專利名稱：真空快速烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本新型涉及一種具電熱器之烘干機(jī)裝置，尤其是具真空氣泵可經(jīng)抽氣管將真空盒體抽成真空狀態(tài)，可將真空盒體產(chǎn)生真空及發(fā)熱保溫狀態(tài)用以烘干物品之真空快速烘干機(jī)，真空烘干可達(dá)到低溫干燥，熱風(fēng)快速循環(huán)，水氣 由真空泵抽出，達(dá)到快速烘干之效果。
背景技術(shù)：
一般烘干機(jī)如圖17 :習(xí)用烘干機(jī)，包括了烘干盤及電熱器，用以烘干物品，但如稻米水果具稻殼果皮，烘干時(shí)往往需要很多天，才能完全烘干，如果想加速烘干，需要提高烘干溫度，但烘干溫度提高，物品會(huì)干裂變質(zhì)，失去原有風(fēng)味，一般烘干機(jī)有很大的改善空間。
發(fā)明內(nèi)容I.本實(shí)用新型的目的是提供一種解決食物烘干慢溫度高的烘干機(jī)裝置，以真空泵及壓力閥，解決烘干效率差之問(wèn)題，達(dá)到低溫干燥快速烘干之效果。為避免物品潮濕放置過(guò)久會(huì)發(fā)霉腐爛變質(zhì),本案采用烘干方式,將烘干機(jī)加一上蓋及盒體,并于盒體之底部加一電熱器，利用上蓋及盒體形成一儲(chǔ)存空間，潮濕物品置于此儲(chǔ)存空間，以電熱器將此儲(chǔ)存空間加熱，以烘干潮濕物品。2.為避免潮濕物品互相堆疊，不易烘干，本案采用烘干盤，烘干盤是呈條網(wǎng)狀，將潮濕物品置于烘干盤，烘干盤再堆疊起來(lái)形成透氣空間，潮濕物品不會(huì)互相堆疊較易烘干。3.為避免上下層烘干盤不易通氣，不易烘干，本案采用烘干盤中央有圓形散熱孔，烘干盤周緣亦有一圈散熱孔，上下層烘干盤容易通氣，使熱風(fēng)容易快速循環(huán)，較易烘干。真空盒體之中內(nèi)座下部是有一凹座，電熱器是置于中內(nèi)座之凹座內(nèi)，電熱器之PTC發(fā)熱板是鎖固于散熱風(fēng)扇之上，熱風(fēng)蓋固合于中內(nèi)座之凹座上，熱風(fēng)蓋上是有散熱孔，中內(nèi)座是有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵，另以連通管接于中內(nèi)座之凹座，烘干盤是呈條網(wǎng)狀，烘干盤中央有圓形散熱孔，烘干盤周緣亦有一圈散熱孔，電熱器裝于中內(nèi)座之下方中央，抽氣口裝于中內(nèi)座之側(cè)邊,真空泵連通真空盒體之中內(nèi)座。4.為避免烘干時(shí)間太長(zhǎng)或烘干溫度提高而物品會(huì)干裂變質(zhì)，失去原有風(fēng)味，本案采用真空烘干方式,將烘干機(jī)加上密封上蓋及真空盒體,并于真空盒體之底部加一真空泵，利用密封上蓋及真空盒體形成密封的儲(chǔ)存空間，以真空泵將此密封的儲(chǔ)存空間抽成真空。5.為避免真空泵頻繁啟動(dòng)，或密封的儲(chǔ)存空間失去真空時(shí)，需要人工頻繁啟動(dòng)真空泵，十分麻煩，故加一壓力閥，真空盒體內(nèi)之真空壓力達(dá)到額定值時(shí)，壓力閥會(huì)自動(dòng)切斷真空氣泵之通電,停止抽真空,真空盒體內(nèi)之真空壓力低于額定值時(shí),壓力閥會(huì)自動(dòng)連接真空泵之通電，開始抽真空。壓力閥可以是電子真空壓力感應(yīng)器，電路板具有IC芯片，真空泵連通真空盒體，真空壓力感應(yīng)器連接至電路板之IC芯片，電子真空壓力感應(yīng)器及電路板之IC芯片連接真空泵，壓力閥會(huì)自動(dòng)控制真空泵之通電，開始抽真空。6.為避免電熱器泄漏真空，真空盒體中內(nèi)座之內(nèi)部設(shè)有一凹座，將電熱器置于中內(nèi)座之凹座中，再以管路連接抽氣口，凹座可防止電熱器泄漏真空。真空盒體之內(nèi)部是有一組烘干盤，真空盒體之上方是置有密封上蓋，密封上蓋下方是有一中內(nèi)座，中內(nèi)座之內(nèi)部是有一凹座，中內(nèi)座之前方是有 ^扣，烘干盤之下方是有一組電熱器，電熱器是鎖固于真空盒體的中內(nèi)座之下方，熱風(fēng)蓋是壓固于中內(nèi)座內(nèi)部之凹座上，中內(nèi)座之下方置有一真空泵，一壓力閥及一組電路板，電路板是連接真空盒體之電熱器，壓力閥及真空泵，密封上蓋裝于真空盒體之上方，真空盒體之卡扣扣于密封上蓋之卡榫上，電路板經(jīng)開關(guān)接通于真空盒體之電熱器，壓力閥與真空泵，壓力閥接通于真空泵。壓力閥連通至真空盒體，壓力閥調(diào)控真空氣泵，卡扣連動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)斷電使電路板自動(dòng)切斷真空氣泵之通電，卡扣同時(shí)連動(dòng)打開泄氣閥。7.為使真空烘干機(jī)可以自動(dòng)抽真空及加溫，真空盒體之內(nèi)部設(shè)有微動(dòng)開關(guān)，電路板連接微動(dòng)開關(guān)，電路板連接電熱器，壓力閥，真空氣泵及微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)是置于真空盒體卡扣之下方，密封上蓋閉合于真空盒體，卡扣扣上密封上蓋，卡扣觸壓微動(dòng)開關(guān)， 電路板自動(dòng)通電于真空盒體之電熱器及壓力閥與真空泵，真空泵自動(dòng)抽真空及電熱器自動(dòng)加熱，當(dāng)打開卡扣開啟密封上蓋，密封上蓋打開，密封上蓋離開真空盒體卡扣不再觸壓微動(dòng)開關(guān)，電路板自動(dòng)切斷通電于真空盒體之電熱器及壓力閥與真空泵，自動(dòng)停止抽真空及加熱。