電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置制造方法
【專利摘要】一種電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，屬于電子窯爐輔助設(shè)施領(lǐng)域。電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線包括一對(duì)匣缽輸送輥支承梁和一對(duì)匣缽輸送機(jī)構(gòu)，匣缽自動(dòng)清掃裝置包括機(jī)架，與匣缽輸送輥支承梁固定；盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)，設(shè)在機(jī)架上部的一側(cè)；盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)，與盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)配合；導(dǎo)軌固定箱，與盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)連接，在導(dǎo)軌固定箱的導(dǎo)軌固定箱腔內(nèi)設(shè)軸承座固定板；盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)，設(shè)在導(dǎo)軌固定箱上；匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)，設(shè)在軸承座固定板上；盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，與匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)連接；一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)，設(shè)在一對(duì)匣缽輸送輥支承梁上。減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，清潔效率高；清潔效果理想；能全方位清掃而不留死角；保障整體的自動(dòng)化效果。
【專利說(shuō)明】電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電子窯爐輔助設(shè)施【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]如領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員所知之理，由電子窯爐對(duì)電子粉體燒成(也稱燒結(jié))時(shí)需將電子粉體生料裝入匣缽(匣缽也稱坩堝)，由匣缽連同電子粉體進(jìn)入電子窯爐燒成，燒成后由匣缽載著燒成的電子粉體出窯并且在解碎工位解碎(對(duì)結(jié)塊的電子粉體隨缽搗碎)后倒除，供給下一工序例如研磨，空的匣體經(jīng)清潔后再次裝入生的電子粉體入窯燒成。由此可知，匣缽屬于循環(huán)使用的周轉(zhuǎn)容器。由于電子粉體如彩色熒光粉、燈粉、鈦酸鋇、鈦酸鍶、三氧化二釔、二氧化鈦、二氧化鋯、氧化鉍、氧化鋁、鋯鈦酸鉛、鐵氧體磁粉和磷酸鐵鋰等等存在受諸如靜電、粘性和氣候濕度作業(yè)環(huán)境濕度等因素的影響而在將燒成的電子粉體材料倒出匣缽時(shí)，或多或少(僅僅是程度差異)出現(xiàn)粘缽現(xiàn)象，所謂的粘缽現(xiàn)象是指燒成的電子粉體材料殘留于匣缽內(nèi)，如果不將結(jié)集或稱粘附干匣缽內(nèi)的未倒盡的熟料清除，那么在再度裝入有待于燒成的電子粉體時(shí)產(chǎn)生污染甚至嚴(yán)重影響燒成料的質(zhì)量。
[0003]已有技術(shù)通常由工人以手工方式對(duì)匣缽進(jìn)行清潔，該手工清潔方式存在的缺點(diǎn)之一，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，并且效率低；之二，清潔的質(zhì)量難能可以保證，因?yàn)榍鍧嵭Чǔ?huì)受到工人的經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心和情緒等的影響；之三，不能與電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線匹配，影響整體自動(dòng)化效果。
[0004]在公開(kāi)的中國(guó)專利文獻(xiàn)中可見(jiàn)諸對(duì)匣缽實(shí)施自動(dòng)清潔的技術(shù)信息，典型的如發(fā)明專利申請(qǐng)公布號(hào)CN103017540A推薦有“電子窯爐用的匣缽自動(dòng)清潔裝置”，該專利申請(qǐng)方案能夠彌補(bǔ)前述的缺點(diǎn)，其是在箱體(專利稱接料箱)的頂蓋上設(shè)置一組吹氣管接口，各吹氣管接口通過(guò)管路與氣源裝置連接，在氣源裝置如空氣壓縮機(jī)或氣泵的工作下，將壓力空氣由管路供給吹氣管接口，由吹氣管接口對(duì)準(zhǔn)匣缽吹氣，藉以吹除匣缽缽腔內(nèi)的殘留料塵。但是，由于電子粉體經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后會(huì)出現(xiàn)頑固地粘附于匣缽缽腔的情形，因而難以憑借壓力氣體將其清除。
[0005]鑒上，有必要繼以改進(jìn)，為此本 申請(qǐng)人:作了有益的設(shè)計(jì)，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了保密措施下在本 申請(qǐng)人:廠區(qū)進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于顯著減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度并且顯著提高清潔效率、有利于將頑固地粘附在匣缽內(nèi)壁上的殘留電子粉體充分清除而藉以體現(xiàn)理想的清潔效果和有益于與電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線相配套而藉以體現(xiàn)整體的自動(dòng)化效果的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置。
