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一種用于金屬熔煉爐的注液裝置制造方法

文檔序號:4669031閱讀:238來源:國知局
一種用于金屬熔煉爐的注液裝置制造方法
【專利摘要】一種用于金屬熔煉爐的注液裝置,包括輸送管、抽液裝置、進(jìn)液管、支架,輸送管連接在抽液裝置的左側(cè),進(jìn)液管連接在抽液裝置的右側(cè),支架用于支撐抽液裝置和輸送管,抽液裝置為兩組,兩組抽液裝置的組成相同,其中一組抽液裝置的各項參數(shù)是另一組抽液裝置的一倍,兩組抽液裝置并列放置,兩組抽液裝置之間的輸送管內(nèi)設(shè)有第一閥門,抽液裝置包括電機、水泵、過渡筒。本實用新型提供的注液裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)約電資源的優(yōu)點。
【專利說明】一種用于金屬熔煉爐的注液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種供液設(shè)備,特別是一種用于金屬熔煉爐的注液裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]金屬熔煉爐在熔煉金屬的時候,需要向熔煉爐中注入電解液,使從熔煉爐中出來金屬單質(zhì),由于電解液的加入量是根據(jù)熔煉爐中原料的多少來調(diào)節(jié)的,這就需要提供一種可調(diào)節(jié)的注液裝置,目前的注液裝置主要都是通過閥門來調(diào)節(jié)電解液的流量的,這種做法雖然可以有效控制電解液的加入量,但是對于電解液需要量較少時還使用較大的電機裝置的話,會對電力資源造成浪費,因此需要尋求一種節(jié)約型的注液裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種用于金屬冶煉爐的注液裝置,它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)約電資源的優(yōu)點。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是:一種用于金屬熔煉爐的注液裝置,包括輸送管、抽液裝置、進(jìn)液管、支架,輸送管連接在抽液裝置的左側(cè),進(jìn)液管連接在抽液裝置的右側(cè),支架用于支撐抽液裝置和輸送管,抽液裝置為兩組,兩組抽液裝置的組成相同,其中一組抽液裝置的各項參數(shù)是另一組抽液裝置的一倍,兩組抽液裝置并列放置,兩組抽液裝置之間的輸送管內(nèi)設(shè)有第一閥門,抽液裝置包括電機、水泵、過渡筒。
[0005]本實用新型進(jìn)一步的技術(shù)方案是:過渡筒的底端左側(cè)設(shè)置有與水泵法蘭連接的第一管道,過渡筒的上端右側(cè)設(shè)置有與進(jìn)液管法蘭連接的第二管道,過渡筒的頂端焊接有一個第三管道,第三管道內(nèi)設(shè)有第二閥門。
[0006]進(jìn)一步,過渡筒上的第三管道的出口位置處設(shè)有一個漏斗。
[0007]進(jìn)一步,輸送管由一個水平放置的“U”形管與兩個相互平行的倒置“U”形管連通而成,兩個倒置“U”形管分別連接于兩組抽液裝置中的水泵出口。
[0008]進(jìn)一步,過渡筒的筒身為圓柱型,過渡筒的筒身上設(shè)置有觀察窗。
[0009]進(jìn)一步,進(jìn)液管為“L”形管。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點:本使用新型提供的注液裝置采用兩組平列放置的抽液裝置,這兩種抽液裝置一個適用于電解液需求量較大時的注液,一個適用于電解液較小時的注液,這樣就可根據(jù)電解液需求量的多少選擇合適的抽液裝置來進(jìn)行注液,從而可使電機等設(shè)備達(dá)到有效利用,避免了不必要的浪費;另外,兩組抽液裝置共用一個輸送管,依靠兩組抽液裝置之間輸送管上的第一閥門來控制選用哪一組抽液裝置,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0011]以下結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為圖1的正視圖。

【具體實施方式】
[0014]如附圖所示:一種用于金屬熔煉爐的注液裝置,包括輸送管1、抽液裝置10、進(jìn)液管8、支架12,輸送管I連接在抽液裝置10的左側(cè),進(jìn)液管8連接在抽液裝置10的右側(cè),支架12用于支撐抽液裝置10和輸送管1,抽液裝置10為兩組,兩組抽液裝置10的組成相同,其中一組抽液裝置10的各項參數(shù)是另一組抽液裝置10的一倍,兩組抽液裝置10并列放置,兩組抽液裝置10之間的輸送管內(nèi)設(shè)有第一閥門11,抽液裝置包括電機2、水泵3、過渡5筒。