8.為容易打開密封上蓋，必須于真空盒體卡扣之下方加設(shè)泄氣閥，打開卡扣自動(dòng)打開泄氣閥，泄除真空盒體之真空壓力，方能打開密封上蓋，同樣合上密封上蓋，扣上卡扣必須自動(dòng)堵住泄氣閥，才能避免真空盒體之真空壓力泄除。真空盒體的卡扣之下方置有一組泄氣閥，卡扣之下方有一連結(jié)機(jī)構(gòu)連動(dòng)泄氣閥，中內(nèi)座上具有一泄氣孔，泄氣孔上方具有一翹板，翹板上一端裝有一泄氣膠片，泄氣膠片裝于泄氣孔上，卡扣自動(dòng)壓觸翹板，當(dāng)翹板之泄氣膠片離開泄氣孔，自動(dòng)打開泄氣閥，卡扣不再壓觸翹板，彈簧將翹板頂開，當(dāng)翹板之泄氣膠片堵住泄氣孔，泄氣膠片自動(dòng)封閉泄氣閥，翹板自動(dòng)堵住泄氣閥。9.為真空快速烘干機(jī)能自動(dòng)抽真空，卡扣有一壓扣結(jié)構(gòu)連動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，卡扣下具有一觸壓桿，觸壓桿下有一彈簧，觸壓桿連動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，卡扣扣于密封上蓋，卡扣壓觸到觸壓桿，觸壓桿壓下微動(dòng)開關(guān)之觸壓片，微動(dòng)開關(guān)密合導(dǎo)通，使電路板自動(dòng)通電于壓力閥與真空泵，真空泵連接真空盒體內(nèi)，當(dāng)打開真空盒體之卡扣，卡扣不再壓觸到觸壓桿，彈簧將觸壓桿頂開，觸壓桿離開微動(dòng)開關(guān)，當(dāng)卡扣不再觸壓微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)斷電，電路板自動(dòng)切斷通電于壓力閥與真空泵。10.密封上蓋之前緣是有凸出之卡榫，中內(nèi)座之前緣置有卡扣，卡扣之下方置有一組泄氣閥及一微動(dòng)開關(guān)，卡扣有一壓扣結(jié)構(gòu)連動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，卡扣另有一連結(jié)機(jī)構(gòu)連動(dòng)泄氣閥，一組電路板是連接微動(dòng)開關(guān)，壓力閥，電熱器及真空泵，密封上蓋裝于真空盒體之中內(nèi)座上，卡扣扣上密封上蓋之卡榫，卡扣連動(dòng)堵住泄氣閥，卡扣同時(shí)連動(dòng)壓觸微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)導(dǎo)通使電路板接通于電熱器，壓力閥與真空泵，真空泵接通真空盒體，壓力閥。11.本案為使電熱器產(chǎn)生加熱力，溫?zé)岫刃杞?jīng)金屬保溫盤傳入真空盒體之中，真空盒體之中內(nèi)座下部是有一長(zhǎng)方形凹座，電熱器置于中內(nèi)座之長(zhǎng)方形凹座內(nèi)，電熱器以螺栓及圓膠墊鎖固于保溫盤下，電熱器以方膠墊固置于中內(nèi)座凹座中，電熱器產(chǎn)生溫?zé)岫?，溫?zé)岫冉?jīng)保溫盤傳入真空盒體之中，使真空烘干機(jī)內(nèi)之物品保持加熱。12.本案亦可使用PTC之電熱器，真空盒體之中內(nèi)座下部具有一凹座，電熱器置于中內(nèi)座之凹座內(nèi)，電熱器之PTC發(fā)熱板鎖固于散熱風(fēng)扇之上，熱風(fēng)蓋固合于中內(nèi)座之凹座上，熱風(fēng)蓋上具有散熱孔，中內(nèi)座具有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵，另以連通管接于中內(nèi)座之凹座，烘干盤是呈條網(wǎng)狀，烘干盤中央具有圓形散熱孔，烘干盤周緣亦具有一圈散熱孔，電熱器裝于中內(nèi)座之下方中央，抽氣口裝于中內(nèi)座之側(cè)邊，真空泵連通真空盒體之中內(nèi)座。13.本案 實(shí)施例，為避免保溫盤泄漏真空，保溫盤之周緣加有密封墊圈，真空盒體之內(nèi)部設(shè)有一圈凹槽，保溫盤周緣之密封墊圈壓固于真空盒體內(nèi)部之凹槽，密封墊圈可防止保溫盤泄漏真空。電熱器是PTC發(fā)熱板，真空盒體之中內(nèi)座后部是有一長(zhǎng)方形凹座，電熱器之PTC發(fā)熱板是鎖固于中內(nèi)座后部之凹座內(nèi)，電熱器之PTC發(fā)熱板具鰭狀散熱片，中內(nèi)座之下方固置一散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇與發(fā)熱板之間具有風(fēng)道，散熱風(fēng)扇鼓動(dòng)風(fēng)流經(jīng)風(fēng)道吹過(guò)發(fā)熱板之鰭狀散熱片，溫?zé)犸L(fēng)由發(fā)熱板上方之熱風(fēng)口吹進(jìn)真空盒體之中內(nèi)座，電熱器之吹風(fēng)口裝于中內(nèi)座之上方，電熱器之抽氣口裝于中內(nèi)座之下方，真空泵連通真空盒體之中內(nèi)座。14.本案實(shí)施例真空盒體之內(nèi)部具有一組烘干盤，真空盒體之上方置有密封上蓋，密封上蓋下方具有一中內(nèi)座，中內(nèi)座之內(nèi)部具有一凹座，中內(nèi)座之前方具有一^^扣，烘干盤之下方具有一組電熱器，電熱器鎖固于真空盒體的中內(nèi)座之下方，熱風(fēng)蓋壓固于中內(nèi)座內(nèi)部之凹座上，中內(nèi)座之下方置有一真空泵，一壓力閥及一組電路板，電路板連接真空盒體之電熱器，壓力閥及真空泵，密封上蓋裝于真空盒體之上方，真空盒體之卡扣扣于密封上蓋之卡榫上，電路板接通于真空盒體之電熱器，壓力閥與真空泵，壓力閥接通于真空泵，電路板是有一開關(guān)通接于真空盒體之電熱器。