[0007]本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線包括由一對(duì)彼此并行的匣缽輸送輥支承梁和以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)匣缽輸送輥支承梁之間的匣缽輸送輥構(gòu)成的匣缽輸送機(jī)構(gòu)，所述的匣缽自動(dòng)清掃裝置包括一機(jī)架，該機(jī)架在使用狀態(tài)下與所述的匣缽輸送輥支承梁固定；一盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)，該盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上部的一側(cè)并且對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁中的其中一根匣缽輸送輥支承梁的上方；一盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)，該盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)與所述盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)滑動(dòng)配合；一導(dǎo)軌固定箱，該導(dǎo)軌固定箱與所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)連接，并且以水平狀態(tài)對(duì)應(yīng)于所述匣缽輸送輥的上方，在該導(dǎo)軌固定箱的導(dǎo)軌固定箱腔內(nèi)移動(dòng)地設(shè)置有一軸承座固定板；一盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)，該盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述導(dǎo)軌固定箱上，并且與所述軸承座固定板連接；一匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)，該匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)以縱向懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的軸承座固定板上；一盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，該盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)在對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)軌固定箱的下部與所述的軸承座固定板固定，并且與所述匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)，該一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)以彼此面對(duì)面的狀態(tài)設(shè)置在所述的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁上，并且對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)軌固定箱的下方。
[0008]在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的匣缽輸送機(jī)構(gòu)的所述一對(duì)匣缽輸送輥支承梁中的任擇一根匣缽輸送輥支承梁的上表面設(shè)置有一匣缽位置信號(hào)采集器，該匣缽位置信號(hào)采集器位于所述匣缽挾持機(jī)構(gòu)的左側(cè)。
[0009]在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)包括一對(duì)導(dǎo)軌板支架、一螺桿軸座固定座、一對(duì)螺桿軸座、一螺桿、一螺桿電機(jī)、一導(dǎo)軌板和一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌，一對(duì)導(dǎo)軌板支架以彼此面對(duì)面的狀態(tài)固定在所述機(jī)架朝向所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)的一側(cè)的上部，螺桿軸座固定座對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)導(dǎo)軌板支架之間并且同樣與機(jī)架固定，一對(duì)螺桿軸座分別固定在螺桿軸座固定座的兩端，螺桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)螺桿軸座上，在該螺桿的中部配設(shè)有一左右移動(dòng)螺母，在該左右移動(dòng)螺母朝向所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定有一撥桿，螺桿電機(jī)為具有正反轉(zhuǎn)功能的螺桿電機(jī)，固定在一對(duì)螺桿軸座中的任擇一個(gè)螺桿軸座上，并且與螺桿傳動(dòng)連接，導(dǎo)軌板與一對(duì)導(dǎo)軌板支架朝向盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)的一側(cè)固定，并且在該導(dǎo)軌板上開(kāi)設(shè)有一撥桿讓位槽，一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌以彼此上下并行的狀態(tài)固定在所述導(dǎo)軌板朝向盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)的一側(cè)，并且該一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌中的其中一根左右移動(dòng)導(dǎo)軌位于所述撥桿讓位槽的上方，而一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌中的另一根左右移動(dòng)導(dǎo)軌位于撥桿讓位槽的下方，所述的撥桿探出撥桿讓位槽，所述的盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)與撥桿連接并且同時(shí)與所述的一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，在所述導(dǎo)軌固定箱的頂部并且沿著導(dǎo)軌固定箱的長(zhǎng)度方向以彼此并行的狀態(tài)固定有一對(duì)連接橫梁，該一對(duì)連接橫梁與所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)固定連接，并且在導(dǎo)軌固定箱的頂部開(kāi)設(shè)有一吸塵立管讓位槽，該吸塵立管讓位槽對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)連接槽梁之間，在所述的導(dǎo)軌固定箱腔內(nèi)并且在對(duì)應(yīng)于所述吸塵立管讓位槽的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的位置固定有一軸承座固定板滑塊導(dǎo)軌，而在所述的軸承座固定板的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于軸承座固定板滑塊導(dǎo)軌的位置固定有一固定板滑塊，該固定板滑塊與軸承座固定板滑塊導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，所述的盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)探入到導(dǎo)軌固定箱腔內(nèi)與軸承座固定板的另一側(cè)的上部連接，而與所述匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接的所述盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與軸承座固定板的另一側(cè)下部連接。
