熱載體管內(nèi)循環(huán)式加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公布了一種熱載體管內(nèi)循環(huán)式加熱器，屬于換熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。該加熱器包括電加熱管，采用多個(gè)U形管相互串聯(lián)，所述的電加熱管密封設(shè)置在U形管內(nèi)，熱載體通過(guò)管路從前端的U形管進(jìn)入，從末端的U形管流出通過(guò)管路至用熱設(shè)備，將進(jìn)出油管口分別與熱油泵和用熱設(shè)備管道聯(lián)通形成循環(huán)回路。本實(shí)用新型熱效率提高經(jīng)在線工作實(shí)踐證明，本實(shí)用新型與目前箱內(nèi)集束式加熱器熱效率相比較提高了20%—30%。
【專利說(shuō)明】熱載體管內(nèi)循環(huán)式加熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加熱器，特別涉及一種熱載體管內(nèi)循環(huán)式加熱器，屬于換熱設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在國(guó)內(nèi)環(huán)保要求愈來(lái)愈嚴(yán)格的情況下，各種以煤為介質(zhì)的加熱鍋爐逐漸被燃?xì)夂腿加图訜嵩O(shè)備所替代，電加熱導(dǎo)油爐是目前以油為熱載體的一種常見(jiàn)換熱設(shè)備，目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)使用的電加熱導(dǎo)熱油爐均采用油箱內(nèi)串聯(lián)多組集束式電加熱管加熱，具體結(jié)構(gòu)如附圖1所示，圖1中，81為接線柱，82為加熱管，83為油箱，84為保溫層，攜熱載體油經(jīng)熱油泵循環(huán)至用熱設(shè)備工作面，這種電加熱導(dǎo)油爐在使用中存在以下缺陷，一是熱油用量大，能耗較高；二是在強(qiáng)制循環(huán)壓力下，油箱內(nèi)形成一種非均勻的束流，使導(dǎo)熱油形成部分死角，導(dǎo)致熱量損失，附圖1中的箭頭代表油流動(dòng)方向?qū)@一現(xiàn)象進(jìn)行了圖示，而且這種加熱器在使用中溫度控制偏差較大，常常大于±3°C，在生產(chǎn)實(shí)踐中需要一種高效穩(wěn)定的電加熱導(dǎo)油爐。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服以上現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種能耗低、效率高的電加熱導(dǎo)油爐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:熱載體管內(nèi)循環(huán)式加熱器，包括電加熱管，采用多個(gè)U形管相互串聯(lián)，所述的電加熱管密封設(shè)置在U形管內(nèi)，熱載體通過(guò)管路從前端的U形管進(jìn)入，從末端的U形管流出通過(guò)管路至用熱設(shè)備，將進(jìn)出油管口分別與熱油泵和用熱設(shè)備管道聯(lián)通形成循環(huán)回路，進(jìn)一步的，所述的電加熱管從U形管兩邊的端部開(kāi)口中插入U(xiǎn)形管內(nèi)，電加熱管與U形管端部之間設(shè)置法蘭密封，電加熱管連接有控制器，進(jìn)一步的，所述的循環(huán)管路上連接有加熱載體補(bǔ)充槽。
[0005]本實(shí)用新型所具有的積極有益技術(shù)效果為:本實(shí)用新型在熱效率的提高上產(chǎn)生了明顯的節(jié)能效果，本實(shí)用新型的加熱器在工作時(shí)能使導(dǎo)熱油循環(huán)過(guò)程無(wú)死角，而且用油少，加熱速度快，熱效率提高，加熱管和油載體之間換熱良好，熱損失小，經(jīng)在線工作實(shí)踐證明，本實(shí)用新型與目前箱內(nèi)集束式加熱器熱效率相比較提高了 20% — 30%，本裝置可將油溫精確控制在土 1°C左右，從而保證用熱設(shè)備的工藝穩(wěn)定，本裝置結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單，無(wú)需大型精密設(shè)備加工，相對(duì)造價(jià)低廉。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是傳統(tǒng)的集束式電加熱管電加熱導(dǎo)油爐的示意圖。