15.如果真空盒體之內(nèi)部沒(méi)有保溫盤，電熱器產(chǎn)生溫?zé)岫葻o(wú)法快速傳入真空盒體之內(nèi)部，溫?zé)岫热粜杩焖賯魅胝婵蘸畜w之中，需要加一散熱風(fēng)扇，真空盒體之中內(nèi)座下部是有一凹座，電熱器置于中內(nèi)座之凹座內(nèi)，電熱器下方加一散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇鎖固于電熱器之下方，發(fā)熱板使電熱器產(chǎn)生溫?zé)岫龋犸L(fēng)扇鼓動(dòng)風(fēng)流吹過(guò)電熱器之鰭狀散熱片，溫?zé)犸L(fēng)由電熱器上方之熱風(fēng)蓋的散熱孔吹進(jìn)真空盒體之中內(nèi)座，溫?zé)岫冉?jīng)散熱風(fēng)扇吹風(fēng)傳入真空盒體之中，使真空烘干機(jī)內(nèi)之物品保持加熱。16.本案實(shí)施例真空盒體之中內(nèi)座下部具有一凹座，電熱器置于中內(nèi)座之凹座內(nèi)，電熱器之PTC發(fā)熱板鎖固于散熱風(fēng)扇之上，熱風(fēng)蓋固合于中內(nèi)座之凹座上，熱風(fēng)蓋上具有散熱孔，中內(nèi)座具有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵，另以連通管接于中內(nèi)座之凹座，烘干盤是呈條網(wǎng)狀，烘干盤中央具有圓形散熱孔，烘干盤周緣亦具有一圈散熱孔，電熱器裝于中內(nèi)座之下方中央，抽氣口裝于中內(nèi)座之側(cè)邊，真空泵連通真空盒體之中內(nèi)座。電熱器之PTC發(fā)熱板具鰭狀散熱片，中內(nèi)座之下方固置一散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇與發(fā)熱板之間具有風(fēng)道，散熱風(fēng)扇鼓動(dòng)風(fēng)流經(jīng)風(fēng)道吹過(guò)發(fā)熱板之鰭狀散熱片，溫?zé)犸L(fēng)由發(fā)熱板上方之熱風(fēng)口吹進(jìn)真空盒體之中內(nèi)座，電熱器之吹風(fēng)口裝于中內(nèi)座之上方，電熱器之抽氣口裝于中內(nèi)座之下方,真空泵連通真空盒體之中內(nèi)座。17.本案實(shí)施例亦可電熱器裝于保溫盤之下方，真空盒體的中內(nèi)座之內(nèi)部具有一保溫盤，保溫盤之下方裝有一組電熱器，中內(nèi)座之底部具有一圈凹槽，保溫盤之周緣包有一圈密封墊圈，保溫盤周緣之密封墊圈壓固于中內(nèi)座底部之凹槽，一組電路板連接保溫盤之電熱器，壓力閥及真空泵，保溫盤之底部固置數(shù)只不銹鋼U形固定片，U形固定片焊固于保溫盤之底部,真空盒體中內(nèi)座之底部具有一長(zhǎng)方形凹座,U形固定片對(duì)應(yīng)置入真空盒體中內(nèi)座之底部之長(zhǎng)方形凹座，電熱器是PTC電熱器，中內(nèi)座底部之長(zhǎng)方形凹座具有螺絲孔，PTC電熱器置于U形固定片中，固定螺絲以硅膠墊穿過(guò)中內(nèi)座底部之長(zhǎng)方形凹座及U形固定片，將PTC電熱器頂壓于不銹鋼保溫盤之底部，并將保溫盤及其周緣之密封墊圈壓固于真空盒體中內(nèi)座之凹槽，真空盒體內(nèi)沒(méi)有散熱風(fēng)扇。18.本案實(shí)施例亦可將電熱器，真空泵，壓力閥及電路板鎖固于密封上蓋上方機(jī)座內(nèi)，真空盒體上方具有一密封上蓋，電熱器之PTC發(fā)熱板鎖固于散熱風(fēng)扇之下方，密封上蓋之上部具有一機(jī)座，電熱器置于機(jī)座內(nèi)，熱風(fēng)蓋固合于密封上蓋之機(jī)座下，熱風(fēng)蓋上具有散熱孔，密封上蓋具有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵，烘干盤呈條網(wǎng)狀，烘干盤中央具有圓形散熱孔，烘干盤周緣亦具有一圈散熱孔，使熱風(fēng)容易快速循環(huán)，真空泵開始抽真空，真空盒體內(nèi)之真空壓力使烘焙物內(nèi)之水份滲透出來(lái)，真空壓力使水份低溫蒸發(fā)，真空烘干可達(dá)到低溫干燥，溫?zé)犸L(fēng)由上方中央吹進(jìn)真空盒體內(nèi)之中內(nèi)座，冷風(fēng)由中內(nèi)座之側(cè)邊抽氣口吸入，熱風(fēng)快速循環(huán)，水氣由真空泵抽出，達(dá)到快速烘干之效果。19.本案實(shí)施例亦可將電熱器鎖固于密封上蓋上方機(jī)座內(nèi)，真空泵，壓力閥及電路板置于真空盒體下方底座內(nèi)，真空盒體后方具有一風(fēng)道管，密封上蓋之上部具有一機(jī)座，風(fēng)道管由底座連接密封上蓋之上部的機(jī)座，電熱器置于上方機(jī)座內(nèi)，熱風(fēng)蓋固合于密封上蓋 之機(jī)座下，熱風(fēng)蓋上具有散熱孔，中內(nèi)座具有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵，抽氣口另以連通管接通上方機(jī)座，烘干盤呈條網(wǎng)狀，烘干盤中央具有圓形散熱孔，烘干盤周緣亦具有一圈散熱孔，使熱風(fēng)容易快速循環(huán)，真空泵開始抽真空，真空盒體內(nèi)之真空壓力使烘焙物內(nèi)之水份滲透出來(lái)，真空壓力使水份低溫蒸發(fā)，真空烘干可達(dá)到低溫干燥，溫?zé)犸L(fēng)由上方中央吹進(jìn)真空盒體內(nèi)之中內(nèi)座，冷風(fēng)由中內(nèi)座之側(cè)邊抽氣口吸入，經(jīng)風(fēng)道管至電熱器加熱，熱風(fēng)快速循環(huán)，水氣由真空泵抽出，達(dá)到快速烘干之效果。