專利名稱：一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及過(guò)濾除塵技術(shù)，具體說(shuō)就是一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備。
背景技術(shù)：
除塵設(shè)備，是指把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，除塵設(shè)備的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單，它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過(guò)濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層(一般稱為濾餅或?yàn)V床)，它又起到了很好的過(guò)濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過(guò)濾作用。過(guò)濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或各種化學(xué)纖維經(jīng)過(guò)紡織(或針刺) 成濾料，再縫制成垂直懸掛的濾袋。布袋除塵設(shè)備其余的壓力損失是由布袋除塵設(shè)備進(jìn)口法蘭之間的煙道和擋板門(mén)所產(chǎn)生的。這個(gè)壓降的大小與煙氣的流速的平方成正比關(guān)系，因此整個(gè)布袋除塵設(shè)備的壓降Δρ.與煙氣量是二次方的關(guān)系。除塵設(shè)備的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵設(shè)備時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。同時(shí)，除塵設(shè)備的價(jià)格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長(zhǎng)短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。除塵設(shè)備主要分以下幾類(lèi)(1)機(jī)械力除塵設(shè)備包括重力除塵設(shè)備、慣性除塵設(shè)備、離心除塵設(shè)備等。(2) 洗滌式除塵設(shè)備包括水浴式除塵設(shè)備、泡沫式除塵設(shè)備、文丘里管除塵設(shè)備、水膜式除塵設(shè)備等。( 過(guò)濾式除塵設(shè)備包括布袋除塵設(shè)備和顆粒層除塵設(shè)備等(4)靜電除塵設(shè)備。(5) 磁力除塵設(shè)備。慣性除塵設(shè)備是使含塵氣體與擋板撞擊或者急劇改變氣流方向，利用慣性力分離并捕集粉塵的除塵設(shè)備。慣性除塵設(shè)備亦稱惰性除塵設(shè)備。慣性除塵設(shè)備的性能因結(jié)構(gòu)不同而異。當(dāng)氣體在設(shè)備內(nèi)的流速為10m/S以下時(shí)，壓力損失在200 — 1000 之間，除塵效率為50% — 70%。在實(shí)際應(yīng)用中，慣性除塵設(shè)備一般放在多級(jí)除塵系統(tǒng)的第一級(jí)，用來(lái)分離顆粒較粗的粉塵。它特別適用于捕集粒徑大于IOym的干燥粉塵.而不適宜于清除粘結(jié)性粉塵和纖維性粉塵。慣性除塵設(shè)備還可以用來(lái)分離霧滴，此時(shí)要求氣體在設(shè)備內(nèi)的流速以l-2m/s為宜。噴淋式除塵設(shè)備是在除塵設(shè)備內(nèi)水通過(guò)噴嘴噴成霧狀，當(dāng)含塵煙氣通過(guò)霧狀空間時(shí)，因塵粒與液滴之間的碰撞、攔截和凝聚作用，塵粒隨液滴降落下來(lái)。這種除塵設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單、阻力較小、操作方便。其突出的優(yōu)點(diǎn)是除塵設(shè)備內(nèi)設(shè)有很小的縫隙和孔口，可以處理含塵濃度較高的煙氣而不會(huì)導(dǎo)致堵塞。又因?yàn)樗鼑娏艿囊旱屋^粗，所以不需要霧狀噴嘴，這樣運(yùn)行更可靠，噴琳式除塵設(shè)備可以使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質(zhì)達(dá)到相當(dāng)高的程度為止，從而大大簡(jiǎn)化了水處理設(shè)施。所以這種除塵設(shè)備至今仍有不少企業(yè)采用。它的缺點(diǎn)是設(shè)備體積比較龐大，處理細(xì)粉塵的能力比較低，需用水量比較多、所以常用來(lái)去除粉塵粒徑大、含塵濃度高的煙氣。常用的噴淋式除塵設(shè)備依照氣體和液體在除塵設(shè)備內(nèi)流動(dòng)型式分為三種結(jié)構(gòu)(1)順流噴淋式，即氣體和水滴以相同的方向流動(dòng)；( 逆流噴淋式， 即液體逆著氣流噴射；C3)錯(cuò)流噴淋式，即在垂直于氣流方向噴淋液體。