節(jié)能型烘干裝置制造方法
【專利摘要】一種冶金帶鋼生產(chǎn)線的節(jié)能型烘干裝置，對(duì)清洗后殘留附著水分的帶鋼表面進(jìn)行熱風(fēng)烘干。烘干裝置主體采用一體式上下箱體結(jié)構(gòu)，吸風(fēng)箱吸入新空氣、并同余熱風(fēng)進(jìn)行混合，由熱交換器、風(fēng)機(jī)和風(fēng)管循環(huán)管道把熱交換后的熱風(fēng)不斷送入烘干箱內(nèi)的噴管噴吹帶鋼，從而將余熱風(fēng)回收利用，提高風(fēng)源的溫度，使提供熱源的蒸汽量降低，減少能源浪費(fèi)，有效降低生產(chǎn)能耗，達(dá)到節(jié)能烘干的效果。
【專利說明】節(jié)能型烘干裝置
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金生產(chǎn)線的節(jié)能型烘干裝置，對(duì)清洗后的帶鋼表面進(jìn)行熱風(fēng)快速烘干，并使余熱加以回收利用，達(dá)到節(jié)能烘干的效果。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在冶金帶鋼處理線的生產(chǎn)中，帶鋼從工藝段清洗槽出來時(shí)其表面殘留附著水分，需要快速烘干，以免水分引起帶鋼表面生銹。烘干裝置由烘干箱、吸風(fēng)箱、熱交換器、風(fēng)機(jī)、管道等部分組成，烘干箱和吸風(fēng)箱各自分開。當(dāng)帶鋼在生產(chǎn)線上、由夾送輥等驅(qū)動(dòng)牽引下連續(xù)通過烘干箱時(shí)，風(fēng)機(jī)將吸風(fēng)箱來的常溫空氣通過蒸汽熱交換器加熱后產(chǎn)生的熱風(fēng)，經(jīng)風(fēng)管送入烘干箱內(nèi)連續(xù)吹向帶鋼表面進(jìn)行烘干，部分熱風(fēng)與帶鋼表面的水分進(jìn)行熱交換、熱能被帶鋼表面吸收，未被吸收的熱風(fēng)通過烘干箱兩側(cè)帶鋼的進(jìn)、出口泄出，這樣造成了熱風(fēng)的浪費(fèi)，同時(shí)為加熱空氣形成熱風(fēng)需要大量新的蒸汽，從而造成了能源浪費(fèi)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)余熱風(fēng)不能回收，蒸汽耗量大、能源浪費(fèi)的問題，本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型熱風(fēng)烘干裝置，將未被吸收的余熱風(fēng)進(jìn)行利用，降低加熱空氣熱交換器需要的蒸汽耗量，從而減少能源的浪費(fèi)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:將原來烘干裝置的烘干箱、吸風(fēng)箱各自分開、單獨(dú)的結(jié)構(gòu)，改為一體式的上、下箱體結(jié)構(gòu)，上部為烘干箱、下部為吸風(fēng)箱，兩箱之間內(nèi)部相通。當(dāng)帶鋼在夾送輥等的驅(qū)動(dòng)牽引下連續(xù)通過烘干箱時(shí)，箱內(nèi)的氣刀噴嘴把熱風(fēng)直接吹向不斷前進(jìn)的鋼帶表面進(jìn)行烘干，未被吸收的熱風(fēng)回收進(jìn)入吸風(fēng)箱，同時(shí)通過吸風(fēng)箱側(cè)部的進(jìn)風(fēng)口吸入新的空氣進(jìn)行混合，這樣余熱得到回收且風(fēng)源的溫度也提高了，再由風(fēng)機(jī)使混合風(fēng)通過管道進(jìn)入熱交換器進(jìn)行加熱，從而也就可以減少蒸汽的用量。將風(fēng)機(jī)安裝在烘干裝置旁，可以大大縮短風(fēng)管管道，在循環(huán)送風(fēng)工作時(shí)，使送入烘干箱的熱風(fēng)溫度和壓力相對(duì)增高，利于帶鋼表面吹干。另外，為了減少烘干裝置的熱風(fēng)通過箱體對(duì)流熱損失，在烘干裝置箱體的內(nèi)側(cè)壁上鋪設(shè)隔熱保溫層，隔熱保溫層用錨釘、內(nèi)襯板、螺母固定在烘干裝置箱體鋼板上。
[0005]本實(shí)用新型綜合有益效果:將烘干裝置的余熱風(fēng)和熱能循環(huán)回收利用，使提供熱源的蒸汽量降低，減少能源浪費(fèi)，從而有效降低生產(chǎn)能耗，達(dá)到節(jié)能烘干的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是節(jié)能型烘干裝置實(shí)施例圖。
[0007]圖2是圖1中烘干箱噴管、吸風(fēng)箱進(jìn)風(fēng)口 A向視圖。
[0008]圖3為圖1的俯視圖。
[0009]圖4為圖1中隔熱保溫層局部視圖。
[0010]圖中:1.吸風(fēng)箱，2.烘干箱，3.熱交換器，4.風(fēng)管，5.風(fēng)機(jī)，6.支架，7.調(diào)節(jié)風(fēng)門，8.箱體外殼，9.隔熱保溫層，10.風(fēng)機(jī)底座，11.減震墊，12.噴管，13.膨脹節(jié)軟管，14.帶鋼，15.鋼絲網(wǎng)。