[0010]在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌連接座、上下位移作用缸和缸柱連接板，導(dǎo)軌連接座朝向所述導(dǎo)軌板的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌的位置固定有導(dǎo)軌滑塊，導(dǎo)軌滑塊與左右移動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，并且在導(dǎo)軌連接座的居中位置開(kāi)設(shè)有一撥桿探入孔，所述的撥桿探入該撥桿探入孔內(nèi)，上下位移作用缸與導(dǎo)軌連接座背對(duì)所述導(dǎo)軌的一側(cè)固定，并且該上下位移作用缸的作用缸柱朝向下，缸柱連接板的中部與作用缸柱的末端固定，而缸柱連接板的兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)柱，導(dǎo)柱與上下位移作用缸的缸體滑動(dòng)配合，所述的一對(duì)連接橫梁與缸柱連接板固定連接。
[0011]在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)螺桿座和軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿，驅(qū)動(dòng)電機(jī)為具有正反轉(zhuǎn)功能的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定在所述導(dǎo)軌固定箱朝向盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)螺桿座固定在所述導(dǎo)軌固定箱腔內(nèi)，軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在驅(qū)動(dòng)螺桿座上，并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接，在該軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿上配設(shè)有一固定板驅(qū)動(dòng)螺母，該固定板驅(qū)動(dòng)螺母與所述軸承座固定板的所述另一側(cè)的上部連接。
[0012]在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)包括盤(pán)刷、盤(pán)刷連接套、吸塵旋轉(zhuǎn)套管、軸承座、立管法蘭盤(pán)和吸塵立管，盤(pán)刷與盤(pán)刷連接套固定，并且該盤(pán)刷的盤(pán)刷吸塵孔與吸塵旋轉(zhuǎn)套管的吸塵旋轉(zhuǎn)套管腔相通，盤(pán)刷連接套套置在吸塵旋轉(zhuǎn)套管的外壁上，并且與吸塵旋轉(zhuǎn)套管的下端固定，吸塵旋轉(zhuǎn)套管的上端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在軸承座上，而該軸承座固定在所述軸承座固定板上，立管法蘭盤(pán)在對(duì)應(yīng)于軸承座的上部隨同軸承座與軸承座固定板固定，并且對(duì)應(yīng)于吸塵旋轉(zhuǎn)套管的上端，吸塵立管固定在立管法蘭盤(pán)上，與吸塵旋轉(zhuǎn)套管的上端相對(duì)應(yīng)，并且該吸塵立管的吸塵立管腔與所述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管腔相通，所述盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述吸塵旋轉(zhuǎn)套管傳動(dòng)連接。
[0013]在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述軸承座具有一軸承座腔，并且在軸承座的上端構(gòu)成有一軸承座固定法蘭，在軸承座腔的上部設(shè)置有一上軸承，在對(duì)應(yīng)于該上軸承的上部設(shè)置有一用于對(duì)上軸承限位的上軸承鎖緊螺母，該上軸承鎖緊螺母與設(shè)置在軸承座腔的上部的腔壁上的螺紋相配合，在軸承座腔的下部設(shè)置有一下軸承，在對(duì)應(yīng)在于該下軸承的下部設(shè)置有一用于對(duì)下軸承限位的下軸承鎖緊螺母，該下軸承鎖緊螺母與設(shè)置在軸承座腔的下部的腔壁上的螺紋相配合，所述吸塵旋轉(zhuǎn)套管的所述上端同時(shí)與所述上軸承以及下軸承轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述的立管法蘭盤(pán)構(gòu)成有一法蘭邊，該法蘭邊與所述的軸承座固定法蘭相對(duì)應(yīng)，并且由一組法蘭邊固定螺釘在依次穿過(guò)法蘭邊上的螺釘孔和軸承座固定法蘭上的螺釘孔后與所述的軸承座固定板固定。
[0014]在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管的下端的外壁上并且圍繞吸塵旋轉(zhuǎn)套管的圓周方向構(gòu)成有一連接套螺釘定位凹槽，所述的盤(pán)刷連接套通過(guò)連接套螺釘在對(duì)應(yīng)于連接套螺釘定位凹槽的位置與吸塵旋轉(zhuǎn)套管固定，并且在盤(pán)刷連接套的下端構(gòu)成有一連接套法蘭邊，所述的盤(pán)刷通過(guò)盤(pán)刷固定螺釘與連接套法蘭邊固定。
[0015]在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、齒輪減速箱、齒輪減速箱座、第一、第二傳動(dòng)輪、和傳動(dòng)帶，電機(jī)與齒輪減速箱傳動(dòng)配合，并且由齒輪減速箱連同電機(jī)固定在齒輪減速箱座上，而齒輪減速箱座在對(duì)應(yīng)于所述的導(dǎo)軌座固定板的下部與導(dǎo)軌座固定板固定，第一傳動(dòng)輪固定在齒輪減速箱的齒輪減速箱輸出軸上，第二傳動(dòng)輪固定在所述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管的中部，傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上，其中:當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為皮帶輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)皮帶；當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪和第二傳動(dòng)輪為鏈輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶為傳動(dòng)鏈條。[0016]在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)各包括氣缸固定座、氣缸、匣缽?qiáng)A板和一對(duì)導(dǎo)向柱，氣缸固定座與所述匣缽輸送棍支承梁朝向上的一側(cè)的表面固定，氣缸固定在氣缸固定座上，匣缽?qiáng)A板與氣缸的氣缸柱固定，一對(duì)導(dǎo)向柱固定在匣缽?qiáng)A板上并且分別對(duì)應(yīng)于氣缸柱的兩側(cè)，該一對(duì)導(dǎo)向柱與氣缸的缸體滑動(dòng)配合。
