一種電熱管干燥設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電熱管干燥設(shè)備,工作臺(tái)為水平設(shè)置的圓盤形結(jié)構(gòu),在工作臺(tái)的圓周向上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)電熱管安裝座,需干燥的電熱管安裝于所述電熱管安裝座上,所述工作臺(tái)的中心設(shè)有熱風(fēng)分配器,以所述熱風(fēng)分配器為中心呈輻射狀分布有若干根送風(fēng)管,所述送風(fēng)管的數(shù)量與所述電熱管安裝座的數(shù)量對(duì)應(yīng),所述送風(fēng)管的進(jìn)口端與熱風(fēng)分配器連接,所述送風(fēng)管的出口端與電熱管安裝座連接,所述熱風(fēng)分配器與熱風(fēng)產(chǎn)生裝置連接。本實(shí)用新型具有效率高,結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種電熱管干燥設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及電熱管干燥設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,電熱膜發(fā)熱管生產(chǎn)工藝包括如下步驟:
[0003]步驟I,石英玻璃管兩端各100?150mm處涂白料形成白頭;
[0004]步驟2,配制電熱膜溶液,電熱膜溶液氣壓加壓成混合霧氣采用氣相沉積技術(shù)噴向700°C?900°C高溫爐內(nèi)的石英玻璃管,使石英玻璃管均勻煙附混合霧氣形成電熱膜管;
[0005]步驟3,配置氧化銀溶液并研磨成銀漿,待電熱膜管清洗、晾干后,用銀漿在電熱膜管的兩端涂刷形成銀極;
[0006]步驟4,涂銀極后的膜管放入高溫500°C?700°C爐內(nèi)烘銀極;
[0007]步驟5,電熱膜管兩端銀極、白頭封包;
[0008]步驟6,在電熱膜表面涂刷配置的高溫絕緣凝膠并晾干;
[0009]步驟7,放入高溫爐150°C?250°C烘干;
[0010]步驟8,清洗;
[0011]步驟9,干燥。
[0012]步驟9的干燥工序即將清洗后的電熱管吹干,吹干后即為電熱管成品,最后包裝即可,傳統(tǒng)的干燥工序采用自然晾干或者人工吹干,效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0013]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是提供一種電熱管干燥設(shè)備,提高干燥效率。
[0014]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電熱管干燥設(shè)備,包括方形的框架及設(shè)于框架上部的工作臺(tái),所述框架的底部四角設(shè)有支腳,所述支腳上設(shè)有滾輪,所述工作臺(tái)為水平設(shè)置的圓盤形結(jié)構(gòu),在工作臺(tái)的圓周向上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)電熱管安裝座,需干燥的電熱管安裝于所述電熱管安裝座上,所述工作臺(tái)的中心設(shè)有熱風(fēng)分配器,以所述熱風(fēng)分配器為中心呈輻射狀分布有若干根送風(fēng)管,所述送風(fēng)管的數(shù)量與所述電熱管安裝座的數(shù)量對(duì)應(yīng),所述送風(fēng)管的進(jìn)口端與熱風(fēng)分配器連接,所述送風(fēng)管的出口端與電熱管安裝座連接,所述熱風(fēng)分配器與熱風(fēng)產(chǎn)生裝置連接,所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)由熱風(fēng)分配器分配到送風(fēng)管最后送入電熱管安裝座。
[0015]作為優(yōu)選,所述工作臺(tái)包括固定于框架上部的圓桶型保溫箱,所述保溫箱由隔熱板制成,所述熱分配器及送風(fēng)管罩設(shè)于保溫箱內(nèi),所述電熱管安裝座設(shè)于保溫箱頂部。
[0016]作為優(yōu)選,所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置包括熱風(fēng)機(jī)及鼓風(fēng)機(jī),所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過熱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)連接,所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過熱風(fēng)管與熱風(fēng)分配器連接。
[0017]作為優(yōu)選,所述熱風(fēng)機(jī)采用電壓220V,功率5kw的電加熱器。
[0018]本實(shí)用新型在工作臺(tái)的圓周向上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)電熱管安裝座,需干燥的電熱管安裝于所述電熱管安裝座上,因此一次可以對(duì)多根電熱管進(jìn)行干燥,其具有效率高,結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0019]另外,由于鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與保溫箱及余熱收集罩相連接,將設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的余熱進(jìn)行收集再利用,從而做到了熱風(fēng)的循環(huán)使用,起到了節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的主視圖;
[0022]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖;
[0023]圖3為電熱管安裝座的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1至圖3所示,一種電熱管干燥設(shè)備,包括方形的框架I及設(shè)于框架上部的工作臺(tái),所述框架的底部四角設(shè)有支腳,所述支腳上設(shè)有滾輪,所述工作臺(tái)為水平設(shè)置的圓盤形結(jié)構(gòu)。在工作臺(tái)的圓周向上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)電熱管安裝座3,需干燥的電熱管安裝于所述電熱管安裝座上,在機(jī)架上設(shè)有控制系統(tǒng)5對(duì)該電熱管干燥設(shè)備進(jìn)行控制。