20.本案實(shí)施例亦可將密封上蓋直接扣合于烘干盤上，每層烘干盤扣合于下層烘干盤上，最下層烘干盤扣合于真空盒體之中內(nèi)座上，烘干盤上緣具有密封凸緣，烘干盤下緣具有密封膠圈，烘干盤下緣兩側(cè)具有卡扣，烘干盤上緣兩側(cè)具有卡榫，一密封上蓋下緣具有密封膠圈及卡扣，密封上蓋直接扣合于烘干盤上，每層烘干盤扣合于下層烘干盤上，最下層烘干盤扣合于真空盒體之中內(nèi)座上，真空盒體之內(nèi)部具有一真空泵及一電熱器，電熱器鎖固于真空盒體的中內(nèi)座之下方，一組電路板連接真空盒體之電熱器，壓力閥及真空泵，電熱器吹風(fēng)口置于烘干盤下方，真空泵接通于真空盒體內(nèi)之中內(nèi)座，通電真空氣泵自動(dòng)開始抽真空，使真空盒體內(nèi)自動(dòng)保持一定的真空壓力，電路板具有一開關(guān)通電于真空盒體之電熱器，溫?zé)犸L(fēng)吹經(jīng)烘干盤，電熱器使烘干機(jī)內(nèi)之烘干物干燥，真空壓力以提高真空烘干機(jī)之干燥速度，達(dá)到快速烘干之效果。

下方結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本創(chuàng)作進(jìn)一步說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖。圖2是本實(shí)用新型的立體外觀圖。圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖。圖4-1是止逆閥抽氣示意圖。圖4-2是止逆閥止氣不意圖。圖5-1是壓力閥止動(dòng)圖。圖5-2是壓力閥動(dòng)作圖。圖6-1是卡扣觸動(dòng)示意圖。圖6-2是卡扣止動(dòng)示意圖。圖7-1是真空泵吸動(dòng)示意圖。[0031]圖7-2是真空栗壓動(dòng)不意圖。圖8-1是卡扣止氣不意圖。圖8-2是卡扣泄氣示意圖。圖9是實(shí)施例立體外觀圖。圖10是實(shí)施例之結(jié)構(gòu)剖示圖。圖11是實(shí)施例立體分解圖。圖12是疊盤結(jié)構(gòu)剖示圖。圖13是上電熱器結(jié)構(gòu)剖示圖。圖14是后風(fēng)道結(jié)構(gòu)剖示圖。圖15是上機(jī)座結(jié)構(gòu)剖示圖。圖16是保溫盤結(jié)構(gòu)剖示圖。圖17是習(xí)用烘干機(jī)。圖式說(shuō)明01真空盒體 02烘干盤03中內(nèi)座 04底座05密封膠圈11密封上蓋 12電路板13卡扣14扣把15密封墊圈21真空泵 22硅膠泵23馬達(dá) 24偏心輪 25日期標(biāo)31壓力閥 32開關(guān)33觸針 34接觸片 35壓力閥座41電熱器 42固定片43硅膠墊 44發(fā)熱板 45散熱風(fēng)扇51熱風(fēng)口52風(fēng)道53熱風(fēng)蓋 54散熱孔 55固定螺絲61泄氣閥 62泄氣孔63翹板 64泄氣膠 65凹座71彈簧72頂針73凸桿 74彈力膠套 75微動(dòng)開關(guān)81止逆閥 82止逆座83抽氣口 84保溫盤 85止逆膠片91機(jī)座92風(fēng)道管93卡榫 94抽氣管 95密封凸緣
具體實(shí)施方式
I.如圖2是本實(shí)用新型的立體外觀圖，真空盒體01之上方是置有密封上蓋11，日期標(biāo)25置于密封上蓋11之頂部，日期標(biāo)25可調(diào)整日期，用以記錄存放食物之時(shí)日，可避免食物過(guò)期，食用過(guò)期食物影響健康，真空盒體01之底下具有底座04，真空盒體01之前面裝有卡扣13及扣把14，卡扣13扣上密封上蓋11，壓下扣把14，可使密封上蓋11及真空盒體01形成一密封的儲(chǔ)存空間，真空盒體01下方裝有一電熱開關(guān)32，用電熱開關(guān)32可控制開啟電熱器，如不開啟電熱器，本機(jī)可當(dāng)真空保鮮盒使用。2.如圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖示圖，真空盒體01之上方置有密封上蓋11，密封上蓋11之下緣固置一密封膠圈05，真空盒體01之前方置有卡扣13，真空盒體01及密封上蓋11構(gòu)成一密封空間，真空盒體01之底部具有一真空泵21及一壓力閥31，真空盒體01之內(nèi)部是有數(shù)只烘干盤02，烘干盤02之后方具有一組電熱器41，一組電路板12連接電熱器41之發(fā)熱板44，壓力閥31及真空泵21，當(dāng)密封上蓋11閉合于真空盒體01上，真空盒體01之卡扣13扣上密封上蓋11，電路板自動(dòng)通電于電熱器41及壓力閥31與真空泵21，真空泵21抽真空,真空盒體01內(nèi)之真空壓力達(dá)到額定值時(shí)，壓力閥31會(huì)自動(dòng)切斷真空泵21之通電,停止抽真空,真空盒體01內(nèi)之真空壓力低于額定值時(shí)，壓力閥31會(huì)自動(dòng)連接真空泵21之通電，開始抽真空，電路板通電于電熱器41及真空泵21，使烘干機(jī)內(nèi)之物品加熱烘干及真空以提高烘干機(jī)之干燥能力。3.如圖3是本實(shí)用新型的立體分解圖，真空盒體01之上方置有密封上蓋11，真空盒體01之前方置有卡扣13，真空盒體01之底部裝有一真空泵21及一壓力閥31，真空盒體01之內(nèi)部具有一組烘干盤02，烘干盤02之后方具有一組電熱器41，真空盒體01之下方置有中內(nèi)座03及底座04。