器具有用于流通換熱介質(zhì)的導(dǎo)管和多個(gè)穿設(shè)在所述導(dǎo)管上的換熱翅片，所述多個(gè)換熱翅片間隔設(shè)置，以在所述多個(gè)換熱翅片之間形成所述換熱裝置的換熱間隙。

可選地，所述風(fēng)機(jī)為渦殼式離心風(fēng)機(jī)，其風(fēng)道配置成沿氣流吹送方向漸擴(kuò)。

可選地，所述混流空調(diào)為立柜式空調(diào)，所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在所述殼體的下部前側(cè)和/或兩側(cè)，所述出風(fēng)口開設(shè)在所述殼體的上部前側(cè)。

本發(fā)明的混流空調(diào)中，由于混流空調(diào)包括連通換熱裝置的上游和空調(diào)出風(fēng)口的直通通路，因此該直通通路能夠使在風(fēng)機(jī)驅(qū)動下朝向空調(diào)出風(fēng)口流動的部分空氣經(jīng)過換熱裝置本身的換熱間隙后流向出風(fēng)口，另一部分空氣經(jīng)過直通通路直接流向出風(fēng)口。經(jīng)過換熱裝置換熱后的空氣和通過直通通路的未經(jīng)換熱的空氣在出風(fēng)口處混合后送出，從而緩和了混流空調(diào)出風(fēng)口的出風(fēng)溫度，提高了混流空調(diào)的舒適度。同時(shí)經(jīng)過換熱裝置換熱后的空氣和通過直通通路的未經(jīng)換熱的空氣由于存在溫差而在出風(fēng)口這一混合處產(chǎn)生凝露，防止凝露產(chǎn)生在空調(diào)內(nèi)部對換熱裝置、風(fēng)機(jī)或其他部件的性能造成影響，從而提高了混流空調(diào)的使用性能。

進(jìn)一步地，由于本發(fā)明混流空調(diào)中僅僅通過設(shè)置具有允許空氣直接通過的直通通路來緩和空調(diào)出風(fēng)口送風(fēng)溫度、提高空調(diào)舒適度，結(jié)構(gòu)簡單，且未對空調(diào)整體結(jié)構(gòu)做很大改動，相比于現(xiàn)有技術(shù)有效降低了空調(diào)的成本、減小了空調(diào)的體積。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)的示意性結(jié)構(gòu)圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)的示意性結(jié)構(gòu)分解圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)的示意性剖視圖；

圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)的示意性剖視圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)的另一方位示意性剖視圖。

具體實(shí)施方式

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)1的示意性結(jié)構(gòu)圖，圖2是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)1的示意性結(jié)構(gòu)分解圖。參見圖1和圖2，混流空調(diào)1包括殼體10。殼體10具有用于從環(huán)境空間引入空氣的進(jìn)風(fēng)口11和用于將空氣送回至環(huán)境空間的出風(fēng)口12。具體地，殼體10可包括相互獨(dú)立的前側(cè)板10a、后側(cè)板10b、兩側(cè)板10c和10d、上頂板10e和下底板10f，前側(cè)板10a、后側(cè)板10b、兩側(cè)板10c和10d、上頂板10e和下底板10f之間通過螺釘?shù)裙潭M裝連接成具有內(nèi)部空間的殼體10。當(dāng)然，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，殼體10的后側(cè)板10b、兩側(cè)板10c和10d、上頂板10e和下底板10f也可一體成型，形成具有凹腔的半封閉殼體，前側(cè)板10a通過螺釘?shù)裙潭c半封閉殼體固定連接成殼體10。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，混流空調(diào)1可為立柜式空調(diào)，其進(jìn)風(fēng)口11可開設(shè)在殼體10的下部前側(cè)和/或兩側(cè)，出風(fēng)口12可開設(shè)在殼體10的上部前側(cè)。具體地，進(jìn)風(fēng)口11可開設(shè)在前側(cè)板10a的下部和/或兩側(cè)板10c和10d的下部。出風(fēng)口12可開設(shè)在前側(cè)板10a的上部，以便于空氣的流通。出風(fēng)口12處可設(shè)有可轉(zhuǎn)動的活動?xùn)鸥瘢阌谡{(diào)節(jié)出風(fēng)角度，滿足用戶需要。

