一種電爐渣流槽的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電爐渣流槽，包括渣流槽本體，所述流槽本體由第一渣流通道、第二渣流通道、第三渣流通道組成，所述第三渣流通道的內(nèi)流道面低于第二渣流通道的內(nèi)流道面，所述第二渣流通道的內(nèi)流道面低于第一渣流通道的的內(nèi)流道面。本實(shí)用新型所述的一種電爐渣流槽，由于第一渣流通道、第二渣流通道、第三渣流通道相互之間具有一定的傾斜角度，熔渣在渣流槽內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)因?yàn)橹亓υ蚣铀倨湓谠鞑蹆?nèi)的流動(dòng)，減少流動(dòng)的時(shí)間從而降低對(duì)渣流槽的損害；相鄰兩個(gè)通道上的進(jìn)水口和出水口方向安裝，大大提高了降溫效果。
【專利說明】一種電爐渣流槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電爐渣流槽。

【背景技術(shù)】
[0002]渣流槽是適用于從冶煉爐中放出熔融相，比如熔洛。渣流槽是由銅或銅合金制成。為了從熔煉爐中放出熔融相，比如熔渣，常常使用銅流槽。當(dāng)熔渣在流槽中流過時(shí)，由于該熔渣在固化前被加熱至很高的溫度，因此會(huì)對(duì)渣流槽的流道產(chǎn)生損害。導(dǎo)致渣流槽的使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電爐渣流槽，由于第一渣流通道、第二渣流通道、第三渣流通道相互之間具有一定的傾斜角度，熔渣在渣流槽內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)因?yàn)橹亓υ蚣铀倨湓谠鞑蹆?nèi)的流動(dòng)，減少流動(dòng)的時(shí)間從而降低對(duì)渣流槽的損害；相鄰兩個(gè)通道上的進(jìn)水口和出水口方向安裝，大大提高了降溫效果；耐火材料的設(shè)置降低了熔渣對(duì)渣流槽流道的損害，從而提高渣流槽的使用壽命。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種電爐渣流槽，包括渣流槽本體，所述流槽本體由第一渣流通道、第二渣流通道、第三渣流通道組成，所述第二渣流通道分別與第一渣流通道、第三渣流通道相連，且所述第三渣流通道的內(nèi)流道面低于第二渣流通道的內(nèi)流道面，所述第二渣流通道的內(nèi)流道面低于第一渣流通道的的內(nèi)流道面；所述第一渣流通道左側(cè)安裝有第一進(jìn)水口，且所述第一渣流通道右側(cè)安裝有第一出水口 ；所述第二渣流通道左側(cè)安裝有第二出水口，且所述第二渣流通道右側(cè)安裝有第二進(jìn)水口 ；所述第三渣流通道的左側(cè)安裝有第三進(jìn)水口，且所述第三渣流通道的右側(cè)安裝有第三出水口。
[0006]所述第一渣流通道、第二渣流通道、第三渣流通道內(nèi)安裝有耐火材料。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:一種電爐渣流槽，由于第一渣流通道、第二渣流通道、第三渣流通道相互之間具有一定的傾斜角度，熔渣在渣流槽內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)因?yàn)橹亓υ蚣铀倨湓谠鞑蹆?nèi)的流動(dòng)，減少流動(dòng)的時(shí)間從而降低對(duì)渣流槽的損害；相鄰兩個(gè)通道上的進(jìn)水口和出水口方向安裝，大大提高了降溫效果；耐火材料的設(shè)置降低了熔渣對(duì)渣流槽流道的損害，從而提高渣流槽的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
[0010]如圖1所示一種電爐渣流槽，包括渣流槽本體I,所述流槽本體I由第一渣流通道2、第二渣流通道3、第三渣流通道4組成，所述第二渣流通道3分別與第一渣流通道2、第三渣流通道4相連，且所述第三渣流通道4的內(nèi)流道面低于第二渣流通道3的內(nèi)流道面，所述第二渣流通道3的內(nèi)流道面低于第一渣流通道2的的內(nèi)流道面；所述第一渣流通道2左側(cè)安裝有第一進(jìn)水口 5，且所述第一渣流通道2右側(cè)安裝有第一出水口 6 ;所述第二渣流通道3左側(cè)安裝有第二出水口 7，且所述第二渣流通道3右側(cè)安裝有第二進(jìn)水口 8 ;所述第三渣流通道4的左側(cè)安裝有第三進(jìn)水口 9，且所述第三渣流通道4的右側(cè)安裝有第三出水口 10。所述第一渣流通道2、第二渣流通道3、第三渣流通道4內(nèi)安裝有耐火材料11。
[0011]本實(shí)施例所述的一種電爐渣流槽在使用時(shí)，首先第一渣流通道2應(yīng)該與出熔渣口相連，所述第三渣流通道4應(yīng)該與接熔渣口相連。因此第一渣流通道2、第二渣流通道3、第三渣流通道4相互之間具有一定的傾斜角度，熔渣在渣流槽內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)因?yàn)橹亓υ蚣铀倨湓谠鞑蹆?nèi)的流動(dòng)，減少流動(dòng)的時(shí)間從而降低對(duì)渣流槽的損害。由于冷卻水在進(jìn)水口時(shí)的溫度最低，當(dāng)其在流通道內(nèi)壁流動(dòng)時(shí)，越是遠(yuǎn)離進(jìn)水口其溫度越高，從而降溫效果越差。因此第一渣流通道2、第二渣流通道3、第三渣流通道4相鄰兩個(gè)通道上的進(jìn)水口和出水口方向安裝，這樣使通道的左右兩側(cè)降溫效果均勻，提供了降溫效果。
[0012]本實(shí)施例的一種電爐渣流槽，由于第一渣流通道、第二渣流通道、第三渣流通道相互之間具有一定的傾斜角度，熔渣在渣流槽內(nèi)流動(dòng)時(shí)會(huì)因?yàn)橹亓υ蚣铀倨湓谠鞑蹆?nèi)的流動(dòng)，減少流動(dòng)的時(shí)間從而降低對(duì)渣流槽的損害；相鄰兩個(gè)通道上的進(jìn)水口和出水口方向安裝，大大提高了降溫效果；耐火材料的設(shè)置降低了熔渣對(duì)渣流槽流道的損害，從而提高渣流槽的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種電爐渣流槽，其特征在于:包括渣流槽本體(1)，所述流槽本體(I)由第一渣流通道(2)、第二渣流通道(3)、第三渣流通道(4)組成，所述第二渣流通道(3)分別與第一渣流通道(2)、第三渣流通道(4)相連，且所述第三渣流通道(4)的內(nèi)流道面低于第二渣流通道(3)的內(nèi)流道面，所述第二渣流通道(3)的內(nèi)流道面低于第一渣流通道(2)的的內(nèi)流道面；所述第一渣流通道(2)左側(cè)安裝有第一進(jìn)水口(5)，且所述第一渣流通道(2)右側(cè)安裝有第一出水口(6);所述第二渣流通道(3)左側(cè)安裝有第二出水口(7)，且所述第二渣流通道(3)右側(cè)安裝有第二進(jìn)水口(8);所述第三渣流通道(4)的左側(cè)安裝有第三進(jìn)水口(9)，且所述第三渣流通道(4)的右側(cè)安裝有第三出水口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電爐渣流槽，其特征在于:所述第一渣流通道(2)、第二渣流通道(3 )、第三渣流通道(4 )內(nèi)安裝有耐火材料(11)。
【文檔編號(hào)】F27D3/15GK203949501SQ201420297751
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】李治明 申請(qǐng)人:紹興曙光機(jī)械有限公司