真空盒體之中內(nèi)座03后部具有一凹座，電熱器41置于中內(nèi)座03之凹座內(nèi)，散熱風(fēng)扇45鎖固于中內(nèi)座03下部凹座，電熱器41產(chǎn)生溫?zé)岫?，溫?zé)岫冉?jīng)散熱風(fēng)扇45鼓風(fēng)吹入真空盒體01之中，使真空烘干機(jī)內(nèi)之物品干燥。4.如圖4-1是止逆閥抽氣示意圖。止逆閥81抽氣時(shí)，止逆膠片85抬起，空氣穿過(guò)止逆座82，如圖4-2是止逆閥止氣示意圖。止逆閥81停止抽氣時(shí)，止逆膠片85貼住止逆座82，空氣不會(huì)穿過(guò)止止逆座82。5.如圖5-2是壓力閥動(dòng)作圖。壓力閥31內(nèi)具有接觸片34，接觸片34之下具有一彈簧71及頂針72觸針33，接觸片34外具有一彈力膠套74.壓力閥31連通抽氣管62。當(dāng)真空盒體01內(nèi)真空壓力使彈力膠套74及接觸片34向下壓，頂針72會(huì)觸及接觸片34，觸針33經(jīng)彈簧71及接觸片34直接導(dǎo)通頂針72。如圖5-1是壓力閥止動(dòng)圖。當(dāng)真空盒體01內(nèi)失去真空壓力，使彈力膠套74及接觸片34向上抬起，頂針72不會(huì)觸及接觸片34，觸針33經(jīng)彈簧71及接觸片34不會(huì)直接導(dǎo)通頂針72，利用壓力閥41經(jīng)電路板12可以控制真空泵21之通電，真空泵21開始抽真空，使真空盒體01內(nèi)保持一定的真空壓力。6.如圖6-1是卡扣觸動(dòng)示意圖。真空盒體01之內(nèi)部具有微動(dòng)開關(guān)75，電路板連接電熱器41，壓力閥31，真空泵21及一只微動(dòng)開關(guān)75，微動(dòng)開關(guān)75置于真空盒體卡扣13之下方。密封上蓋11閉合于真空盒體01，卡扣13扣上密封上蓋11，卡扣13經(jīng)凸桿73觸壓微動(dòng)開關(guān)75，電路板12自動(dòng)通電于金屬內(nèi)盒之電熱器及壓力閥31與真空泵21，真空泵21自動(dòng)抽真空及電熱器41自動(dòng)發(fā)熱。如圖6-2是卡扣止動(dòng)示意圖。當(dāng)打開真空盒體01之卡扣13，密封上蓋11打開，卡扣13不再經(jīng)凸桿73觸壓微動(dòng)開關(guān)75，電路板12自動(dòng)切斷通電于電熱器41及壓力閥31與真空泵21，自動(dòng)停止抽真空及發(fā)熱烘干。7.如圖7-1是真空泵吸動(dòng)示意圖。真空泵21具有一氣泵座，馬達(dá)23置于氣泵座上，馬達(dá)23軸固接偏心輪24，偏心輪24連接硅膠泵22，氣泵座連接抽氣管94。當(dāng)馬達(dá)23旋轉(zhuǎn)偏心輪24，將硅膠泵22往上拉，抽氣管94之空氣吸入硅膠泵22內(nèi)。如圖7_2是真空泵壓動(dòng)示意圖。當(dāng)馬達(dá)23旋轉(zhuǎn)偏心輪24將硅膠泵22往下壓，抽氣管94之空氣排出硅膠泵22外。8.如圖8-2是卡扣泄氣示意圖。真空盒體01卡扣13之下方設(shè)有泄氣閥61。打開卡扣13，扣把14壓下翹板63，泄氣膠64離開泄氣孔62，自動(dòng)打開泄氣閥61，泄除真空盒體01之真空壓力，方能打開密封上蓋。如圖8-1是卡扣止氣示意圖。同樣合上密封上蓋，扣上卡扣13，扣把14不壓住翹板63，泄氣膠64壓住泄氣孔62，自動(dòng)堵住泄氣閥，才能避免真空盒體之真空壓力泄除。9.如圖9是實(shí)施例之立體外觀圖，真空盒體01之上方置有密封上蓋11，日期標(biāo)25置于密封上蓋11之頂部，真空盒體01之底下具有底座04，真空盒體01之左右裝有卡扣13，卡扣13扣上中內(nèi)座03，可使密封上蓋11及真空盒體01形成一密封的儲(chǔ)存空間。10.如圖10是實(shí)施例結(jié)構(gòu)剖示圖及圖11是實(shí)施例立體分解圖，真空盒體01之中內(nèi)座03下部具有一凹座65，電熱器41具鰭狀散熱片，電熱器41置于中內(nèi)座03之凹座65內(nèi)，電熱器41之下方固置一散熱風(fēng)扇45，散熱風(fēng)扇45鼓動(dòng)風(fēng)流吹過(guò)電熱器41之鰭狀散熱片，溫?zé)犸L(fēng)由電熱器41上方之熱風(fēng)蓋53散熱孔54吹進(jìn)真空盒體01之中內(nèi)座03，使真空烘干機(jī)內(nèi)之物品快速烘干。[0060]11.如圖12是疊盤結(jié)構(gòu)剖示圖，烘干盤02上緣具有密封凸緣，烘干盤02下緣具有密封膠圈05，烘干盤下緣兩側(cè)具有卡扣，烘干盤02上緣兩側(cè)具有卡榫，一密封上蓋11下緣具有密封膠圈05及卡扣，密封上蓋11直接扣合于烘干盤02上，每層烘干盤扣合于下層烘干盤上，最下層烘干盤02扣合于真空盒體01之中內(nèi)座03上，真空盒體01之內(nèi)部具有一真空泵21及一電熱器41，電熱器41鎖固于真空盒體01的中內(nèi)座03之下方，一組電路板12連接真空盒體之電熱器41，壓力閥31及真空泵21，通電真空泵21自動(dòng)開始抽真空，使真空盒體01內(nèi)自動(dòng)保持一定的真空壓力，電路板12具有一開關(guān)通電于真空盒體01之電熱器41，溫?zé)犸L(fēng)吹經(jīng)烘干盤02，電熱器41使烘干機(jī)內(nèi)之烘干物干燥，真空壓力以提高真空烘干盒之干燥速度，達(dá)到快速烘干之效果。12.