圖3是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)1的示意性剖視圖。參見圖2和圖3，混流空調(diào)1還包括設(shè)置在殼體10內(nèi)的風(fēng)機(jī)20和換熱裝置50。風(fēng)機(jī)20配置成促使空氣從進(jìn)風(fēng)口11朝向出風(fēng)口12流動(圖3中直線箭頭所示方向?yàn)榭諝獾牧鲃臃较?。換熱裝置50具有允許空氣通過并與其進(jìn)行熱交換的換熱間隙。特別地，混流空調(diào)1還包括直通通路30，直通通路30配置成連通換熱裝置50的上游和出風(fēng)口12，以允許換熱裝置50上游的空氣直接通過直通通路30流動至出風(fēng)口12，并在出風(fēng)口12處于經(jīng)換熱裝置50換熱后的空氣進(jìn)行混合。

也就是說，直通通路30能夠使在風(fēng)機(jī)20驅(qū)動下朝向出風(fēng)口12流動的部分空氣經(jīng)過換熱裝置50本身的換熱間隙后流向出風(fēng)口12，另一部分空氣經(jīng)過直通通路30直接流向出風(fēng)口12。經(jīng)過換熱裝置50換熱后的空氣和通過直通通路30的未經(jīng)換熱的空氣在出風(fēng)口12處混合后送出，從而緩和了混流空調(diào)出風(fēng)口12的出風(fēng)溫度，提高了混流空調(diào)1的舒適度。同時(shí)經(jīng)過換熱裝置50換熱后的空氣和通過直通通路30的未經(jīng)換熱的空氣由于存在溫差而在出風(fēng)口12這一混合處產(chǎn)生凝露，防止凝露產(chǎn)生在空調(diào)內(nèi)部對換熱裝置50的換熱效率、風(fēng)機(jī)20或其他部件的性能造成影響，從而提高了混流空調(diào)1的使用性能。同時(shí)，可 通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)20的工作電壓，增大風(fēng)機(jī)20的功率，使風(fēng)機(jī)20的送風(fēng)量增加，從而保證混流空調(diào)1的制冷量不變。

進(jìn)一步地，由于本發(fā)明混流空調(diào)1中僅僅通過設(shè)置允許空氣直接通過的直通通路30來緩和空調(diào)出風(fēng)口12送風(fēng)溫度、提高空調(diào)舒適度。即本發(fā)明的混流空調(diào)1以簡單的結(jié)構(gòu)克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提高了空調(diào)的舒適度，而且未對空調(diào)整體結(jié)構(gòu)做很大改動，相比于現(xiàn)有技術(shù)有效降低了空調(diào)的成本、減小了空調(diào)的體積。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，參見圖2和圖3，換熱裝置50傾斜地設(shè)置于殼體10內(nèi)，一方面，其可以增大由風(fēng)機(jī)20驅(qū)動的空氣與換熱裝置50之間的接觸面積，提高換熱效率。另一方面，其可以在有限的空間內(nèi)設(shè)置體積相對較大的換熱裝置，從而在一定程度上減小混流空調(diào)1的體積。具體地，換熱裝置50大致為平板狀，以進(jìn)一步增大空氣與換熱裝置50的接觸面積，進(jìn)一步提高換熱效率。

進(jìn)一步地，換熱裝置50的至少一端與殼體10之間留有間隙，以通過該間隙在換熱裝置50的上游和出風(fēng)口12之間形成直通通路30。具體地，本發(fā)明實(shí)施例中，換熱裝置50的下端與殼體10之間留有允許換熱裝置50上游的空氣直接通過的間隙。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，在本發(fā)明其他的實(shí)施方式中，換熱裝置50的上端、左端或右端也可與殼體10之間留有允許換熱裝置50上游的空氣直接通過的間隙。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，混流空調(diào)1還包括至少一個(gè)設(shè)置在殼體10內(nèi)的導(dǎo)風(fēng)板。導(dǎo)風(fēng)板的數(shù)量可與換熱裝置50的端部和殼體10之間形成的間隙的數(shù)量相同，即每個(gè)間隙均對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)風(fēng)板。每個(gè)導(dǎo)風(fēng)板均由換熱裝置50的上游穿過對應(yīng)的間隙延伸至出風(fēng)口12，以在該導(dǎo)風(fēng)板與殼體10和風(fēng)機(jī)20的風(fēng)道壁之間形成直通通路30。在本發(fā)明其他的實(shí)施方式中，每個(gè)導(dǎo)風(fēng)板均由其對應(yīng)的間隙延伸至出風(fēng)口12，以在該導(dǎo)風(fēng)板與殼體10的鄰近導(dǎo)風(fēng)板的殼體壁之間形成直通通路30。

