專利名稱：布料平整度高的烘干機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紡織行業(yè)的機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種布料烘干機(jī)。
背景技術(shù)：
布料的生產(chǎn)中，尤其是使用噴水織機(jī)的布料生產(chǎn)中，由于得到的成型布料含有較高的水分，最后需要利用烘干設(shè)備來進(jìn)行干燥定型。目前，通用的烘干機(jī)包括箱式殼體，殼體的頂部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，底部設(shè)有出風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口外側(cè)設(shè)有加熱管和鼓風(fēng)機(jī)，通過鼓風(fēng)機(jī)和加熱管向殼體內(nèi)腔縱向輸送熱風(fēng)，布料橫向通過烘干機(jī)殼體，在殼體內(nèi)腔中經(jīng)由熱風(fēng)干燥。殼體中的布料輸送機(jī)構(gòu)除進(jìn)布輥和出布輥外，通常還包括高度錯(cuò)位設(shè)置的導(dǎo)布輥，保持布料張力和平整度，但由于進(jìn)風(fēng)口通常僅設(shè)置一個(gè)，位于殼體頂部中央，殼體中也沒有任何導(dǎo)流 機(jī)構(gòu)，使得熱風(fēng)的流動(dòng)分布不均，方向分散，與布料平面的夾角多樣化，可能造成布料局部瞬時(shí)受壓過大或受熱溫度過高，導(dǎo)致變形、破損，發(fā)生褶皺，而其它部分又溫度較低，干燥不透，影響布料整體平整度，影響質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，干燥布料的平整度高，保護(hù)布料，節(jié)能高效的烘干機(jī)。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種布料平整度高的烘干機(jī)，包括箱式殼體，殼體兩端分別設(shè)有入布口和出布口，殼體的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有加熱管和位于加熱管外側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)，所述殼體內(nèi)腔中設(shè)有布料輸送機(jī)構(gòu)，和橫向延伸的隔板；
所述布料輸送機(jī)構(gòu)包括橫向平行設(shè)置的進(jìn)布輥、出布輥、導(dǎo)布輥，所述進(jìn)布輥、出布輥、導(dǎo)布輥的高度連線為折線；
所述隔板上沿布料輸送方向和橫向垂直于布料輸送方向的方向分別設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)通
孔；
其特征在于所述隔板的截面形狀與所述進(jìn)布輥、出布輥、導(dǎo)布輥高度連線的折線形狀相吻合，所述進(jìn)風(fēng)通孔軸向垂直于所在處隔板平面。優(yōu)選地，所述布料平整度高的烘干機(jī)還包括設(shè)于所述殼體外，連接所述殼體底部和出風(fēng)口的輔助管道。優(yōu)選地，所述布料平整度高的烘干機(jī)包括兩個(gè)所述隔板，兩個(gè)隔板分別設(shè)于所述布料輸送機(jī)構(gòu)和殼體底部之間，以及所述布料輸送機(jī)構(gòu)和殼體頂部之間。優(yōu)選地，所述輔助管道中設(shè)有空氣干燥裝置。優(yōu)選地，所述布料平整度高的烘干機(jī)包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述輔助管道。優(yōu)選地，所述輔助管道的截面積為所述進(jìn)風(fēng)口截面積的1/5-1/3。優(yōu)選地，所述出風(fēng)口僅分別與所述兩個(gè)輔助管道連通，每個(gè)輔助管道的截面積為出風(fēng)口截面積的一半。
優(yōu)選地，所述輔助管道接近所述出風(fēng)口的一端中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明布料平整度高的烘干機(jī)在殼體內(nèi)腔中設(shè)置截面形狀與烘干機(jī)中輸送干燥的布料截面形狀吻合的隔板，對(duì)進(jìn)入殼體內(nèi)腔的熱風(fēng)進(jìn)行定向?qū)Я?，使布料各處的熱風(fēng)方向垂直于所在處布料平面，不僅保持布料在干燥過程中以及干燥后的平整度，而且提高干燥效率。還可以設(shè)置輔助管道，將干燥完布料帶有水分的空氣收集循環(huán)利用，重新引入殼體內(nèi)腔，輔助新鮮的熱風(fēng)一同進(jìn)行干燥工作，節(jié)省能源， 提聞效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖I是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中隔板的俯視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