[0017]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案的技術(shù)效果之一，由于可通過(guò)盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下對(duì)匣缽清掃，因而不僅可以替代手工清掃而得以減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，而且具有較高的清潔效率；之二，由于匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)能使頑固地粘附在匣缽內(nèi)壁的殘留電子粉體充分清除，因而具有理想的清潔效果；之三，由于盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)、盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)和盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)能使匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)分別作左右、上下以及前后的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，因而能體現(xiàn)對(duì)匣缽的全方位清掃而不留死角；之四，由于機(jī)架能與電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線的匣缽輸送機(jī)構(gòu)相配套，因而能保障整體的自動(dòng)化效果。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
[0019]圖2為圖1所示的匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型的應(yīng)用例示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果， 申請(qǐng)人:將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。
[0022]在下面的描述中凡是涉及左、右、前、后、上、下之類的方位性或稱方向性的概念都是針對(duì)正在描述時(shí)的圖示狀態(tài)而言的，因此不能將其理解為對(duì)本實(shí)用新型方案的特定限制。
[0023]請(qǐng)見(jiàn)圖1，給出了屬于電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)體系的一匣缽輸送機(jī)構(gòu)1，該匣缽輸送機(jī)構(gòu)I由一對(duì)彼此并行設(shè)置的匣缽輸送輥支承梁11以及以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11之間的匣缽輸送輥12構(gòu)成，依據(jù)專業(yè)常識(shí)，相鄰匣缽輸送輥12之間由傳動(dòng)鏈條通過(guò)固定在匣缽輸送輥12上的鏈輪121連結(jié)，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作下使匣缽輸送輥12運(yùn)動(dòng)(旋轉(zhuǎn))。
[0024]上面提及的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線是指:一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11在使用狀態(tài)下連接在電子窯爐的爐膛入口與爐膛出口之間，即與爐膛出、入口銜接，在一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11的長(zhǎng)度方向按工序要求或稱工位要求設(shè)置電子粉體解碎裝置、匣缽自動(dòng)倒料裝置、本實(shí)用新型的匣缽自動(dòng)清掃裝置、瑕疵匣缽檢測(cè)與剔除裝置、匣缽自動(dòng)稱重喂料裝置和載料匣缽引入裝置等。由于前述的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11介于電窯爐的爐膛入口與爐膛出口之間，因而在電子窯爐的爐膛入口與爐膛出口之間形成一個(gè)連續(xù)的工作循環(huán)，即形成周而復(fù)始的工作循環(huán)。更詳細(xì)地講:由匣缽10(圖3示)載著燒成的電子粉體自爐膛出口行出，當(dāng)?shù)诌_(dá)解碎工位時(shí)，由該電子粉體解碎裝置對(duì)匣缽10內(nèi)的電子粉體實(shí)施解碎，匣缽10離開(kāi)解碎工位而循著匣缽輸送輥12抵達(dá)倒料口位時(shí)，則由匣缽自動(dòng)倒料裝置將匣缽10翻轉(zhuǎn)180°而使匣缽10內(nèi)的電子粉體倒出，緊接著該自動(dòng)倒料裝置使匣缽10朝著與先前相反的方向回轉(zhuǎn)180°，將匣缽10的缽口朝向上，匣缽10繼續(xù)行進(jìn)，當(dāng)行進(jìn)至匣缽自動(dòng)清掃工位時(shí)，由匣缽自動(dòng)清掃裝置對(duì)其清掃，經(jīng)清潔后的空的匣缽10行進(jìn)到瑕疵匣缽檢測(cè)與剔除工位時(shí)，則由瑕疵匣缽檢測(cè)與剔除裝置進(jìn)行檢測(cè)，檢出的瑕疵匣缽被剔除于匣缽輸送輥12，而完好的匣缽10繼續(xù)行進(jìn)，當(dāng)?shù)竭_(dá)匣缽自動(dòng)稱重喂料工位時(shí)，則由匣缽自動(dòng)稱重喂料裝置對(duì)匣缽10內(nèi)喂料，并且在搖勻后進(jìn)入載料匣缽引入工位，由載料匣缽引入裝置將裝有待燒成的電子粉體材料引入電子窯爐的爐膛進(jìn)行燒成，如此循環(huán)而可體現(xiàn)高效率、自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程，即形成一條完整的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)流水線。
[0025]給出了屬于本實(shí)用新型的匣缽自動(dòng)清掃裝置的結(jié)構(gòu)體系的一機(jī)架2，該機(jī)架2在使用狀態(tài)下與前述的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11固定，或者將其伴隨于一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11中的其中一個(gè)匣缽輸送輥支承梁11的一側(cè)，本實(shí)施例即是將機(jī)架2配置在一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11中的后側(cè)的一根匣缽輸送輥支承梁處(由圖3詳示)。為了確保機(jī)架2的穩(wěn)定性，在機(jī)架2的底部設(shè)置有機(jī)架支座21，并且在該機(jī)架支座21的底部設(shè)置有一組水平調(diào)整螺釘211，在機(jī)架2的上部的四周配設(shè)通過(guò)配設(shè)的透明的護(hù)板22封護(hù)，并且在機(jī)架2的頂部通過(guò)護(hù)罩架231設(shè)置有一透明護(hù)罩23。
