隧道窯煙道余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種隧道窯煙道余熱回收系統(tǒng)，包括燒成帶、冷卻帶、熱管空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機和烘房，所述冷卻帶的排煙口與熱管空氣預(yù)熱器的進煙口連接，該熱管空氣預(yù)熱器的出煙口與燒成帶連接，所述熱管空氣預(yù)熱器的空氣進口安裝引風(fēng)機，該熱管空氣預(yù)熱器的空氣出口連接烘房。本系統(tǒng)中，熱管空氣預(yù)熱器將電瓷廠隧道窯冷卻帶400℃～450℃的廢氣抽出通過熱管空預(yù)器換熱，煙氣溫度降至300℃以下，再返回窯爐中燒成帶作為氣氛膜風(fēng)使用。被加熱的新鮮空氣送入烘房，干燥電瓷坯件。用窯尾煙氣余熱加熱空氣作為烘房干燥熱源以代替原來的鍋爐蒸汽加熱，不僅極大地節(jié)約能源，而且有效降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】隧道窯煙道余熱回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于廢氣余熱回收【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，是一種隧道窯煙道余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)陶瓷的一個重要過程是燒成，燒成是在窯爐中進行的。陶瓷生產(chǎn)的窯爐有連續(xù)式的(隧道窯)也有間隙式的(倒焰窯)，不管是隧道窯還是倒焰窯，其熱效率都比較低。效率低的原因除了燃燒損失、散熱損失等原因外，重要的一點是排煙損失。燒成隧道窯廢氣帶走的熱量損失約占總熱量的20%?40%，而倒焰窯廢氣帶走的熱量約占燃料消耗量的30%?50%。
[0003]回收窯尾廢氣的熱量加以利用是提高窯爐效率的關(guān)鍵。國內(nèi)隧道窯排煙溫度一般在200?300°C，也有的高達400°C，個別倒焰窯的排煙溫度可高達560°C。一方面窯爐排煙帶走大量余熱，另一方面為了干燥坯件，一些工廠又另外建造窯爐或鍋爐產(chǎn)生熱風(fēng)和蒸汽以滿足烘干坯件的要求。這種方式極大地提高了生產(chǎn)成本。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、降低生產(chǎn)成本的隧道窯煙道余熱回收系統(tǒng)。
[0005]本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種隧道窯煙道余熱回收系統(tǒng)，包括燒成帶、冷卻帶、熱管空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機和烘房，所述冷卻帶的排煙口與熱管空氣預(yù)熱器的進煙口連接，該熱管空氣預(yù)熱器的出煙口與燒成帶連接，所述熱管空氣預(yù)熱器的空氣進口安裝引風(fēng)機，該熱管空氣預(yù)熱器的空氣出口連接烘房。
[0007]而且，所述熱管空氣預(yù)熱器出煙口連接引風(fēng)機。
[0008]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0009]本系統(tǒng)中，熱管空氣預(yù)熱器將電瓷廠隧道窯冷卻帶400°C?450°C的廢氣抽出通過熱管空預(yù)器換熱，煙氣溫度降至300°C以下，再返回窯爐中燒成帶作為氣氛膜風(fēng)使用。被加熱的新鮮空氣送入烘房，干燥電瓷坯件。用窯尾煙氣余熱加熱空氣作為烘房干燥熱源以代替原來的鍋爐蒸汽加熱，不僅極大地節(jié)約能源，而且有效降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型系統(tǒng)連接示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。[0012]一種隧道窯煙道余熱回收系統(tǒng)，如圖1所示，包括燒成帶1、冷卻帶2、熱管空氣預(yù)熱器4、引風(fēng)機5、引風(fēng)機3和烘房6，所述冷卻帶2排出的435°C高溫?zé)煔馑腿霟峁芸諝忸A(yù)熱器4的進煙口，通過熱管空氣預(yù)熱器進行換熱，將煙氣溫度降低為289°C并通過引風(fēng)機5送入燒成帶，所述熱管空氣預(yù)熱器的空氣進口通過引風(fēng)機3將常溫空氣吸入并進行加熱后，將新鮮的空氣加熱成122°C的高溫空氣，并輸送至烘房6，以滿足烘干坯件的要求。
[0013]本系統(tǒng)中，熱管空氣預(yù)熱器將電瓷廠隧道窯冷卻帶400°C?450°C的廢氣抽出通過熱管空預(yù)器換熱，煙氣溫度降至300°C以下，再返回窯爐中燒成帶作為氣氛膜風(fēng)使用。被加熱的新鮮空氣送入烘房，干燥電瓷坯件。用窯尾煙氣余熱加熱空氣作為烘房干燥熱源以代替原來的鍋爐蒸汽加熱，不僅極大地節(jié)約能源，而且有效降低生產(chǎn)成本。
[0014]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種隧道窯煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:包括燒成帶、冷卻帶、熱管空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機和烘房，所述冷卻帶的排煙口與熱管空氣預(yù)熱器的進煙口連接，該熱管空氣預(yù)熱器的出煙口與燒成帶連接，所述熱管空氣預(yù)熱器的空氣進口安裝引風(fēng)機，該熱管空氣預(yù)熱器的空氣出口連接烘房。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯煙道余熱回收系統(tǒng)，其特征在于:所述熱管空氣預(yù)熱器出煙口連接引風(fēng)機。
【文檔編號】F27D17/00GK203719432SQ201320884440
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】韓紅偉, 于輝, 李繼承 申請人:天津華能能源設(shè)備有限公司