[0011]具體實(shí)施方法
[0012]在圖1中，烘干裝置的上部烘干箱(2)和下部吸風(fēng)箱(I)的外形為長(zhǎng)方形箱體結(jié)構(gòu)，箱體外殼(8)為鋼板和角鋼組成的焊接結(jié)構(gòu)，下部用地腳螺栓固定在鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)或基礎(chǔ)上；烘干箱(2)和吸風(fēng)箱(I)箱體外殼之間用密封墊、緊固件連接，兩箱之間內(nèi)部相通?？諝鉄峤粨Q器(3)安裝在烘干箱(2)熱風(fēng)入口側(cè)，同側(cè)安裝離心式風(fēng)機(jī)(5)、風(fēng)機(jī)底座(10)和減震墊(11)，五段風(fēng)管(4)作為烘干箱(2)、吸風(fēng)箱(I)、空氣熱交換器(3)、和風(fēng)機(jī)(5)之間的連接循環(huán)管道，相互間的接口采用螺栓連接，氣流按逆時(shí)針箭頭所指方向循環(huán)，風(fēng)管
(4)結(jié)構(gòu)為鋼板焊接的變徑或等徑管道，由支架(6)和槽鋼支承，管道管口之間用密封墊和緊固件連接。
[0013]在圖2中，烘干箱(2)的箱體兩端側(cè)板上各開有帶鋼(14)運(yùn)行通過的長(zhǎng)方形孔，另一側(cè)側(cè)板上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口，內(nèi)部設(shè)有上、下成對(duì)布置的氣刀式噴管(12);在吸風(fēng)箱(I)進(jìn)風(fēng)口，設(shè)有帶鋼絲網(wǎng)(15)的常溫空氣進(jìn)氣口，防止雜物進(jìn)入風(fēng)機(jī)(5)和風(fēng)管管道(4)。
[0014]在圖3中，烘干箱⑵內(nèi)部的噴管(12)為人字形結(jié)構(gòu)，噴管(12)兩端用螺栓固定在箱內(nèi)支座上，噴管使熱風(fēng)有一定壓力、集中吹向帶鋼(14)表面；為減小熱膨脹，在風(fēng)機(jī)
(5)的入口和出口裝設(shè)膨脹節(jié)軟管(13);在風(fēng)機(jī)的入口管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)門(7)，可對(duì)循環(huán)的氣流進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。
[0015]在圖4所示中，箱體內(nèi)側(cè)設(shè)有隔熱保溫層(9)結(jié)構(gòu)，保溫層通過錨釘、內(nèi)襯鋼板、螺母固定在箱體鋼板上。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能型烘干裝置，其特征是:烘干箱、吸風(fēng)箱為一體式的上、下箱體結(jié)構(gòu)，烘干箱、吸風(fēng)箱、空氣熱交換器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管管道相互間的接口采用螺栓連接；烘干箱內(nèi)設(shè)有噴管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征是:烘干箱、吸風(fēng)箱為矩形箱體結(jié)構(gòu)，箱體外殼之間用密封墊、緊固件連接；兩箱之間內(nèi)部相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征是:烘干箱箱體兩端側(cè)板上設(shè)有帶鋼運(yùn)行通過的長(zhǎng)方形孔；另一側(cè)側(cè)板上設(shè)有熱風(fēng)進(jìn)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征是:吸風(fēng)箱一側(cè)設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形常溫進(jìn)氣口，另一側(cè)設(shè)有一個(gè)長(zhǎng)方形混風(fēng)出氣口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征是:烘干箱內(nèi)設(shè)有上下兩層、人字型對(duì)稱布置的噴管，噴管出風(fēng)口為氣刀式、人字型結(jié)構(gòu)，噴管兩端用螺栓固定在箱體內(nèi)部的支座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型烘干裝置，其特征是:在烘干箱、吸風(fēng)箱殼板的內(nèi)側(cè)壁上鋪有隔熱保溫層，并用錨釘、內(nèi)襯板、螺母將其固定在鋼板上。
【文檔編號(hào)】F26B21/04GK204027245SQ201420317615
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】盧向偉, 劉曦 申請(qǐng)人:武漢艾可威工程技術(shù)有限公司