風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)，包括烘箱、熱風(fēng)爐、引火風(fēng)機(jī)、熱交換管、風(fēng)管鏈、進(jìn)料口、出料口、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，熱風(fēng)爐、引火風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置在烘箱兩端靠近頂端的位置上，熱交換管設(shè)在烘箱內(nèi)靠近頂端的位置上；風(fēng)鏈管設(shè)置為四組，構(gòu)成三級(jí)傳輸導(dǎo)軌，木材中板從進(jìn)料口進(jìn)入第一層傳輸導(dǎo)軌再通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向進(jìn)入第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌再通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)導(dǎo)向進(jìn)入第三級(jí)傳送導(dǎo)軌到出料口，形成一個(gè)S型輸送路徑，達(dá)到快速烘干、節(jié)能的目的。
【專利說明】風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及木材烘干設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，烘干木材中板時(shí)大多數(shù)使用烘干機(jī)，但是現(xiàn)在木材中板烘干機(jī)都采用的是網(wǎng)帶烘干，雙滾筒烘干原理，用風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)幕中的熱能吹向中板，從而達(dá)到烘干的目的，這種結(jié)構(gòu)熱量消耗大，排潮烘干效率低下，中板中的水份無法充分排出，并且烘干出的中板容易變形，不夠平整，縮水率大，從而導(dǎo)致木材中板生產(chǎn)成本居高不下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的為了解決上述問題，提供了一種升溫快、能耗少、用風(fēng)管鏈輸送木材和對(duì)木材導(dǎo)熱的風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括烘箱、熱風(fēng)爐、引火風(fēng)機(jī)、熱交換管、風(fēng)管鏈、進(jìn)料口、出料口、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，熱風(fēng)爐、引火風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置在烘箱兩端靠近頂端的位置上，熱交換管設(shè)在烘箱內(nèi)靠近頂端的位置上；
[0005]所述風(fēng)管鏈設(shè)置為四組，包括由上至下的風(fēng)管鏈1、風(fēng)管鏈I1、風(fēng)管鏈III和風(fēng)管鏈IV，風(fēng)管鏈I與風(fēng)管鏈II之間構(gòu)成第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌，風(fēng)管鏈II與風(fēng)管鏈III之間構(gòu)成第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌，風(fēng)管鏈III與風(fēng)管鏈IV之間構(gòu)成第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌；
[0006]所述的進(jìn)料口設(shè)于第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸入端的位置處，所述的出料口設(shè)于第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸出端的位置處；
[0007]所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸出端與第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸入端之間的位置處，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸出端與第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸入端之間的位置處。
[0008]進(jìn)一步的，所述風(fēng)管鏈由若干個(gè)風(fēng)管和鏈條組成，風(fēng)管的兩端固定在鏈條的上方。
[0009]優(yōu)選的，所述的風(fēng)管由鋁合金或碳鋼制成。
[0010]優(yōu)選的，所述的風(fēng)管為一端開口的長方體，且該風(fēng)管的一面上設(shè)有若干個(gè)通孔和若干個(gè)凹槽。
[0011]進(jìn)一步的，所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)包括第一內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)和第三內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)且分別設(shè)于烘箱的上方。
[0012]進(jìn)一步的，所述的烘箱內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端。
[0013]進(jìn)一步的，所述第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌、第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌、第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌分別設(shè)有一層密封的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道。
[0014]本實(shí)用新型具有以下有益效果:采用風(fēng)管鏈輸送木材中板，風(fēng)管可貼合在中板上，快速強(qiáng)制傳導(dǎo)熱量被木材中板吸收，熱量吸收飽和，水份充分被逼出，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱量從風(fēng)管的一端鼓入風(fēng)管內(nèi)，熱量從風(fēng)管的通孔強(qiáng)制吹走中板上的水份，再通過風(fēng)管上的凹槽帶走水份，達(dá)到快速烘干，節(jié)能的目的；中板的輸送方式為S型，節(jié)約空間，降低熱量損耗，且中板與風(fēng)管鏈為靜止?fàn)顟B(tài)輸送，保證中板的品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的俯視示意圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型中風(fēng)管鏈的俯視示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型中風(fēng)管鏈的仰視示意圖。
[0020]圖5為圖3中沿A— A線的示意圖。
[0021]圖6為圖3中沿B— B線的示意圖。
[0022]圖中標(biāo)注:1.烘箱，2.熱風(fēng)爐，3.引火風(fēng)機(jī)，4.熱交換管，5.進(jìn)料口，6.出料口，
