懸浮熔煉爐的燃燒器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種懸浮熔煉爐的燃燒器，其中所述燃燒器包括：細(xì)粒物質(zhì)供給裝置，其具有用于接收細(xì)粒物質(zhì)的至少一個細(xì)粒物質(zhì)入口(1)以及用于將細(xì)粒物質(zhì)供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身中的細(xì)粒物質(zhì)排出開口(2)，以及反應(yīng)氣體供給裝置，其具有用于接收反應(yīng)氣體的至少兩個反應(yīng)氣體入口(3)以及用于將反應(yīng)氣體供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身中的反應(yīng)氣體排出開口(4)，其特征在于，所述至少兩個反應(yīng)氣體入口(3)相對于燃燒器的豎直中心線(A)對稱地布置。該燃燒器一方面使得細(xì)粒物質(zhì)和反應(yīng)氣體的供給對懸浮熔煉爐的性能是最佳的，在另一方面使得通向燃燒器的入口的供給線路彼此不妨礙并且使得便于執(zhí)行燃燒器的維護(hù)和維修。
【專利說明】懸浮熔煉爐的燃燒器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及懸浮熔煉爐的燃燒器，其中所述燃燒器包括細(xì)粒物質(zhì)供給裝置以及反應(yīng)氣體供給裝置，所述細(xì)粒物質(zhì)供給裝置具有用于接收細(xì)粒物質(zhì)的至少一個細(xì)粒物質(zhì)入口以及用于將細(xì)粒物質(zhì)供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身中的細(xì)粒物質(zhì)排出開口，所述反應(yīng)氣體供給裝置具有用于接收反應(yīng)氣體的至少兩個反應(yīng)氣體入口以及用于將反應(yīng)氣體供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身中的反應(yīng)氣體排出開口。

【背景技術(shù)】
[0002]公開文本US2009/0226284A1提出了懸浮熔煉爐的供應(yīng)系統(tǒng)。該供應(yīng)系統(tǒng)的缺點在于通向燃燒器的入口的進(jìn)給線路彼此妨礙并且不便于執(zhí)行燃燒器的維護(hù)和維修。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種布置，用于將至少一個細(xì)粒物質(zhì)入口和至少兩個反應(yīng)氣體入口布置于懸浮熔煉爐的燃燒器中，以使得在一方面細(xì)粒物質(zhì)和反應(yīng)氣體的供給對懸浮熔煉爐的性能是最佳的，但是在另一方面以使得通向燃燒器的入口的供給線路彼此不妨礙并且使得便于執(zhí)行燃燒器的維護(hù)和維修。
[0004]提供一種懸浮熔煉爐的燃燒器，其中所述燃燒器包括:細(xì)粒物質(zhì)供給裝置，其具有用于接收細(xì)粒物質(zhì)的至少一個細(xì)粒物質(zhì)入口及用于將細(xì)粒物質(zhì)供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身中的細(xì)粒物質(zhì)排出開口，以及反應(yīng)氣體供給裝置，其具有用于接收反應(yīng)氣體的至少兩個反應(yīng)氣體入口以及用于將反應(yīng)氣體供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身中的反應(yīng)氣體排出開口，其特征在于，所述至少兩個反應(yīng)氣體入口相對于燃燒器的豎直中心線對稱地布置。
[0005]優(yōu)選的，所述燃燒器的細(xì)粒物質(zhì)供給裝置包括細(xì)粒物質(zhì)排出通道，所述細(xì)粒物質(zhì)排出通道由排出通道壁徑向地限定并且在一個軸向末端處通過細(xì)粒物質(zhì)排出通道的細(xì)粒物質(zhì)排出開口軸向地通到反應(yīng)爐身中，以及燃燒器的反應(yīng)氣體供給裝置包括環(huán)形反應(yīng)氣體室，所述環(huán)形反應(yīng)氣體室包圍細(xì)粒物質(zhì)排出通道，并且由反應(yīng)氣體室壁徑向地限定，且在一端處由環(huán)形反應(yīng)氣體室頂壁軸向地限定，并且在另一端處通過環(huán)形反應(yīng)氣體室的環(huán)形氣體排出開口軸向地敞開。
[0006]優(yōu)選的，所述反應(yīng)氣體入口相對于燃燒器的豎直中心線對稱地布置于環(huán)形反應(yīng)氣體室頂壁中。
[0007]優(yōu)選的，燃燒器的分散裝置包括在細(xì)粒物質(zhì)排出通道中的細(xì)粒物質(zhì)分散裝置，用于通過從細(xì)粒物質(zhì)分散裝置供給分散氣體而將從細(xì)粒物質(zhì)排出開口供給的細(xì)粒物質(zhì)引向從反應(yīng)氣體排出開口供給的反應(yīng)氣體，該分散裝置包括多個開口，分散氣體通過這些開口朝向細(xì)粒物質(zhì)供應(yīng)。
[0008]優(yōu)選的，燃燒器包括至少兩個細(xì)粒物質(zhì)入口，以及所述至少兩個細(xì)粒物質(zhì)入口相對于燃燒器的豎直中心線對稱地布置。