也就是說，在本發(fā)明的一些實(shí)施方式中，導(dǎo)風(fēng)板可以為一彎折板，其下端位于換熱裝置50的上游，其上端延伸至出風(fēng)口12，導(dǎo)風(fēng)板的中間穿過換熱裝置50與殼體10之間形成的間隙并在該間隙處彎折。該導(dǎo)風(fēng)板與殼體10和風(fēng)機(jī)20的風(fēng)道壁之間形成直通通路30，直通通路30的空氣入口端限定在風(fēng)機(jī)20的風(fēng)道壁和導(dǎo)風(fēng)板的下端之間。在本發(fā)明其他的實(shí)施方式中，導(dǎo)風(fēng)板可以為一平板，其下端可鄰近換熱裝置50與殼體10之間形成的間隙，其上端延伸至 出風(fēng)口12。導(dǎo)風(fēng)板和殼體10的鄰近導(dǎo)風(fēng)板的殼體壁之間形成直通通路30，直通通路30的空氣入口端鄰近該間隙。

具體地，本發(fā)明實(shí)施例中，換熱裝置50的下端與殼體10之間留有間隙13，混流空調(diào)1可包括一個(gè)彎折的導(dǎo)風(fēng)板60，其由換熱裝置50的上游穿過間隙13延伸至出風(fēng)口12。導(dǎo)風(fēng)板60的位于間隙13下游的區(qū)段可沿豎直方向延伸，也就是說，導(dǎo)風(fēng)板60的位于間隙13下游的區(qū)段與殼體10的前側(cè)板10a形成的部分直通通路30各處的橫截面面積相同。導(dǎo)風(fēng)板60的位于間隙13上游的區(qū)段傾斜延伸，且其與風(fēng)機(jī)20的風(fēng)道壁形成的部分直通通路30的橫截面面積在其內(nèi)部的空氣流動方向上漸擴(kuò)，以緩和直通通路30內(nèi)的空氣流動速度，以便使直通通路30中的未經(jīng)換熱的空氣在出風(fēng)口12處與經(jīng)過換熱的空氣更好地混合。

進(jìn)一步地，導(dǎo)風(fēng)板60具有鄰近出風(fēng)口12的彎曲區(qū)段61，該彎曲區(qū)段61由殼體10的內(nèi)部朝向殼體10的外部延伸，以使通過直通通路30流動至出風(fēng)口12的空氣和經(jīng)換熱裝置50換熱后的空氣在出風(fēng)口12的外側(cè)進(jìn)行混合。由此，可使來自直通通路30的空氣和經(jīng)換熱裝置50換熱后的空氣進(jìn)行混合時(shí)在出風(fēng)口12的外側(cè)產(chǎn)生凝露，既便于清理，又可避免凝露順著殼體10的內(nèi)表面向下流向風(fēng)機(jī)20或其他部件。

圖4是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)的示意性剖視圖，圖5是根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的混流空調(diào)的另一方位示意性剖視圖。在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中，直通通路30包括至少一個(gè)外凸于殼體10設(shè)置的氣流旁路，氣流旁路的兩端分別延伸至換熱裝置50的上游和出風(fēng)口12，以允許換熱裝置50上游的空氣通過氣流旁路直接流向出風(fēng)口12。也就是說，直通通路30可為從殼體10上凸出設(shè)置的氣流旁路，該氣流旁路可以與殼體10一體成型，也可以是插接在殼體10上的獨(dú)立管道。殼體10上對應(yīng)于換熱裝置50上游和出風(fēng)口12的位置分別開設(shè)有一通孔，氣流旁路的兩端可分別插入殼體10上的通孔內(nèi)，并與通孔周圍的殼體10密封接觸，以形成連通換熱裝置50上游和出風(fēng)口12的直通通路30。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，直通通路30可形成在殼體10的兩側(cè)板10c和/或10d上。即至少一個(gè)氣流旁路凸出設(shè)置在殼體10的側(cè)面，從而不影響混流空調(diào)1的美觀和使用方便性。當(dāng)然，在本發(fā)明其他的實(shí)施方式中，至少一個(gè)氣流旁路還可設(shè)置在殼體的其他面上，例如前側(cè)板10a和/或后側(cè)板10b上。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，直通通路30可包括兩個(gè)氣流旁路 31和32，該兩個(gè)氣流旁路31和32設(shè)置在殼體10的兩側(cè)，且靠近殼體10的設(shè)置有出風(fēng)口12的殼體壁。也就是說，兩個(gè)氣流旁路31和32靠近殼體10的前側(cè)板10a設(shè)置。進(jìn)一步地，兩個(gè)氣流旁路31和32可沿殼體10的豎向中心線呈軸對稱地設(shè)置在殼體10的兩側(cè)。即氣流旁路31凸出于側(cè)板10c設(shè)置，氣流旁路32凸出于側(cè)板10d設(shè)置。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，在本發(fā)明的其他實(shí)施方式中，氣流旁路31和32可分別設(shè)置在殼體10兩側(cè)的任意位置，保證氣流旁路31和32的兩端分別連通換熱裝置50的上游和出風(fēng)口12即可。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，換熱裝置50可包括蒸發(fā)器，蒸發(fā)器具有用于流通換熱介質(zhì)的導(dǎo)管51和多個(gè)穿設(shè)在導(dǎo)管51上的換熱翅片52。進(jìn)一步地，多個(gè)換熱翅片52可間隔設(shè)置，以在多個(gè)換熱翅片52之間形成換熱裝置50的換熱間隙。具體地，導(dǎo)管51可包括多個(gè)沿并排設(shè)置的蒸發(fā)器直管，相鄰的兩個(gè)蒸發(fā)器直管的相鄰端部通過U型管連接。多個(gè)換熱翅片52可沿蒸發(fā)器直管軸向設(shè)置。蒸發(fā)器直管中流通有換熱介質(zhì)，例如冷媒。換熱介質(zhì)與經(jīng)過換熱裝置50換熱間隙的空氣可通過蒸發(fā)器直管上的換熱翅片52進(jìn)行熱交換，從而改變空氣的溫度。