[0015]過渡筒5的底端左側(cè)設(shè)置有與水泵3法蘭連接的第一管道4,過渡筒5的上端右側(cè)設(shè)置有與進(jìn)液管8法蘭連接的第二管道7,過渡筒5的頂端焊接有一個第三管道14,用于向過渡筒5內(nèi)倒入一定量的電解液,第三管道14內(nèi)設(shè)有第二閥門9,用于阻止過渡筒5與外界空氣連通,過渡筒5上的第三管道14的出口位置處設(shè)有一個漏斗6,方便向過渡筒5內(nèi)注入電解液,過渡筒5的筒身為圓柱型,過渡筒5的筒身上設(shè)置有觀察窗13,便于觀察過渡筒5內(nèi)液面的高度。
[0016]輸送管I由一個水平放置的“U”形管與兩個相互平行的倒置“U”形管連通而成,兩個倒置“U”形管分別連接于兩組抽液裝置10中的水泵出口。
[0017]進(jìn)液管8為“L”形管,既便于與過渡筒5上的第二管道7連接,又方便插入盛有電解液的電解池中。
[0018]本實用新型的工作原理和使用方法是:首先根據(jù)金屬熔煉爐里需要的電解液的量的大小選擇哪一組抽液裝置10,選定一組抽液裝置10后,另一組抽液裝置10就為關(guān)閉狀態(tài),而第一閥門11始終為關(guān)閉狀態(tài),假設(shè)選定的是各項參數(shù)較大的一組抽液裝置10,首先,打開第二閥門9,通過漏斗6向過渡筒5內(nèi)倒入部分所需的電解液,通過觀察窗13觀察過渡筒5內(nèi)電解液的高度,當(dāng)液面到達(dá)第二管道7的端口處停止電解液的倒入,關(guān)閉第二閥門9,打開電機2,水泵3在電機2的作用下,將電解液通過進(jìn)液管8抽到過渡筒5中,而一開始進(jìn)入輸送管I中的電解液來自于過渡筒5中事先倒入的電解液,這樣從進(jìn)液管8不斷向過渡筒5內(nèi)輸送電解液,然后新送的電解液再從過渡筒5內(nèi)被輸送管I輸送走,對于輸送管I而言,由于過渡筒5內(nèi)事先倒入的電解液存在,所以,從打開電機2的那一刻,輸送管I內(nèi)就會進(jìn)行持續(xù)的輸送電解液,而過渡筒5的作用也就在于此,即防止水泵3的進(jìn)液口及進(jìn)液管8中一開始因為有空氣的存在而很難將電解液抽出的問題出現(xiàn);由于第一閥門11的存在,電解液不會流入另一組抽液裝置10中,而是沿前側(cè)和右側(cè)的輸送管I將電解液輸送走,當(dāng)進(jìn)入金屬熔煉爐中的電解液達(dá)到所需量時,關(guān)閉電機2即可。當(dāng)一開始選擇各項參數(shù)較小的一組抽液裝置10時,工作原理和使用方法同上。
【權(quán)利要求】
1.一種用于金屬熔煉爐的注液裝置,包括輸送管、抽液裝置、進(jìn)液管、支架,輸送管連接在抽液裝置的左側(cè),進(jìn)液管連接在抽液裝置的右側(cè),支架用于支撐抽液裝置和輸送管,其特征在于:抽液裝置為兩組,兩組抽液裝置的組成相同,其中一組抽液裝置的各項參數(shù)是另一組抽液裝置的一倍,兩組抽液裝置并列放置,兩組抽液裝置之間的輸送管內(nèi)設(shè)有第一閥門,抽液裝置包括電機、水泵、過渡筒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液裝置,其特征在于:過渡筒的底端左側(cè)設(shè)置有與水泵法蘭連接的第一管道,過渡筒的上端右側(cè)設(shè)置有與進(jìn)液管法蘭連接的第二管道,過渡筒的頂端焊接有一個第三管道,第三管道內(nèi)設(shè)有第二閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液裝置,其特征在于:過渡筒上的第三管道的出口位置處設(shè)有一個漏斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液裝置,其特征在于:輸送管由一個水平放置的“U”形管與兩個相互平行的倒置“U”形管連通而成,兩個倒置“U”形管分別連接于兩組抽液裝置中的水泵出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的注液裝置,其特征在于:過渡筒的筒身為圓柱型,過渡筒的筒身上設(shè)置有觀察窗。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注液裝置,其特征在于:進(jìn)液管為“L”形管。
【文檔編號】F27D3/16GK204100821SQ201420607567
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月19日
【發(fā)明者】陳松, 陳凱 申請人:耒陽市誠松有色金屬再生有限公司
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