目前，國(guó)內(nèi)外面世的幾種褐煤干燥提質(zhì)設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程中煙氣過(guò)大，褐煤經(jīng)過(guò)烘干脫水以后，由于褐煤系草木性質(zhì)，傳統(tǒng)的幾種除塵設(shè)備對(duì)其產(chǎn)生的煙氣、粉塵的除塵效果都不理想，達(dá)不到低碳環(huán)保的要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是由煙氣管道單元、凈化除塵單元和渾濁水處理單元組成的，其特征在于煙氣管道單元連接渾濁水處理單元，渾濁水處理單元連接凈化除塵單元，所述的煙氣管道單元包括煙氣管道入風(fēng)口、煙氣渾濁物體沉淀箱、排放管道、排放風(fēng)機(jī)和煙氣凈化排放口，煙氣管道入風(fēng)口連接煙氣渾濁物體沉淀箱，煙氣渾濁物體沉淀箱連接排放管道，排放管道連接排放風(fēng)機(jī)，排放風(fēng)機(jī)連接煙氣凈化排放口，所述的渾濁水處理單元包括煙氣凈化口底部濁水儲(chǔ)存池、水泵、渾濁水管道、渾濁水儲(chǔ)存箱、渾濁水泵、煤泥壓濾處理機(jī)和凈水管，煙氣凈化口底部濁水儲(chǔ)存池連接水泵，水泵連接渾濁水管道，渾濁水管道連接渾濁水儲(chǔ)存箱，渾濁水儲(chǔ)存箱連接渾濁水泵，渾濁水泵連接煤泥壓濾處理機(jī)，煤泥壓濾處理機(jī)連接凈水管，所述的凈化除塵單元包括清水箱、第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路，清水箱分別連接第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路，第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路和第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路連接煙氣管道入風(fēng)口，第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路連接煙氣凈化排放口。本發(fā)明還有以下技術(shù)特征(1)所述的煙氣渾濁物體沉淀箱的下部設(shè)置煤泥沉積斗，煤泥沉積斗底端設(shè)置清除渾濁物閥門(mén)。(2)所述的清水箱下側(cè)分別設(shè)置與第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路連接的第一清水上水泵閥、與第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路連接的第二清水上水泵閥和與第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路連接的第三清水上水泵閥。第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(5)中所述的水霧凈化噴頭為螺旋式噴頭。(3)所述的排放風(fēng)機(jī)為軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)。本發(fā)明一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備，采用風(fēng)水霧原理，通過(guò)風(fēng)機(jī)的引力使煙氣污染物等物體穿透風(fēng)水霧進(jìn)行層層過(guò)濾，達(dá)到凈化、低碳、環(huán)保目的。本發(fā)明配套于在生產(chǎn)過(guò)程中煙氣過(guò)大、煤粉塵過(guò)濃的褐煤干燥提質(zhì)設(shè)備，也可用于對(duì)電廠、水泥、化工等行業(yè)的粉塵污染凈化處理，同樣收到很好的效果。本發(fā)明運(yùn)行可靠，噴琳式除塵設(shè)備使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質(zhì)達(dá)到相當(dāng)高的程度為止，節(jié)約水資源，簡(jiǎn)化水處理設(shè)施，降低成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖舉例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1 結(jié)合圖1，本發(fā)明一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備， 它是由煙氣管道單元、凈化除塵單元和渾濁水處理單元組成的，煙氣管道單元連接渾濁水處理單元，渾濁水處理單元連接凈化除塵單元，所述的煙氣管道單元包括煙氣管道入風(fēng)口