[0026]給出了一盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)3，該盤(pán)刷左右位置機(jī)構(gòu)3設(shè)置在機(jī)架2的上部的一偵牝并且對(duì)應(yīng)于前述的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11中的其中一根匣缽輸送輥支承梁11的上方，即對(duì)應(yīng)于前述的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11中的后側(cè)的一根匣缽輸送輥支承梁11的上方；給出了一盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4，該盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4與前述的盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)3滑動(dòng)配合，在盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)3的工作下能使該盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4左右移動(dòng)；給出了一導(dǎo)軌固定箱5，該導(dǎo)軌固定箱5與前述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4連接，并且以水平狀態(tài)對(duì)應(yīng)于匣缽輸送輥12的上方，在該導(dǎo)軌固定箱5的導(dǎo)軌固定箱腔51內(nèi)移動(dòng)地設(shè)置有一軸承座固定板511。由于該導(dǎo)軌固定箱5與盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4連接，因此在盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4作左右移動(dòng)的同時(shí)使導(dǎo)軌固定箱5也作亦步亦趨的左右位移(移動(dòng))，并且在盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4的工作下能使該導(dǎo)軌固定箱5作上下位移運(yùn)動(dòng)；給出了一盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)6，該盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)6設(shè)置在導(dǎo)軌固定箱5上，并且與軸承座固定板511連接。當(dāng)該盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)6工作時(shí),則由其帶動(dòng)軸承座固定板511作前后位移，因?yàn)檩S承座固定板511是與導(dǎo)軌固定箱5的導(dǎo)軌固定箱腔51滑動(dòng)配合的；給出了一匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7，該匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7以縱向懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在前述的軸承座固定板511上，當(dāng)軸承座固定板511在前述的盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)6的帶動(dòng)下作前后位移時(shí)，則該匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7便隨軸承座固定板511作前后位移；給出了一盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，該盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8在對(duì)應(yīng)于前述導(dǎo)軌固定箱5的下部與前述的軸承座固定板511固定，并且隨軸承座固定板511的前后移動(dòng)而移動(dòng)，由于該盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8與前述的匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7傳動(dòng)連接，因而由其帶動(dòng)匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7工作；給出了一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9，該一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9以彼此面對(duì)面的狀態(tài)設(shè)置在前述的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11上，也就是說(shuō)該一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9中的其中一個(gè)匣缽挾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11中的其中一根匣缽輸送輥支承梁朝向上的一側(cè)表面，而一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9中的另一個(gè)匣缽挾持機(jī)構(gòu)設(shè)置在一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11中的另一根匣缽輸送輥支承梁朝向上的一側(cè)表面。藉由該一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9共同地將匣缽10 (圖3示)挾持，在匣缽10被挾持的狀態(tài)下由前述的匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7對(duì)匣缽10的缽腔掃刷，使頑固地粘附于缽腔壁上的殘留電子粉體材料刷脫。由此可見(jiàn)，前述的導(dǎo)軌固定箱5以水平狀態(tài)對(duì)應(yīng)于一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9之間的區(qū)域上方，即對(duì)應(yīng)于一對(duì)挾持機(jī)構(gòu)9的區(qū)域的前述匣缽輸送輥12的上方。