7.第一內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，8.第二內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，9.第三內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，10.第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，11.風(fēng)管鏈I，12.風(fēng)管鏈II，13.風(fēng)管鏈III，14.風(fēng)管鏈IV，15.第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，16.風(fēng)管，17.鏈條，18.螺栓，19.U型槽，20.通孔，21.凹槽，22.進(jìn)風(fēng)端，23.出風(fēng)端，23.壓力孔。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1至圖6所示，一種風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)，包括烘箱1、熱風(fēng)爐2、引火風(fēng)機(jī)3、熱交換管4、風(fēng)管鏈、進(jìn)料口 5、出料口 6、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
[0025]熱風(fēng)爐2、引火風(fēng)機(jī)3對(duì)應(yīng)設(shè)置在烘箱1兩端靠近頂端的位置上，熱交換管4設(shè)在烘箱1內(nèi)靠近頂端的位置上，熱風(fēng)爐2內(nèi)的熱風(fēng)通過烘箱1內(nèi)的熱交換管4進(jìn)行熱交換，遠(yuǎn)離熱風(fēng)爐2 —端的引火風(fēng)機(jī)3將熱交換管4內(nèi)的熱量引出，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱量鼓入烘箱1內(nèi)。
[0026]風(fēng)管鏈為四組，包括由上至下的風(fēng)管鏈I 11、風(fēng)管鏈II 12、風(fēng)管鏈III 13和風(fēng)管鏈IV 14，風(fēng)管鏈I 11與風(fēng)管鏈II 12之間構(gòu)成第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌，風(fēng)管鏈II 12與風(fēng)管鏈III 13之間構(gòu)成第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌，風(fēng)管鏈III 13與風(fēng)管鏈IV 14之間構(gòu)成第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌，木材中板通過傳輸導(dǎo)軌，由兩組風(fēng)管鏈之間對(duì)夾，風(fēng)管鏈上的熱量可對(duì)木材中板的兩面進(jìn)行熱傳導(dǎo)，達(dá)到快速烘干的目的，并且中板與風(fēng)管鏈為靜止?fàn)顟B(tài)輸送，保證了中板的品質(zhì)。
[0027]進(jìn)料口 5設(shè)于第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸入端的位置處，出料口 6設(shè)于第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸出端的位置處，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)15,第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10設(shè)于第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸出端與第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌輸入端之間的位置處，第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)15設(shè)于第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸出端與第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸入端之間的位置處，木材中板從進(jìn)料口5進(jìn)入烘箱1內(nèi)先進(jìn)入第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌，再通過第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10導(dǎo)向進(jìn)入第二傳輸導(dǎo)軌，再通過第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)10導(dǎo)向進(jìn)入第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌到出料口 6，木材中板從進(jìn)料口 5到出料口 6之間的傳輸形成一個(gè)S型的輸送方式，可節(jié)約烘箱空間，降低熱量損耗。上述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，本發(fā)明優(yōu)選的使用皮帶進(jìn)行導(dǎo)向。
[0028]風(fēng)管鏈由若干個(gè)風(fēng)管16和鏈條17組成，風(fēng)管16的兩端通過螺栓18固定在鏈條17的上方，風(fēng)管16為一端開口的長方體，且該風(fēng)管16的一面(即風(fēng)管與木材中板的貼合面)上設(shè)有若干個(gè)通孔20和若干個(gè)凹槽21，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過風(fēng)管16的開口端鼓入風(fēng)管16內(nèi)，再通過通孔20吹在木材中板上，強(qiáng)制吹走水份，達(dá)到快速烘干，節(jié)能的目的，風(fēng)管16由鋁合金或碳鋼制成，本發(fā)明優(yōu)選的，風(fēng)管16由鋁合金制成，鋁的熱傳導(dǎo)系數(shù)是熱空氣的150倍，風(fēng)管鏈在輸送木材中板的過程中，風(fēng)管貼合在中板的表面上，快速強(qiáng)制熱傳導(dǎo)熱量被木材中板吸收，熱量吸收飽和，中板水份被逼出后流入風(fēng)管16上的凹槽21內(nèi)，凹槽21上的水份通過熱風(fēng)及風(fēng)管上的熱量蒸發(fā)。
[0029]烘箱內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)端21和出風(fēng)端22，進(jìn)風(fēng)端21設(shè)于風(fēng)管16的開口端，出風(fēng)端22設(shè)于風(fēng)管16的封閉端，為了將熱風(fēng)充分的鼓入風(fēng)管16內(nèi)及吹在兩組風(fēng)管鏈對(duì)夾的木材中板上，風(fēng)管16開口端的鏈條上設(shè)有用于密封兩風(fēng)管16之間間隙的U型槽19，該風(fēng)管16固定在U型槽19內(nèi)(如圖5所示)；為了更好的將熱風(fēng)從風(fēng)管16內(nèi)及兩組風(fēng)管鏈對(duì)夾的木材中板間與出風(fēng)端21流通，形成內(nèi)循環(huán)，用于固定風(fēng)管16封閉端的鏈條上的鐵塊的長度設(shè)置為小于風(fēng)管16與鐵塊接觸面的長度(如圖6所示)，使固定在鏈條17上的兩風(fēng)管16之間形成用于通風(fēng)的間隙。