[0009]優(yōu)選的，細(xì)粒物質(zhì)入口被相對于燃燒器的豎直中心線布置為與反應(yīng)氣體入口不對準(zhǔn)。
[0010]優(yōu)選的，燃燒器包括用于接收流體的至少一個流體入口。
[0011]優(yōu)選的，燃燒器為精礦燃燒器或冰銅燃燒器。
[0012]優(yōu)選的，所述流體為加壓氣體、冷卻液、工業(yè)氮、分散氣體或燃料。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的燃燒器使得一方面細(xì)粒物質(zhì)和反應(yīng)氣體的供給對懸浮熔煉爐的性能是最佳的，在另一方面使得通向燃燒器的入口的供給線路彼此不妨礙并且使得便于執(zhí)行燃燒器的維護(hù)和維修。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]在下文中將參考附圖對本實用新型進(jìn)行更具體地描述，其中:
[0015]圖1以剖面圖示出具有兩個細(xì)粒物質(zhì)入口和兩個反應(yīng)氣體入口的燃燒器；
[0016]圖2以剖面圖示出具有一個細(xì)粒物質(zhì)入口和一個反應(yīng)氣體入口的燃燒器；
[0017]圖3從上面示出具有兩個細(xì)粒物質(zhì)入口和兩個反應(yīng)氣體入口的燃燒器；
[0018]圖4從上面示出具有兩個細(xì)粒物質(zhì)入口和四個反應(yīng)氣體入口的燃燒器；
[0019]圖5從上面示出具有三個細(xì)粒物質(zhì)入口和三個反應(yīng)氣體入口的燃燒器；
[0020]圖6從上面示出具有三個細(xì)粒物質(zhì)入口和兩個反應(yīng)氣體入口的燃燒器；
[0021]圖7從上面示出具有一個細(xì)粒物質(zhì)入口和兩個反應(yīng)氣體入口的燃燒器；
[0022]圖8從上面示出具有一個細(xì)粒物質(zhì)入口和三個反應(yīng)氣體入口的燃燒器；以及
[0023]圖9從上面示出具有一個細(xì)粒物質(zhì)入口和四個反應(yīng)氣體入口的燃燒器。

【具體實施方式】
[0024]附圖示出了用于懸浮熔煉爐(在圖中未示出)的燃燒器(未用附圖標(biāo)記標(biāo)示)的各種實施例。
[0025]燃燒器包括細(xì)粒物質(zhì)供給裝置(未用附圖標(biāo)記標(biāo)示)，所述細(xì)粒物質(zhì)供給裝置具有用于接收細(xì)粒物質(zhì)的至少一個細(xì)粒物質(zhì)入口 I和細(xì)粒物質(zhì)排出開口 2，該細(xì)粒物質(zhì)排出開口 2用于將比如精礦或冰銅以及也可能的比如熔劑的造渣材料的細(xì)粒物質(zhì)供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身(在圖中未示出)中。燃燒器優(yōu)選地但并非必須地包括1、2、3、或4個細(xì)粒物質(zhì)入口 I。
[0026]燃燒器包括反應(yīng)氣體供給裝置(未用附圖標(biāo)記標(biāo)示)，所述反應(yīng)氣體供給裝置具有用于接收比如空氣、富氧空氣或者氧的反應(yīng)氣體的至少兩個反應(yīng)氣體入口 3，以及用于將反應(yīng)氣體供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身中的反應(yīng)氣體開口 4。燃燒器優(yōu)選地但并非必須地包括2、3、或4個反應(yīng)氣體入口 3。
[0027]所述至少兩個反應(yīng)氣體入口 3相對于燃燒器的豎直中心線A對稱地布置。
[0028]燃燒器的細(xì)粒物質(zhì)供給裝置可如圖中所示包括環(huán)形細(xì)粒物質(zhì)排出通道5，所述環(huán)形細(xì)粒物質(zhì)排出通道5由排出通道壁6徑向地限定并且在一個軸向末端處通過細(xì)粒物質(zhì)排出開口 2軸向地敞開。
[0029]燃燒器的反應(yīng)氣體供給裝置可如圖中所示包括環(huán)形反應(yīng)氣體室7，所述環(huán)形反應(yīng)氣體室7包圍環(huán)形細(xì)粒物質(zhì)排出通道5，并且由反應(yīng)氣體室壁8徑向地限定，且在一端處由環(huán)形反應(yīng)氣體室頂壁9軸向地限定，并且在另一端處通過呈環(huán)形反應(yīng)氣體排出開口的形式的反應(yīng)氣體排出開口 4軸向地敞開。
[0030]燃燒器的反應(yīng)氣體入口 3可如圖中所示相對于燃燒器的豎直中心線A對稱地布置于環(huán)形反應(yīng)氣體室頂壁9中。
[0031]燃燒器可如圖中所示包括在細(xì)粒物質(zhì)排出通道5中的細(xì)粒物質(zhì)分散裝置10，用于通過從細(xì)粒物質(zhì)分散裝置10供給分散氣體而將從細(xì)粒物質(zhì)排出開口 2供給的細(xì)粒物質(zhì)引向從反應(yīng)氣體排出開口 4供給的反應(yīng)氣體，該分散裝置包括多個開口，分散氣體通過這些開口朝向細(xì)粒物質(zhì)供應(yīng)，使得細(xì)粒物質(zhì)被導(dǎo)向反應(yīng)氣體并且細(xì)粒物質(zhì)與反應(yīng)氣體混合從而細(xì)粒物質(zhì)能與反應(yīng)氣體發(fā)生反應(yīng)。