[0027]作為優(yōu)選的方案，在前述的匣缽輸送機(jī)構(gòu)I的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11中的任意一根匣缽輸送棍支承梁朝向上的一側(cè)表面固定有一匣缽位置信號(hào)米集器111，在本實(shí)施例中，將匣缽位置信號(hào)采集器111設(shè)置在了一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11中的前側(cè)的一根匣缽輸送輥支承梁上，并且位于前述的匣缽挾持機(jī)構(gòu)9的左側(cè)。當(dāng)?shù)钩娮臃垠w后的空的匣缽10在匣缽輸送輥12的運(yùn)動(dòng)下自右向左位移(移動(dòng))時(shí)，并且當(dāng)匣缽10移動(dòng)到對(duì)應(yīng)于匣缽位置信號(hào)采集器111的位置時(shí)，則由該匣缽位置信號(hào)采集器111探知，并且將信號(hào)反饋給電氣控制箱，由電氣控制箱發(fā)出指令而使一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9工作，直至將匣缽10夾住，以供前述的匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7對(duì)其掃刷。
[0028]進(jìn)而，為了使空的匣缽10有節(jié)制地自右向左移動(dòng)，因此作為優(yōu)選的方案還可在前述匣缽輸送機(jī)構(gòu)I的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁11的支承腿112上并且在對(duì)應(yīng)于匣缽挾持機(jī)構(gòu)9的左側(cè)和右側(cè)的下方的部位各設(shè)置一作用缸固定座板1121，在各作用缸固定座板1121上設(shè)置一匣缽阻擋機(jī)構(gòu)13，由圖3所示，匣缽阻擋機(jī)構(gòu)13包括阻擋氣缸固定座131、阻擋氣缸132、一對(duì)導(dǎo)向桿133和一阻擋板134，阻擋氣缸固定座131固定在作用缸固定座板1121的長(zhǎng)度方向的中部，阻擋氣缸132固定在阻擋氣缸固定座131上，并且該阻擋氣缸132的阻擋氣缸柱1321朝向上，阻擋板134的中部與阻擋氣缸柱1321固定，而阻擋板134的兩端與一對(duì)導(dǎo)向桿133固定，一對(duì)導(dǎo)向桿133與阻擋氣缸132的缸體滑動(dòng)配合。當(dāng)匣缽10抵達(dá)一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9之間的區(qū)域時(shí)并且被由光電傳感器充任的匣缽位置信號(hào)采集器111探知時(shí)，則由電氣控制箱發(fā)出指令而使阻擋氣缸132工作，阻擋氣缸柱1321向缸體外伸出，使本來(lái)處于匣缽輸送輥12下方的阻擋板134從兩相鄰的匣缽輸送軸12之間向上伸出，對(duì)輸送匣缽10的通道封閉，后續(xù)的匣缽10無(wú)法向一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9之間行進(jìn)，只有待匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7完成了對(duì)匣缽10的清掃后(清掃時(shí)間由電氣控制箱內(nèi)的可編程序控制器即PLC控制)阻擋氣缸132才再次工作，使阻擋板134下行，空的匣缽10即有待于清掃的下一個(gè)匣缽10便自右向左行至一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9之間，而剛才完成了清掃的匣缽10向著左即向著下一工位行進(jìn)，從而可避免匣缽10扎堆。
[0029]上面提及的盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)3的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下:包括一對(duì)導(dǎo)軌板支架31、一螺桿軸座固定座32、一對(duì)螺桿軸座33、一螺桿34、一螺桿電機(jī)35、一導(dǎo)軌板36和一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌37，一對(duì)導(dǎo)軌板支架31以彼此面對(duì)面的狀態(tài)并且優(yōu)選以焊接方式固定在所述機(jī)架2朝向所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4的一側(cè)的上部，優(yōu)選的方案還可在一對(duì)導(dǎo)軌支承架31之間的上部設(shè)置一防護(hù)罩311，螺桿軸座固定座32對(duì)應(yīng)于一對(duì)導(dǎo)軌板支架31之間并且同樣與機(jī)架2固定，一對(duì)螺桿軸座33分別固定在螺桿軸座固定座32的兩端，螺桿34的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)螺桿軸座33上，在該螺桿34的中部配設(shè)有一左右移動(dòng)螺母341，在該左右移動(dòng)螺母341朝向前述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4的一側(cè)固定有一撥桿3411，螺桿電機(jī)35為具有正反轉(zhuǎn)功能的螺桿電機(jī)，固定在一對(duì)螺桿軸座33中的任擇一個(gè)螺桿軸座上，本實(shí)施例將其固定在右端的一個(gè)螺桿軸座33上，并且該螺桿電機(jī)35與螺桿34傳動(dòng)連接，導(dǎo)軌板36用一組導(dǎo)軌板螺釘362與一對(duì)導(dǎo)軌板支架31朝向盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4的一側(cè)固定，并且在該導(dǎo)軌板36的長(zhǎng)度方向開(kāi)設(shè)有一撥桿讓位槽361,—對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌37以彼此上下并行的狀態(tài)固定在所述導(dǎo)軌板36朝向盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4的一側(cè)，并且該一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌37中的其中一根左右移動(dòng)導(dǎo)軌位于所述撥桿讓位槽361的上方,而一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌37中的另一根左右移動(dòng)導(dǎo)軌位于撥桿讓位槽361的下方，前述的撥桿3411探出撥桿讓位槽361，前述的盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4與撥桿3411連接并且同時(shí)與所述的一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌37滑動(dòng)配合。