如圖13是上電熱器結(jié)構(gòu)剖不圖,密封上蓋11上方具有一機(jī)座91,電熱器鎖固于密封上蓋11上方機(jī)座內(nèi)，真空泵，壓力閥及電路板置于真空盒體01下方底座內(nèi)，電熱器41置于機(jī)座91內(nèi)，熱風(fēng)蓋53固合于密封上蓋11之機(jī)座91下，熱風(fēng)蓋53上具有散熱孔54，中內(nèi)座03具有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵21，烘干盤02呈條網(wǎng)狀，烘干盤02中央具有圓形散熱孔，烘干盤02周緣亦具有一圈散熱孔，使熱風(fēng)容易快速循環(huán)，真空泵21開 始抽真空,真空盒體01內(nèi)之真空壓力使烘焙物內(nèi)之水份滲透出來(lái)，真空壓力使水份低溫蒸發(fā)，真空烘干可達(dá)到低溫干燥，溫?zé)犸L(fēng)由上方中央吹進(jìn)真空盒體內(nèi)之中內(nèi)座03，冷風(fēng)由中內(nèi)座03之側(cè)邊抽氣口吸入，熱風(fēng)快速循環(huán)，水氣由真空泵抽出，達(dá)到快速烘干之效果。13.如圖14是后風(fēng)道結(jié)構(gòu)剖示圖，真空盒體01上方具有一密封上蓋11，電熱器41鎖固于密封上蓋11，上方機(jī)座91內(nèi)，真空泵21，壓力閥31及電路板12置于真空盒體01下方底座04內(nèi)，真空盒體01后方具有一風(fēng)道管92，密封上蓋11之上部具有一機(jī)座91，風(fēng)道管92由底座連接密封上蓋11之上部的機(jī)座91，電熱器41置于機(jī)座91內(nèi)，熱風(fēng)蓋53固合于密封上蓋11之機(jī)座91下，熱風(fēng)蓋53上具有散熱孔，中內(nèi)座03具有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵21，抽氣口另以連通管接通機(jī)座91，烘干盤02呈條網(wǎng)狀，烘干盤02中央有圓形散熱孔，烘干盤02周緣亦有一圈散熱孔，使熱風(fēng)容易快速循環(huán)，真空泵21開始抽真空，真空盒體01內(nèi)之真空壓力使烘焙物內(nèi)之水份滲透出來(lái)，真空壓力使水份低溫蒸發(fā)，真空烘干可達(dá)到低溫干燥，溫?zé)犸L(fēng)由上方中央吹進(jìn)真空盒體01內(nèi)之中內(nèi)座03，冷風(fēng)由中內(nèi)座03之下邊抽氣口吸入，熱風(fēng)快速循環(huán)，水氣由真空泵抽出，達(dá)到快速烘干之效果。14.如圖15是上機(jī)座結(jié)構(gòu)剖示圖，密封上蓋11之上部具有一機(jī)座91，電熱器41，真空泵21，壓力閥31及電路板12鎖固于密封上蓋11上方機(jī)座91內(nèi)，電熱器41之PTC發(fā)熱板鎖固于散熱風(fēng)扇45之下方，電熱器41置于機(jī)座91內(nèi)，熱風(fēng)蓋53固合于密封上蓋之機(jī)座91下，熱風(fēng)蓋53上置有散熱孔，密封上蓋11置有抽氣口，抽氣口以抽氣口接通于真空泵21，烘干盤02呈條網(wǎng)狀，烘干盤02中央具有圓形散熱孔，烘干盤02周緣亦有一圈散熱孔，使熱風(fēng)容易快速循環(huán)，真空泵21開始抽真空，真空盒體01內(nèi)之真空壓力使烘焙物內(nèi)之水份滲透出來(lái)，真空壓力使水份低溫蒸發(fā)，真空烘干可達(dá)到低溫干燥，溫?zé)犸L(fēng)由上方中央吹進(jìn)真空盒體01內(nèi)之底座03，熱風(fēng)快速循環(huán)，水氣由真空泵21抽出，達(dá)到快速烘干之效果。15.如圖16是保溫盤結(jié)構(gòu)剖示圖，真空盒體01的中內(nèi)座03之內(nèi)部裝有一保溫盤84，保溫盤84之下方具有一組電熱器41，中內(nèi)座03之底部具有一圈凹槽，保溫盤84之周緣包有一圈密封墊圈15，保溫盤周緣之密封墊圈15壓固于中內(nèi)座03底部之凹槽，電路板12連接保溫盤84之電熱器41，壓力閥31及真空泵21，保溫盤84之底部固置數(shù)只不銹鋼U形固定片，U形固定片焊固于保溫盤84之底部，中內(nèi)座03之底部具有一長(zhǎng)方形凹座,U形固定片對(duì)應(yīng)置入真空盒體中內(nèi)座03之底部之長(zhǎng)方形凹座，電熱器是PTC電熱器，真空盒體底部之長(zhǎng)方形凹座具有螺絲孔，PTC電熱器41置于U形固定片中，固定螺絲55以硅膠墊穿過(guò)盒體底部之長(zhǎng)方形凹座及U形固定片，將PTC電熱器頂壓于不銹鋼保溫盤84之底部，并將保溫盤84及其周緣之密封墊圈15壓固于真空盒體中內(nèi)座之凹槽，以免不銹鋼保溫盤翹起，泄漏真空盒體內(nèi)部之真空度，真空盒體內(nèi)沒(méi)有散熱風(fēng)扇，溫?zé)犸L(fēng)藉熱升冷降自然循環(huán)。16.由上所述，本創(chuàng)作為一前所未見(jiàn)之新穎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有創(chuàng)造性、實(shí)用性及新穎 性，符合新型專利申請(qǐng)的要求，因此提出專利申請(qǐng)。以上已將本發(fā)明作一一詳細(xì)說(shuō)明，但以上所述，公為本發(fā)明之較佳實(shí)施例而已，應(yīng)當(dāng)不能限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。