(7)、煙氣渾濁物體沉淀箱(6)、排放管道0)、排放風(fēng)機(jī)C3)和煙氣凈化排放口0)，煙氣管道入風(fēng)口(7)連接煙氣渾濁物體沉淀箱(6)，煙氣渾濁物體沉淀箱(6)連接排放管道0)， 排放管道(4)連接排放風(fēng)機(jī)(3)，排放風(fēng)機(jī)C3)連接煙氣凈化排放口 O)，所述的渾濁水處理單元包括煙氣凈化口底部濁水儲(chǔ)存池(1)、水泵(19)、渾濁水管道(14)、渾濁水儲(chǔ)存箱、渾濁水泵(12)、煤泥壓濾處理機(jī)(13)和凈水管(18)，煙氣凈化口底部濁水儲(chǔ)存池(1) 連接水泵(19)，水泵(19)連接渾濁水管道(14)，渾濁水管道(14)連接渾濁水儲(chǔ)存箱(15)， 渾濁水儲(chǔ)存箱(1 連接渾濁水泵(12)，渾濁水泵(1 連接煤泥壓濾處理機(jī)(13)，煤泥壓濾處理機(jī)(1 連接凈水管(18)，所述的凈化除塵單元包括清水箱(11)、第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(5)，清水箱(11)分別連接第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路
(8)、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(5)，第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)和第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)連接煙氣管道入風(fēng)口(7)，第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路( 連接煙氣凈化排放口 O)。本發(fā)明還有以下技術(shù)特征所述的煙氣渾濁物體沉淀箱(6)的下部設(shè)置煤泥沉積斗(16)，煤泥沉積斗(16)底端設(shè)置清除渾濁物閥門(mén)(17)。所述的清水箱(11)下側(cè)分別設(shè)置與第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9) 連接的第一清水上水泵閥(10)、與第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)連接的第二清水上水泵閥00)和與第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路( 連接的第三清水上水泵閥(30)。第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路( 中所述的水霧凈化噴頭為螺旋式噴頭。所述的排放風(fēng)機(jī)(3)為軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)。實(shí)施例2 結(jié)合圖1，本發(fā)明的工作流程如下褐煤烘干設(shè)備輸出的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣管道入風(fēng)口(7)進(jìn)入本發(fā)明所述的與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備，煙氣及粉塵通過(guò)第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)進(jìn)行風(fēng)水霧過(guò)濾，然后進(jìn)入第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)進(jìn)行過(guò)濾、除塵、凈化，進(jìn)入煙氣渾濁物體沉淀箱(6)進(jìn)行沉淀，沉淀后進(jìn)入排放管道G)，排放風(fēng)機(jī)C3)將經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的煙氣排放到煙氣凈化排放口 O)，再通過(guò)第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路( 進(jìn)行風(fēng)水霧過(guò)濾凈化，將凈化后的污濁物降到煙氣凈化口底部濁水儲(chǔ)存池(1)內(nèi)，再通過(guò)渾濁水管道(14)排放到渾濁水儲(chǔ)存箱(1 內(nèi)，渾濁水泵(1 將渾濁水儲(chǔ)存箱(1 內(nèi)的混濁物送入煤泥壓濾處理機(jī)(13)進(jìn)行處理，處理后的清水通過(guò)凈水管(18)循環(huán)送入清水箱(11)內(nèi)，以供給第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路( 用于凈化除塵，達(dá)到循環(huán)利用節(jié)水目的。
實(shí)施例3 結(jié)合圖1，本發(fā)明設(shè)置有三道風(fēng)水霧凈化噴頭，為螺旋式噴頭，也可用一道、兩道或多道，對(duì)煙氣粉塵進(jìn)行過(guò)濾穿透凈化。煙氣管道入風(fēng)口(7)連接于旋風(fēng)除塵或其他除塵設(shè)備，也可直接與烘干設(shè)備煙氣排放口連接。排放風(fēng)機(jī)C3)為軸流風(fēng)機(jī)，也可使用離心風(fēng)機(jī)等。也可以將水霧凈化噴頭直接安裝在煙氣凈化排放口( 煙 內(nèi)，設(shè)一道或多道水霧凈化噴頭，省去煙氣混濁物固體沉淀箱，達(dá)到水霧穿透凈化煙氣、粉塵目的。經(jīng)過(guò)風(fēng)水霧凈化、除塵以后的混濁物，通過(guò)水泵、污水管道送入煤泥壓濾機(jī)進(jìn)行處理，其清水送入到清水箱內(nèi)，再送入到噴頭內(nèi)進(jìn)行循環(huán)利用。