[0030]在前述的導(dǎo)軌固定箱5的頂部并且沿著導(dǎo)軌固定箱5的長(zhǎng)度方向以彼此并行的狀態(tài)固定有一對(duì)連接橫梁52，該一對(duì)連接橫梁52的后端通過(guò)橫梁固定螺釘521與前述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4固定連接，并且在導(dǎo)軌固定箱5的頂部開(kāi)設(shè)有一吸塵立管讓位槽53，該吸塵立管讓位槽53對(duì)應(yīng)于前述的一對(duì)連接槽梁52之間，在前述的導(dǎo)軌固定箱腔51內(nèi)并且在對(duì)應(yīng)于所述吸塵立管讓位槽53的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的位置固定有一軸承座固定板滑塊導(dǎo)軌54，而在前述的軸承座固定板511的一側(cè)即左側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于軸承座固定板滑塊導(dǎo)軌54的位置固定有一固定板滑塊5111，該固定板滑塊5111與軸承座固定板滑塊導(dǎo)軌54滑動(dòng)配合，前述的盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)6探入到導(dǎo)軌固定箱腔51內(nèi)與軸承座固定板51的另一側(cè)即右側(cè)的上部連接，而與匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7傳動(dòng)連接的前述盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8與軸承座固定板511的另一側(cè)即右側(cè)的下部連接。
[0031]上面提及的盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4包括導(dǎo)軌連接座41、上下位移作用缸42和缸柱連接板43，導(dǎo)軌連接座41朝向前述導(dǎo)軌板36的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于前述一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌37的位置優(yōu)選使用螺釘固定有導(dǎo)軌滑塊411，導(dǎo)軌滑塊411與左右移動(dòng)導(dǎo)軌37滑動(dòng)配合，并且在導(dǎo)軌連接座41的居中位置開(kāi)設(shè)有一撥桿探入孔412，前述的撥桿3411探入該撥桿探入孔412內(nèi)，上下位移作用缸42與導(dǎo)軌連接座41背對(duì)所述導(dǎo)軌36的一側(cè)固定，并且該上下位移作用缸42的作用缸柱421朝向下，缸柱連接板43的中部與作用缸柱421的末端固定，而缸柱連接板43的兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)柱431，導(dǎo)柱431與上下位移作用缸42的缸體滑動(dòng)配合，前述的一對(duì)連接橫梁52的后端通過(guò)前述的橫梁固定螺釘521與缸柱連接板43固定連接。
[0032]由上述說(shuō)明可知，當(dāng)具有正反轉(zhuǎn)功能的并且與電氣控制箱電氣控制連接的盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)3的螺桿電機(jī)35作順時(shí)針工作時(shí)，帶動(dòng)螺桿34順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而由左右移動(dòng)螺母341通過(guò)撥桿3411帶動(dòng)盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4的導(dǎo)軌連接座41沿著一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌37向右位移，由于上下位移作用缸42與導(dǎo)軌連接座41固定，因而由導(dǎo)軌連接座41攜上下位移作用缸42 (氣缸)向右位移，又由于導(dǎo)軌固定箱5通過(guò)一對(duì)連接橫梁52與缸柱連接板43固定，還由于缸柱連接板43與上下位移作用缸42的作用缸柱421固定連接，因此在上下位移作用缸42向右位移時(shí)帶動(dòng)導(dǎo)軌固定箱5向右位移，并且同時(shí)由導(dǎo)軌固定箱5帶動(dòng)盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)6、匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7和盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8向右位移。而當(dāng)螺桿電機(jī)35向逆時(shí)針?lè)较蚬ぷ鲿r(shí)，那么前述的各部件的位移方向相反。
[0033]又，當(dāng)盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4的上下位移作用缸42的作用缸柱421向上位移即向缸體內(nèi)回縮時(shí)，那么導(dǎo)軌固定箱5、盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)6、匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7和盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8便向上位移，反之亦然。
[0034]上面已多次提及的盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)6包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)61、驅(qū)動(dòng)螺桿座62和軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿63,驅(qū)動(dòng)電機(jī)61為具有正反轉(zhuǎn)功能的驅(qū)動(dòng)電機(jī),固定在前述導(dǎo)軌固定箱5朝向盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)3的一側(cè)，即與導(dǎo)軌固定箱5的后側(cè)固定，驅(qū)動(dòng)螺桿座62通過(guò)螺桿座固定螺釘621固定在前述導(dǎo)軌固定箱腔51內(nèi)，軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿63轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在驅(qū)動(dòng)螺桿座62上，并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)61傳動(dòng)連接，在該軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿63上配設(shè)有一固定板驅(qū)動(dòng)螺母631，該固定板驅(qū)動(dòng)螺母631與前述軸承座固定板511的前述另一側(cè)即右側(cè)的上部連接。