[0032]燃燒器可包括至少兩個細(xì)粒物質(zhì)入口 1，其相對于燃燒器的豎直中心線A對稱地布置。
[0033]若燃燒器可包括相對于燃燒器的豎直中心線A對稱地布置的至少兩個反應(yīng)氣體入口 3以及相對于燃燒器的豎直中心線A對稱地布置的至少兩個細(xì)粒物質(zhì)入口 1，則細(xì)粒物質(zhì)入口 I優(yōu)選地，但并非必須地，被相對于燃燒器的豎直中心線A布置為與反應(yīng)氣體入口 3不對準(zhǔn)。
[0034]除了所述至少一個細(xì)粒物質(zhì)入口 I和所述至少兩個反應(yīng)氣體入口 3之外，燃燒器優(yōu)選地但并非必須地包括用于接收比如加壓氣體、冷卻液、工業(yè)氮、分散氣體或燃料的流體的至少一個流體入口 11。
[0035]燃燒器優(yōu)選地但并非必須地為精礦燃燒器或冰銅燃燒器。
[0036]對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，顯而易見的是，隨著技術(shù)的發(fā)展，本實用新型的基本思想可以按照各種方式實施。本實用新型和它的實施例因此并不限于以上實例，而是它們可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。
【權(quán)利要求】
1.一種懸浮熔煉爐的燃燒器，所述燃燒器包括: 細(xì)粒物質(zhì)供給裝置，具有用于接收細(xì)粒物質(zhì)的至少一個細(xì)粒物質(zhì)入口(I)以及用于將細(xì)粒物質(zhì)供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身中的細(xì)粒物質(zhì)排出開口(2)，以及 反應(yīng)氣體供給裝置，具有用于接收反應(yīng)氣體的至少兩個反應(yīng)氣體入口(3)以及用于將反應(yīng)氣體供給至懸浮熔煉爐的反應(yīng)爐身中的反應(yīng)氣體排出開口(4)， 其特征在于， 所述至少兩個反應(yīng)氣體入口(3)相對于燃燒器的豎直中心線(A)對稱地布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于， 所述燃燒器的細(xì)粒物質(zhì)供給裝置包括細(xì)粒物質(zhì)排出通道(5)，所述細(xì)粒物質(zhì)排出通道(5)由排出通道壁(6)徑向地限定并且在一個軸向末端處通過細(xì)粒物質(zhì)排出通道(5)的細(xì)粒物質(zhì)排出開口(2)軸向地通到反應(yīng)爐身中，以及 燃燒器的反應(yīng)氣體供給裝置包括環(huán)形反應(yīng)氣體室(7)，所述環(huán)形反應(yīng)氣體室(7)包圍細(xì)粒物質(zhì)排出通道(5)，并且由反應(yīng)氣體室壁(8)徑向地限定，且在一端處由環(huán)形反應(yīng)氣體室頂壁(9)軸向地限定，并且在另一端處通過環(huán)形反應(yīng)氣體室(7)的環(huán)形氣體排出開口軸向地敞開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃燒器，其特征在于， 所述反應(yīng)氣體入口(3)相對于燃燒器的豎直中心線(A)對稱地布置于環(huán)形反應(yīng)氣體室頂壁(9)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的燃燒器，其特征在于， 燃燒器的分散裝置包括在細(xì)粒物質(zhì)排出通道(5)中的細(xì)粒物質(zhì)分散裝置(10)，用于通過從細(xì)粒物質(zhì)分散裝置(10)供給分散氣體而將從細(xì)粒物質(zhì)排出開口(2)供給的細(xì)粒物質(zhì)引向從反應(yīng)氣體排出開口(4)供給的反應(yīng)氣體，該分散裝置包括多個開口，分散氣體通過這些開口朝向細(xì)粒物質(zhì)供應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于， 燃燒器包括至少兩個細(xì)粒物質(zhì)入口(1)，并且 所述至少兩個細(xì)粒物質(zhì)入口(I)相對于燃燒器的豎直中心線(A)對稱地布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃燒器，其特征在于， 細(xì)粒物質(zhì)入口(I)被相對于燃燒器的豎直中心線(A)布置為與反應(yīng)氣體入口(3)不對準(zhǔn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，燃燒器包括用于接收流體的至少一個流體入口(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒器，其特征在于，燃燒器為精礦燃燒器或冰銅燃燒器。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的燃燒器，其特征在于，所述流體為加壓氣體、冷卻液、工業(yè)氮、分散氣體或燃料。
【文檔編號】F27D3/18GK203940736SQ201420219720
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】K·佩爾托涅米, A·拉尼寧, E·米耶蒂寧, P·比約克倫德, L·P·佩索寧 申請人:奧圖泰(芬蘭)公司