進(jìn)一步地，本發(fā)明的一些實(shí)施例中，參見圖2和圖3，所示，風(fēng)機(jī)20可為渦殼式離心風(fēng)機(jī)，其風(fēng)道23配置成沿氣流吹送方向漸擴(kuò)，以增大風(fēng)機(jī)20的出風(fēng)面積，使風(fēng)機(jī)20送出的風(fēng)均勻地經(jīng)過換熱裝置50。也就是說，風(fēng)道23的出口可延伸至換熱裝置50的最低端。具體地，離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部具有用于引導(dǎo)氣流流動的風(fēng)道23，風(fēng)道23的出口朝向換熱裝置50，并與換熱裝置50連續(xù)設(shè)置，以使風(fēng)道23內(nèi)的氣流最大程度的全部通過換熱裝置50所在的區(qū)域。具體地，渦殼式離心風(fēng)機(jī)可包括外部的渦殼21和位于渦殼21內(nèi)的風(fēng)扇22。渦殼21內(nèi)部形成了離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)道23，離心風(fēng)機(jī)可驅(qū)動空氣由混流空調(diào)1進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)道23內(nèi)，并經(jīng)風(fēng)扇22加速后吹出。

混流空調(diào)1運(yùn)行時(shí)，環(huán)境空間(例如室內(nèi))的空氣經(jīng)由進(jìn)風(fēng)口11進(jìn)入殼體10內(nèi)。如圖3、圖4所示，圖中直線箭頭所示方向?yàn)榛炝骺照{(diào)1中的空氣流動方向。進(jìn)入殼體10內(nèi)的全部或大部分空氣進(jìn)入風(fēng)機(jī)20，并在風(fēng)機(jī)20的作用下加速吹送至風(fēng)機(jī)20的下游。從風(fēng)機(jī)20吹送出的空氣部分經(jīng)過位于風(fēng)機(jī)20下游的換熱裝置50的換熱間隙進(jìn)行換熱后到達(dá)位于換熱裝置50下游的混流空間40。從風(fēng)機(jī)20吹送出的另一部分空氣經(jīng)過直通通路30直接流動至出風(fēng)口12，并在出風(fēng)口12處與經(jīng)過換熱后的空氣充分混合。充分混合后的空氣從出風(fēng)口12吹送出，從而緩和了出風(fēng)口12送出風(fēng)的溫度，避免混流空調(diào)1內(nèi)部產(chǎn) 生凝露，保證了混流空調(diào)1的工作性能。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解，本發(fā)明實(shí)施例中所稱的“上游”和“下游”均是在殼體10內(nèi)的空氣流動方向上而言的。

本領(lǐng)域技術(shù)人員還應(yīng)理解，本發(fā)明實(shí)施例中所稱的“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“豎直”、“橫向”等用于表示方位或位置關(guān)系的用語是以混流空調(diào)1的實(shí)際使用狀態(tài)為基準(zhǔn)而言的，這些用語僅是為了便于描述和理解本發(fā)明的技術(shù)方案，而不是指示或暗示所指的裝置或不見必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個(gè)示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此，本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。