[0025]所述電熱管干燥設(shè)備設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)利用裝置4,具體的,熱風(fēng)循環(huán)利用裝置4包括在框架I上部安裝有圓桶型的保溫箱2,所述保溫箱由隔熱板制成,在保溫箱內(nèi)部中心設(shè)有熱風(fēng)分配器45,以所述熱風(fēng)分配器為中心呈輻射狀分布有若干根送風(fēng)管46,所述送風(fēng)管的數(shù)量與所述電熱管安裝座的數(shù)量對(duì)應(yīng),所述送風(fēng)管的進(jìn)口端與熱風(fēng)分配器連接,所述送風(fēng)管的出口端與電熱管安裝座3連接,所述熱風(fēng)分配器與熱風(fēng)產(chǎn)生裝置連接,所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)由熱風(fēng)分配器分配到送風(fēng)管最后送入電熱管安裝座。
[0026]所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置包括熱風(fēng)機(jī)42及鼓風(fēng)機(jī)40,所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過熱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管41與熱風(fēng)機(jī)連接,所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過熱風(fēng)管43與熱風(fēng)分配器連接,所述鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口通過吸熱風(fēng)管44與保溫箱相連接。同時(shí)在保溫箱上方還罩設(shè)有余熱收集罩收集余熱,所述吸熱風(fēng)管設(shè)有支管與余熱收集罩連接,將余熱收集罩收集的熱量送入鼓風(fēng)機(jī)。由于鼓風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口與保溫箱及余熱收集罩相連接,將設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的余熱進(jìn)行收集再利用,從而做到了熱風(fēng)的循環(huán)使用,起到了節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境的作用。
[0027]所述電熱管安裝座3包括突出于保溫箱頂部平面的座體,所述座體為圓柱型,所述座體頂部中心設(shè)有凹槽31,所述凹槽內(nèi)設(shè)有出口孔32,所述座體下部設(shè)有進(jìn)風(fēng)腔與所述出風(fēng)孔和送風(fēng)管連通。所述座體上部為階梯形狀30。所述出風(fēng)孔設(shè)有至少兩個(gè)。由于電熱管安裝座3呈階梯形狀,因此解決了大部分規(guī)格電熱管的安裝,電熱管底部插入凹槽31,熱風(fēng)經(jīng)由出風(fēng)孔32吹進(jìn)電熱管內(nèi)將電熱管內(nèi)壁的水汽干燥。
[0028]所述熱風(fēng)分配器包括圓筒形的外筒體及嵌套于外筒體內(nèi)側(cè)的圓筒形的內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體與外筒體之間通過若干個(gè)通孔相連通,送風(fēng)管與外筒體相連通。熱風(fēng)管43的熱風(fēng)進(jìn)入內(nèi)筒體內(nèi)腔后經(jīng)通孔分散至外筒體內(nèi)腔,然后再均勻分配至送風(fēng)管46。
[0029]所述熱風(fēng)機(jī)采用電壓220V,功率5kw的電加熱器。其由不銹鋼一體封裝,熱損耗小,升溫快速,經(jīng)自動(dòng)溫控系統(tǒng)加熱的熱風(fēng)由低噪聲鼓風(fēng)機(jī)壓出,風(fēng)壓可達(dá)540Pa,流量可達(dá)每小時(shí)270立方米。
【權(quán)利要求】
1.一種電熱管干燥設(shè)備,包括方形的框架(I)及設(shè)于框架上部的工作臺(tái),所述框架的底部四角設(shè)有支腳,所述支腳上設(shè)有滾輪,其特征在于:所述工作臺(tái)為水平設(shè)置的圓盤形結(jié)構(gòu),在工作臺(tái)的圓周向上均勻間隔設(shè)置有若干個(gè)電熱管安裝座(3),需干燥的電熱管安裝于所述電熱管安裝座上,所述工作臺(tái)的中心設(shè)有熱風(fēng)分配器(45),以所述熱風(fēng)分配器為中心呈輻射狀分布有若干根送風(fēng)管(46),所述送風(fēng)管的數(shù)量與所述電熱管安裝座的數(shù)量對(duì)應(yīng),所述送風(fēng)管的進(jìn)口端與熱風(fēng)分配器連接,所述送風(fēng)管的出口端與電熱管安裝座連接,所述熱風(fēng)分配器與熱風(fēng)產(chǎn)生裝置連接,所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的熱風(fēng)由熱風(fēng)分配器分配到送風(fēng)管最后送入電熱管安裝座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管干燥設(shè)備,其特征在于:所述工作臺(tái)包括固定于框架上部的圓桶型保溫箱(2),所述保溫箱由隔熱板制成,所述熱風(fēng)分配器及送風(fēng)管罩設(shè)于保溫箱內(nèi),所述電熱管安裝座設(shè)于保溫箱頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電熱管干燥設(shè)備,其特征在于:所述熱風(fēng)產(chǎn)生裝置包括熱風(fēng)機(jī)(42)及鼓風(fēng)機(jī)(40),所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過熱風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管(41)與熱風(fēng)機(jī)連接,所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口通過熱風(fēng)管(43)與熱風(fēng)分配器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電熱管干燥設(shè)備,其特征在于:所述熱風(fēng)機(jī)采用電壓220V,功率5kw的電加熱器。
【文檔編號(hào)】F26B21/00GK204027212SQ201420340750
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月24日
【發(fā)明者】施吉承, 衛(wèi)正強(qiáng) 申請(qǐng)人:長興宏能電熱膜元件廠