[0007]圖2是本實(shí)用新型的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0008]為了更充分的解釋本實(shí)用新型的實(shí)施，提供本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)例。這些實(shí)施實(shí)例僅僅是對(duì)該裝置的闡述，不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0009]熱載體管內(nèi)循環(huán)式加熱器，包括電加熱管，采用多個(gè)U形管相互串聯(lián)，所述的電加熱管密封設(shè)置在U形管內(nèi)，熱載體通過(guò)管路從前端的U形管進(jìn)入，從末端的U形管流出通過(guò)管路至用熱設(shè)備，將進(jìn)出油管口分別與熱油泵和用熱設(shè)備管道聯(lián)通形成循環(huán)回路，進(jìn)一步的，所述的電加熱管從U形管兩邊的端部開(kāi)口中插入U(xiǎn)形管內(nèi)，電加熱管與U形管端部之間設(shè)置法蘭密封，電加熱管連接有控制器，進(jìn)一步的，所述的循環(huán)管路上連接有加熱載體補(bǔ)充槽。作為本發(fā)明進(jìn)一步的改進(jìn)，可在U形管外包裹或設(shè)置保溫層。
[0010]更為具體的實(shí)施方式如附圖2所示，圖中示出了三個(gè)U形管串聯(lián)起來(lái)的情況，圖中各標(biāo)記為:1:U形管a ;2:U形管b，3:U形管C，4:控制器；5:加熱載體補(bǔ)充槽；6:循環(huán)泵；7:用熱設(shè)備；11:電加熱管a ;12:電加熱管b ;21:電加熱管c ；22:電加熱管d ;31:電加熱管e ;32:電加熱管f，如附圖所示，首先根據(jù)加熱器功率的大小，選用相應(yīng)內(nèi)徑的鋼管制作成若干個(gè)U型管并將其相互串聯(lián)，圖中串聯(lián)了三個(gè)U形管，分別為:U形管al、U形管b2，U形管c3，三個(gè)U形管通過(guò)U形邊上的開(kāi)口使用相應(yīng)的管道串聯(lián)，將相應(yīng)數(shù)量、相應(yīng)尺寸、相應(yīng)功率的不銹鋼電加熱管插入U(xiǎn)型油管內(nèi)并以法蘭形式密封緊固，圖中每個(gè)U形管中密封設(shè)置有兩個(gè)電加熱管，分別為電加熱管all、電加熱管bl2、電加熱管c21、電加熱管d22、電加熱管e31、電熱管f32，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將法蘭上方電熱管接線柱接通控制電路，通過(guò)控制器4控制，將進(jìn)出油管口分別與熱油泵和用熱設(shè)備管道聯(lián)通形成循環(huán)回路，在循環(huán)管路上安裝循環(huán)泵6及加熱載體補(bǔ)充槽5，熱載體采用油，這樣熱載體便能在數(shù)十米管道內(nèi)連續(xù)加熱供設(shè)備使用，可根據(jù)要求在循環(huán)管路上或用熱設(shè)備上設(shè)置相應(yīng)的溫度傳感器，溫度傳感器信號(hào)連接至控制器。本實(shí)用新型在熱效率的提高上產(chǎn)生了明顯的節(jié)能效果，本實(shí)用新型的加熱器在工作時(shí)能使導(dǎo)熱油循環(huán)過(guò)程無(wú)死角，而且用油少，加熱速度快，熱效率提高，加熱管和油載體之間換熱良好，熱損失小，經(jīng)在線工作實(shí)踐證明，本實(shí)用新型小與目前箱內(nèi)集束式加熱器熱效率相比較提高了 20% — 30%，本裝置可將油溫精確控制在土1°C左右，從而保證用熱設(shè)備的工藝穩(wěn)定，本裝置結(jié)構(gòu)制造簡(jiǎn)單，無(wú)需大型精密設(shè)備加工，相對(duì)造價(jià)低廉。
[0011]在詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施方式之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，且本實(shí)用新型亦不受限于說(shuō)明書(shū)中所舉實(shí)例的實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.熱載體管內(nèi)循環(huán)式加熱器，包括電加熱管，其特征在于:采用多個(gè)U形管相互串聯(lián)，所述的電加熱管密封設(shè)置在U形管內(nèi)，熱載體通過(guò)管路從前端的U形管進(jìn)入，從末端的U形管流出通過(guò)管路至用熱設(shè)備，將進(jìn)出油管口分別與熱油泵和用熱設(shè)備管道聯(lián)通形成循環(huán)回路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱載體管內(nèi)循環(huán)式加熱器，其特征在于:所述的電加熱管從U形管兩邊的端部開(kāi)口中插入U(xiǎn)形管內(nèi)，電加熱管與U形管端部之間設(shè)置法蘭密封，電加熱管連接有控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱載體管內(nèi)循環(huán)式加熱器，其特征在于:所述的循環(huán)管路上連接有加熱載體補(bǔ)充槽。
【文檔編號(hào)】F24H9/18GK204240590SQ201420607270
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月21日
【發(fā)明者】馬紫延, 王安民 申請(qǐng)人:安陽(yáng)市超高工業(yè)技術(shù)有限責(zé)任公司