如圖1-2所示，本發(fā)明布料平整度高的烘干機(jī)，包括箱式殼體2，殼體2兩端分別設(shè)有入布口 21和出布口 22，設(shè)有入布口 21的一端為入布端，設(shè)有出布口 22的一端為出布端。殼體2的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 4、頂部設(shè)有出風(fēng)口 6，進(jìn)風(fēng)口 4設(shè)有加熱管8和位于加熱管8 外側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)12,殼體2內(nèi)腔中設(shè)有布料輸送機(jī)構(gòu),和橫向延伸的隔板28。布料輸送機(jī)構(gòu)包括位于殼體2入布端的進(jìn)布輥14，位于出布端的出布輥18，以及設(shè)于進(jìn)布輥14和出布輥 18之間的導(dǎo)布棍16。進(jìn)布棍14、導(dǎo)布棍16、出布棍18橫向平行設(shè)置,導(dǎo)布棍16位于進(jìn)布輥14和出布輥18高度位置連線的下方，進(jìn)布輥14、出布輥18、導(dǎo)布輥16的高度位置連線為折線。加熱管8軸向平行于進(jìn)布輥14軸向，鼓風(fēng)機(jī)12正對(duì)加熱管8向上。殼體2內(nèi)腔中共設(shè)有兩個(gè)隔板28，兩個(gè)隔板28分別設(shè)于布料輸送機(jī)構(gòu)和殼體2底部之間，以及布料輸送機(jī)構(gòu)和殼體2頂部之間。每塊隔板28的截面形狀與進(jìn)布輥14、出布輥18、導(dǎo)布輥16高度位置連線的折線形狀相吻合。每塊隔板28上沿布料輸送方向I和橫向垂直于布料輸送方向I的方向分別設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔24，進(jìn)風(fēng)通孔24的形狀為圓形但不限于圓形；進(jìn)風(fēng)通孔24軸向垂直于所在處隔板28平面。本實(shí)施例的烘干機(jī)還包括設(shè)于殼體2外，連接殼體 2底部和出風(fēng)口 6的輔助管道26。輔助管道26有兩個(gè)，關(guān)于垂直于布料輸送方向I的平面對(duì)稱設(shè)置。輔助管道26中可以設(shè)置空氣干燥裝置，和輔助鼓風(fēng)機(jī)，其中輔助鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置在接近出風(fēng)口 6的一端。輔助管道26的截面積為進(jìn)風(fēng)口 4截面積的1/5-1/3，以進(jìn)風(fēng)口 4進(jìn)入新鮮的空氣為主，輔助管道26引入循環(huán)的空氣為輔，當(dāng)輔助管道26的截面積與進(jìn)風(fēng)口 4 截面積采取上述適當(dāng)比例時(shí)，能夠較好的兼顧能源的節(jié)省和干燥的質(zhì)量。出風(fēng)口 6僅分別與兩個(gè)輔助管道26連通，每個(gè)輔助管道26的截面積為出風(fēng)口 6截面積的一半，使兩個(gè)輔助管道26中的流量相等。
工作時(shí)，將待烘干布料3由本實(shí)施例的烘干機(jī)入布口 21進(jìn)入，橫向依次經(jīng)進(jìn)布輥 14、導(dǎo)布輥16、出布輥18，從出布口 22伸出。啟動(dòng)烘干機(jī)，布料3由入布口 21向出布口 22 橫向運(yùn)動(dòng)，布料3輸送的同時(shí)，鼓風(fēng)機(jī)12將外部新鮮空氣由殼體2底部進(jìn)風(fēng)口 4壓入，經(jīng)加熱管8加熱，形成熱風(fēng)吹向下層的隔板28，通過下層的隔板28上的進(jìn)風(fēng)通孔24進(jìn)行均布，并分別垂直于所在處隔板28平面向上運(yùn)動(dòng)，穿透布料3進(jìn)行加熱干燥，穿過布料3的帶有水分的熱風(fēng)經(jīng)上層的隔板28由出風(fēng)口 6分兩路分別進(jìn)入輔助管道26。隔板28的導(dǎo)流作用，使布料3各處的熱風(fēng)保持垂直，減少其它方向的損耗，并保證布料3平整，避免含有水分的布料3產(chǎn)生褶皺后干燥定型而致使成品質(zhì)量不佳。循環(huán)風(fēng)進(jìn)入輔助管道26后，可以利用鼓風(fēng)機(jī)12的工作向下推壓循環(huán)風(fēng)，循環(huán)風(fēng)經(jīng)空氣干燥裝置脫去前次干燥中從布料3中帶走的水分，重新進(jìn)入殼體2內(nèi)腔，輔助新鮮空氣的干燥工作。