權(quán)利要求
1.一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備，它是由煙氣管道單元、凈化除塵單元和渾濁水處理單元組成的，其特征在于煙氣管道單元連接渾濁水處理單元，渾濁水處理單元連接凈化除塵單元，所述的煙氣管道單元包括煙氣管道入風(fēng)口(7)、煙氣渾濁物體沉淀箱(6)、排放管道0)、排放風(fēng)機(jī)C3)和煙氣凈化排放口 O)，煙氣管道入風(fēng)口(7)連接煙氣渾濁物體沉淀箱(6)，煙氣渾濁物體沉淀箱(6)連接排放管道G)，排放管道(4)連接排放風(fēng)機(jī)(3)，排放風(fēng)機(jī)C3)連接煙氣凈化排放口 O)，所述的渾濁水處理單元包括煙氣凈化口底部濁水儲(chǔ)存池(1)、水泵(19)、渾濁水管道(14)、渾濁水儲(chǔ)存箱(15)、渾濁水泵(12)、 煤泥壓濾處理機(jī)(1 和凈水管(18)，煙氣凈化口底部濁水儲(chǔ)存池(1)連接水泵(19)，水泵 (19)連接渾濁水管道(14)，渾濁水管道(14)連接渾濁水儲(chǔ)存箱(15)，渾濁水儲(chǔ)存箱(15) 連接渾濁水泵(12)，渾濁水泵(1 連接煤泥壓濾處理機(jī)(13)，煤泥壓濾處理機(jī)(1 連接凈水管(18)，所述的凈化除塵單元包括清水箱(11)、第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(5)，清水箱(11)分別連接第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(5)，第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)和第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)連接煙氣管道入風(fēng)口(7)，第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路( 連接煙氣凈化排放口 O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備，其特征在于所述的煙氣渾濁物體沉淀箱(6)的下部設(shè)置煤泥沉積斗(16)，煤泥沉積斗(16)底端設(shè)置清除渾濁物閥門(mén)(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備，其特征在于所述的清水箱(11)下側(cè)分別設(shè)置與第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(9)連接的第一清水上水泵閥(10)、與第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)連接的第二清水上水泵閥00)和與第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路( 連接的第三清水上水泵閥 (30)，第一道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(8)、第二道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路 (9)和第三道水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路(5)中所述的水霧凈化噴頭為螺旋式噴頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備，其特征在于所述的排放風(fēng)機(jī)(3)為軸流風(fēng)機(jī)或離心風(fēng)機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種與烘干設(shè)備配套的風(fēng)水霧過(guò)濾凈化除塵設(shè)備。它是由煙氣管道單元、凈化除塵單元和渾濁水處理單元組成的，其特征在于煙氣管道單元連接渾濁水處理單元，渾濁水處理單元連接凈化除塵單元，煙氣管道入風(fēng)口連接煙氣渾濁物體沉淀箱，排放管道連接排放風(fēng)機(jī)，煙氣凈化口底部濁水儲(chǔ)存池連接水泵，渾濁水泵連接煤泥壓濾處理機(jī)，煤泥壓濾處理機(jī)連接凈水管，凈化除塵單元包括清水箱和水霧凈化噴頭及潔凈水供水管路。本發(fā)明用于對(duì)電廠、水泥、化工等行業(yè)的粉塵污染凈化處理，收到很好的效果。本發(fā)明運(yùn)行可靠，噴琳式除塵設(shè)備使用循環(huán)水，直至洗液中顆粒物質(zhì)達(dá)到相當(dāng)高的程度為止，節(jié)約水資源，簡(jiǎn)化水處理設(shè)施，降低成本。
文檔編號(hào)B01D50/00GK102350158SQ20111019057
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月8日
發(fā)明者王遠(yuǎn)大 申請(qǐng)人:王遠(yuǎn)大