[0030]內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)包括第一內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)7、第二內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)8和第三內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)9且分別設(shè)于烘箱1的上方，第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌、第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌、第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌分別設(shè)有一層密封的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道(圖未示出)，每一層風(fēng)道在進(jìn)風(fēng)端21和出風(fēng)端22內(nèi)使用隔板隔開，形成立體風(fēng)道，使三層內(nèi)循環(huán)風(fēng)道之間互不相通，且每一層風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)端之間相通，需要通過每一級(jí)傳輸導(dǎo)軌對(duì)夾木材中板的間隙及與木材中板接觸面上下兩端的風(fēng)管，且每一層內(nèi)循環(huán)風(fēng)道對(duì)應(yīng)一臺(tái)內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)，內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱交換管4內(nèi)的熱量吸出轉(zhuǎn)換成熱風(fēng)鼓入內(nèi)循環(huán)風(fēng)道內(nèi)，其中第二內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)8對(duì)應(yīng)第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道，第一內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)7對(duì)應(yīng)第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道，第三內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)9對(duì)應(yīng)第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道，形成從上層濕到下層干的水份梯度，每一層立體風(fēng)道的出風(fēng)端上分別設(shè)有壓力孔23，使內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入的熱風(fēng)在風(fēng)道內(nèi)得到均衡的流通。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)，其特征在于:包括烘箱、熱風(fēng)爐、引火風(fēng)機(jī)、熱交換管、風(fēng)管鏈、進(jìn)料口、出料口、內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，熱風(fēng)爐、引火風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)設(shè)置在烘箱兩端靠近頂端的位置上，熱交換管設(shè)在烘箱內(nèi)靠近頂端的位置上； 所述風(fēng)管鏈設(shè)置為四組，包括由上至下的風(fēng)管鏈1、風(fēng)管鏈I1、風(fēng)管鏈III和風(fēng)管鏈IV，風(fēng)管鏈I與風(fēng)管鏈II之間構(gòu)成第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌，風(fēng)管鏈II與風(fēng)管鏈III之間構(gòu)成第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌，風(fēng)管鏈III與風(fēng)管鏈IV之間構(gòu)成第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌； 所述的進(jìn)料口設(shè)于第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸入端的位置處，所述的出料口設(shè)于第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸出端的位置處； 所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述第一導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸出端與第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸入端之間的位置處，所述第二導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)于第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸出端與第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌的輸入端之間的位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)，其特征在于:所述風(fēng)管鏈由若干個(gè)風(fēng)管和鏈條組成，風(fēng)管的兩端固定在鏈條的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)，其特征在于:所述的風(fēng)管由招合金或碳鋼制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)，其特征在于:所述的風(fēng)管為一端開口的長方體，且該風(fēng)管的一面上設(shè)有若干個(gè)通孔和若干個(gè)凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)，其特征在于:所述內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)包括第一內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)、第二內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)和第三內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)且分別設(shè)于烘箱的上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)，其特征在于:所述的烘箱內(nèi)的兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)端和出風(fēng)端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)管鏈傳導(dǎo)式木材中板烘干機(jī)，其特征在于:所述第一級(jí)傳輸導(dǎo)軌、第二級(jí)傳輸導(dǎo)軌、第三級(jí)傳輸導(dǎo)軌分別設(shè)有一層密封的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204063840SQ201420468428
【公開日】2014年12月31日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】譚龍華 申請(qǐng)人:譚龍華