以上依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求
1.一種布料平整度高的烘干機(jī)，包括箱式殼體，殼體兩端分別設(shè)有入布口和出布口， 殼體的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有加熱管和位于加熱管外側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)，所述殼體內(nèi)腔中設(shè)有布料輸送機(jī)構(gòu)，和橫向延伸的隔板；所述布料輸送機(jī)構(gòu)包括橫向平行設(shè)置的進(jìn)布輥、出布輥、導(dǎo)布輥，所述進(jìn)布輥、出布輥、 導(dǎo)布輥的高度連線為折線；所述隔板上沿布料輸送方向和橫向垂直于布料輸送方向的方向分別設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔；其特征在于所述隔板的截面形狀與所述進(jìn)布輥、出布輥、導(dǎo)布輥高度連線的折線形狀相吻合，所述進(jìn)風(fēng)通孔軸向垂直于所在處隔板平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的布料平整度高的烘干機(jī)，其特征在于還包括設(shè)于所述殼體外，連接所述殼體底部和出風(fēng)口的輔助管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的布料平整度高的烘干機(jī)，其特征在于包括兩個(gè)所述隔板， 兩個(gè)隔板分別設(shè)于所述布料輸送機(jī)構(gòu)和殼體底部之間，以及所述布料輸送機(jī)構(gòu)和殼體頂部之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的布料平整度高的烘干機(jī)，其特征在于所述輔助管道中設(shè)有空氣干燥裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的布料平整度高的烘干機(jī)，其特征在于包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的所述輔助管道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的布料平整度高的烘干機(jī)，其特征在于所述輔助管道的截面積為所述進(jìn)風(fēng)口截面積的1/5-1/3。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的布料平整度高的烘干機(jī)，其特征在于所述出風(fēng)口僅分別與所述兩個(gè)輔助管道連通，每個(gè)輔助管道的截面積為出風(fēng)口截面積的一半。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的布料平整度高的烘干機(jī)，其特征在于所述輔助管道接近所述出風(fēng)口的一端中設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種布料平整度高的烘干機(jī)，包括箱式殼體，殼體兩端分別設(shè)有入布口和出布口，殼體的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、頂部設(shè)有出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)有加熱管和位于加熱管外側(cè)的鼓風(fēng)機(jī)，所述殼體內(nèi)腔中設(shè)有布料輸送機(jī)構(gòu)，和橫向延伸的隔板；所述布料輸送機(jī)構(gòu)包括橫向平行設(shè)置的進(jìn)布輥、出布輥、導(dǎo)布輥，所述隔板上設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)通孔；所述隔板的截面形狀與所述進(jìn)布輥、出布輥、導(dǎo)布輥高度連線的折線形狀相吻合，所述進(jìn)風(fēng)通孔軸向垂直于所在處隔板平面。本發(fā)明的烘干機(jī)的隔板，能對(duì)進(jìn)入殼體內(nèi)腔的熱風(fēng)進(jìn)行定向?qū)Я鳎共剂细魈幍臒犸L(fēng)方向垂直于所在處布料平面，不僅保持布料在干燥過程中以及干燥后的平整度，而且提高干燥效率。
文檔編號(hào)F26B21/00GK102914129SQ201210420289
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月29日
發(fā)明者莊郁峰 申請(qǐng)人:吳江市科時(shí)達(dá)紡織有限公司