即凡依本創(chuàng)作申請(qǐng)范圍所作的同等變化與修飾等，皆應(yīng)仍屬本創(chuàng)作的專利涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種真空快速烘干機(jī)，包括一密封上蓋，一真空盒體，一真空泵，一壓力閥，一泄氣閥，一電路板，一電熱器及一組烘干盤，真空盒體之內(nèi)部具有一真空泵，一組烘干盤及一電熱器，其特征是；真空盒體之內(nèi)部具有一組烘干盤，真空盒體之上方置有密封上蓋，密封上蓋下方具有一中內(nèi)座，中內(nèi)座之內(nèi)部具有一凹座，中內(nèi)座之前方具有一^^扣，烘干盤之下方具有一組電熱器，電熱器鎖固于真空盒體的中內(nèi)座之下方，熱風(fēng)蓋壓固于中內(nèi)座內(nèi)部之凹座上，中內(nèi)座之下方置有一真空泵，一壓力閥及一組電路板，電路板連接真空盒體之電熱器，壓力閥及真空泵，密封上蓋裝于真空盒體之上方，真空盒體之卡扣扣于密封上蓋之卡榫上，電路板接通于真空盒體之電熱器，壓力閥與真空泵，壓力閥接通于真空泵，電路板是有一開關(guān)通接于真空盒體之電熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空快速烘干機(jī)，其特征是其中真空盒體之中內(nèi)座下部具有一凹座，電熱器置于中內(nèi)座之凹座內(nèi)，電熱器之PTC發(fā)熱板鎖固于散熱風(fēng)扇之上，熱風(fēng)蓋固合于中內(nèi)座之凹座上，熱風(fēng)蓋上具有散熱孔，中內(nèi)座具有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵，另以連通管接于中內(nèi)座之凹座，烘干盤是呈條網(wǎng)狀，烘干盤中央具有圓形散熱孔，烘干盤周緣亦具有一圈散熱孔，電熱器裝于中內(nèi)座之下方中央，抽氣口裝于中內(nèi)座之側(cè)邊，真空泵連通真空盒體之中內(nèi)座。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空快速烘干機(jī)，其特征是其中電熱器是PTC發(fā)熱板，真空盒體之中內(nèi)座后部具有一長(zhǎng)方形凹座，電熱器之PTC發(fā)熱板鎖固于中內(nèi)座后部之凹座內(nèi)，電熱器之PTC發(fā)熱板具鰭狀散熱片，中內(nèi)座之下方固置一散熱風(fēng)扇，散熱風(fēng)扇與發(fā)熱板之間具有風(fēng)道，散熱風(fēng)扇鼓動(dòng)風(fēng)流經(jīng)風(fēng)道吹過(guò)發(fā)熱板之鰭狀散熱片，溫?zé)犸L(fēng)由發(fā)熱板上方之熱風(fēng)口吹進(jìn)真空盒體之中內(nèi)座，電熱器之吹風(fēng)口裝于中內(nèi)座之上方，電熱器之抽氣口裝于中內(nèi)座之下方,真空泵連通真空盒體之中內(nèi)座。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空快速烘干機(jī)，其特征是其中電熱器裝于保溫盤之下方，真空盒體的中內(nèi)座之內(nèi)部具有一保溫盤，保溫盤之下方裝有一組電熱器，中內(nèi)座之底部具有一圈凹槽，保溫盤之周緣包有一圈密封墊圈，保溫盤周緣之密封墊圈壓固于中內(nèi)座底部之凹槽，一組電路板連接保溫盤之電熱器，壓力閥及真空泵，保溫盤之底部固置數(shù)只不銹鋼U形固定片，U形固定片焊固于保溫盤之底部，真空盒體中內(nèi)座之底部具有一長(zhǎng)方形凹座，U形固定片對(duì)應(yīng)置入真空盒體中內(nèi)座之底部之長(zhǎng)方形凹座，電熱器是PTC電熱器，中內(nèi)座底部之長(zhǎng)方形凹座具有螺絲孔，PTC電熱器置于U形固定片中，固定螺絲以硅膠墊穿過(guò)中內(nèi)座底部之長(zhǎng)方形凹座及U形固定片，將PTC電熱器頂壓于不銹鋼保溫盤之底部，并將保溫盤及其周緣之密封墊圈壓固于真空盒體中內(nèi)座之凹槽，真空盒體內(nèi)沒(méi)有散熱風(fēng)扇。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空快速烘干機(jī)，其特征是其中電路板連接微動(dòng)開關(guān)，真空盒體之內(nèi)部具有一只微動(dòng)開關(guān)，電路板連接電熱器，壓力閥，及真空泵，微動(dòng)開關(guān)是置于真空盒體卡扣之下方，密封上蓋閉合于真空盒體，卡扣扣上密封上蓋，卡扣觸壓微動(dòng)開關(guān)，電路板通接于電熱器及壓力閥與真空泵，打開真空盒體之卡扣，密封上蓋打開，卡扣不再觸壓微動(dòng)開關(guān)，電路板自動(dòng)切斷通電于電熱器及壓力閥與真空泵，真空盒體卡扣之下方設(shè)有泄氣閥，打開卡扣自動(dòng)打開泄氣閥， 密封上蓋之前緣是有凸出之卡榫，中內(nèi)座之前緣置有卡扣，卡扣之下方置有一組泄氣閥及一微動(dòng)開關(guān)，卡扣有一壓扣結(jié)構(gòu)連動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，卡扣另有一連結(jié)機(jī)構(gòu)連動(dòng)泄氣閥，一組電路板是連接微動(dòng)開關(guān)，壓力閥，電熱器及真空泵，密封上蓋裝于真空盒體之中內(nèi)座上，卡扣扣上密封上蓋之卡榫，卡扣連動(dòng)堵住泄氣閥，卡扣同時(shí)連動(dòng)壓觸微動(dòng)開關(guān)， 微動(dòng)開關(guān)導(dǎo)通使電路板接通于電熱器，壓力閥與真空泵，真空泵接通真空盒體，壓力閥連通至真空盒體，壓力閥調(diào)控真空氣泵，卡扣連動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)斷電使電路板自動(dòng)切斷真空氣泵之通電，卡扣同時(shí)連動(dòng)打開泄氣閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空快速烘干機(jī)，其特征是其中真空盒體的卡扣之下方置有一組泄氣閥，卡扣之下方有一連結(jié)機(jī)構(gòu)連動(dòng)泄氣閥，中內(nèi)座上具有一泄氣孔，泄氣孔上方具有一翹板，翹板上一端裝有一泄氣膠片，泄氣膠片裝于泄氣孔上，卡扣自動(dòng)壓觸翹板，翹板之泄氣膠片離開泄氣孔，自動(dòng)打開泄氣閥，卡扣不再壓觸翹板，彈簧將翹板頂開，翹板之泄氣膠片堵住泄氣孔，泄氣膠片自動(dòng)封閉泄氣閥，翹板自動(dòng)堵住泄氣閥， 卡扣有一壓扣結(jié)構(gòu)連動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，卡扣下具有一觸壓桿，觸壓桿下有一彈簧，觸壓桿連動(dòng)微動(dòng)開關(guān)，卡扣扣于密封上蓋，卡扣壓觸到觸壓桿，觸壓桿壓下微動(dòng)開關(guān)之觸壓片，微動(dòng)開關(guān)密合導(dǎo)通使電路板自動(dòng)通電于壓力閥與真空泵，真空泵連接真空盒體內(nèi)，打開真空盒體之卡扣，卡扣不再壓觸到觸壓桿，彈簧將觸壓桿頂開，觸壓桿離開微動(dòng)開關(guān)，卡扣不再觸壓微動(dòng)開關(guān)，微動(dòng)開關(guān)斷電，電路板自動(dòng)切斷通電于壓力閥與真空泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空快速烘干機(jī)，其特征是其中壓力閥是電子真空壓力感應(yīng)器，電路板具有IC芯片，真空泵連通真空盒體，真空壓力感應(yīng)器連接至電路板之IC芯片，電子真空壓力感應(yīng)器及電路板之IC芯片連接真空泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空快速烘干機(jī)，其特征是其中真空盒體上方是有一密封上蓋，電熱器，真空泵，壓力閥及電路板鎖固于密封上蓋上方機(jī)座內(nèi)，電熱器之PTC發(fā)熱板鎖固于散熱風(fēng)扇之下方，密封上蓋之上部具有一機(jī)座，電熱器置于機(jī)座內(nèi)，熱風(fēng)蓋固合于密封上蓋之機(jī)座下，熱風(fēng)蓋上具有散熱孔，密封上蓋具有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵，烘干盤呈條網(wǎng)狀，烘干盤中央具有圓形散熱孔，烘干盤周緣亦具有一圈散熱孔，電熱器之吹風(fēng)口裝于中內(nèi)座之上方，電熱器之抽氣口裝于中內(nèi)座之下方，真空泵連通真空盒體之中內(nèi)座。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空快速烘干機(jī)，其特征是其中真空盒體上方具有一密封上蓋，電熱器鎖固于密封上蓋上方機(jī)座內(nèi)，真空泵，壓力閥及電路板置于真空盒體下方底座內(nèi)，真空盒體后方具有一風(fēng)道管，密封上蓋之上部具有一機(jī)座，風(fēng)道管由底座連接密封上蓋之上部的機(jī)座，電熱器置于機(jī)座內(nèi)，熱風(fēng)蓋固合于密封上蓋之機(jī)座下，熱風(fēng)蓋上具有散熱孔，中內(nèi)座具有抽氣口，抽氣口以抽氣管接通于真空泵，抽氣口另以連通管經(jīng)風(fēng)道管接通機(jī)座，烘干盤是呈條網(wǎng)狀，烘干盤中央有圓形散熱孔，烘干盤周緣亦有一圈散熱孔，電熱器之吹氣口裝于真空盒體內(nèi)之中內(nèi)座上方中央，吸氣口裝于中內(nèi)座之側(cè)邊下方，真空泵接通于真空盒體內(nèi)之中內(nèi)座。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的真空快速烘干機(jī)，其特征是其中烘干盤上緣具有密封凸緣，烘干盤下緣具有密封膠圈，烘干盤下緣兩側(cè)具有卡扣，烘干盤上緣兩側(cè)具有卡榫，密封上蓋下緣具有密封膠圈及卡扣，密封上蓋直接扣合于烘干盤上，每層烘干盤再扣合于下層烘干盤上，最下層烘干盤扣合于真空盒體之中內(nèi)座上，真空盒體之內(nèi)部裝有一真空泵，及一電熱器，電熱器鎖固于真空盒體的中內(nèi)座之下方，一組電路板連接真空盒體之電熱器，壓力閥及真空泵，電路板具有一開關(guān)接通于真空盒體之電熱器，電熱器吹風(fēng)口置于烘干盤下方，真空泵接通于真空盒體內(nèi)之中內(nèi)座。
專利摘要本實(shí)用新型真空快速烘干機(jī)的真空盒體之上方是置有密封上蓋，真空盒體具有一真空泵及一壓力閥和電熱器，當(dāng)密封上蓋閉合于真空盒體，電路板自動(dòng)通電于電熱器，壓力閥與真空泵，真空泵開始抽真空，真空盒體內(nèi)之真空壓力使烘焙物內(nèi)之水份滲透出來(lái)，真空壓力使水份低溫蒸發(fā)，真空烘干可達(dá)到低溫干燥，熱風(fēng)快速循環(huán)，水氣由真空泵抽出，達(dá)到快速烘干之效果，本實(shí)用新型的目的是提供一種解決食物烘干慢溫度高的烘干機(jī)裝置，以真空泵及壓力閥，解決烘干效率差之問(wèn)題，達(dá)到低溫干燥快速烘干之效果。
文檔編號(hào)F26B9/10GK202582067SQ201220145869
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者林美利 申請(qǐng)人:林美利