[0035]當(dāng)與電氣控制箱電氣控制連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)61作順時(shí)針或逆時(shí)針工作時(shí)，由其帶動(dòng)軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿63，使軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿63作相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)，從而使配設(shè)在軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿63上的固定板驅(qū)動(dòng)螺母631作相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)，由于固定板驅(qū)動(dòng)螺母631與軸承座固定板511固定連接，因而由固定板驅(qū)動(dòng)螺母631帶動(dòng)軸承座固定板511作向前或向后位移(以圖1所示位置狀態(tài)為例)，軸承座固定板511的運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性由其上的固定板滑塊5111與前述的軸承座固定板滑動(dòng)導(dǎo)軌54的滑動(dòng)配合而保障。
[0036]請(qǐng)參見(jiàn)圖2并且繼續(xù)結(jié)合圖1，上面已反復(fù)提及的匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7包括盤(pán)刷71、盤(pán)刷連接套72、吸塵旋轉(zhuǎn)套管73、軸承座74、立管法蘭盤(pán)75和吸塵立管76，盤(pán)刷71與盤(pán)刷連接套72固定，并且該盤(pán)刷71的盤(pán)刷吸塵孔711與吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的吸塵旋轉(zhuǎn)套管腔731相通，盤(pán)刷連接套72套置在吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的外壁上，并且與吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的下端固定，吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的上端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在軸承座74上，而該軸承座74固定在前述軸承座固定板511上，立管法蘭盤(pán)75在對(duì)應(yīng)于軸承座74的上部隨同軸承座74與軸承座固定板511固定，并且對(duì)應(yīng)于吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的上端，吸塵立管76固定在立管法蘭盤(pán)75上，與吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的上端相對(duì)應(yīng)，并且該吸塵立管76的吸塵立管腔761與前述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管腔731相通，前述盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8與前述吸塵旋轉(zhuǎn)套管73傳動(dòng)連接。
[0037]在前述的軸承座74具有一軸承座腔741，并且在軸承座74的上端構(gòu)成有一軸承座固定法蘭742，在軸承座腔741的上部設(shè)置有一上軸承7411，在對(duì)應(yīng)于該上軸承7411的上部設(shè)置有一用于對(duì)上軸承7411限位的上軸承鎖緊螺母74111，該上軸承鎖緊螺母74111與設(shè)置在軸承座腔741的上部的腔壁上的螺紋(內(nèi)螺紋)相配合，在軸承座腔741的下部設(shè)置有一下軸承7412，在對(duì)應(yīng)在于該下軸承7412的下部設(shè)置有一用于對(duì)下軸承7412限位的下軸承鎖緊螺母74121，該下軸承鎖緊螺母74121與設(shè)置在軸承座腔741的下部的腔壁上的螺紋相配合，前述吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的上端同時(shí)與所述上軸承7411以及下軸承7412轉(zhuǎn)動(dòng)配
八
口 ο
[0038]由圖2詳示，在前述的立管法蘭盤(pán)75構(gòu)成有一法蘭邊751，該法蘭邊751與前述的軸承座固定法蘭742相對(duì)應(yīng)，并且由一組法蘭邊固定螺釘7511在依次穿過(guò)法蘭邊751上的螺釘孔和軸承座固定法蘭742上的螺釘孔后與所述的軸承座固定板511固定?？梢?jiàn)，法蘭邊751與軸承座固定法蘭742重合。又，在前述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的下端的外壁上并且圍繞吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的圓周方向構(gòu)成有一連接套螺釘定位凹槽732，前述的盤(pán)刷連接套72通過(guò)連接套螺釘721在對(duì)應(yīng)于連接套螺釘定位凹槽732的位置與吸塵旋轉(zhuǎn)套管73固定，并且在盤(pán)刷連接套72的下端構(gòu)成有一連接套法蘭邊722，前述的盤(pán)刷71通過(guò)盤(pán)刷固定螺釘712與連接套法蘭邊722固定。
[0039]由圖1和圖3所示，在前述的吸塵立管76的上端通過(guò)立管連接頭7621連接有一根排塵管762的一端，該排塵管762的另一端在穿過(guò)前述護(hù)板22上的排塵管讓位孔221后與負(fù)壓除塵裝置如除塵風(fēng)機(jī)連接。
[0040]優(yōu)選地，在前述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的上端套設(shè)有一密封圈733，該密封圈733由前述的立管法蘭盤(pán)75管束，即由該立管法蘭盤(pán)75將密封圈733限定。
[0041]請(qǐng)重點(diǎn)見(jiàn)圖1并且結(jié)合圖2，前述的盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8包括電機(jī)81、齒輪減速箱82、齒輪減速箱座83 (也可稱齒輪減速箱托架)、第一、第二傳動(dòng)輪84、85和傳動(dòng)帶86，電機(jī)81與齒輪減速箱82傳動(dòng)配合，并且由齒輪減速箱82連同電機(jī)81固定在齒輪減速箱座83上，而齒輪減速箱座83通過(guò)固定螺釘831在對(duì)應(yīng)于所述的導(dǎo)軌座固定板511的前述另一側(cè)即右側(cè)的下部與導(dǎo)軌座固定板511固定，第一傳動(dòng)輪84固定在齒輪減速箱82的齒輪減速箱輸出軸821上，第二傳動(dòng)輪85固定在前述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的中部，傳動(dòng)帶86的一端套置在第一傳動(dòng)輪84上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪85上。
[0042]當(dāng)前述的第一傳動(dòng)輪84和第二傳動(dòng)輪85為皮帶輪時(shí)，前述的傳動(dòng)帶86為傳動(dòng)皮帶；當(dāng)前述的第一傳動(dòng)輪84和第二傳動(dòng)輪85為鏈輪時(shí)，前述的傳動(dòng)帶86為傳動(dòng)鏈條。在本實(shí)施例中，第一傳動(dòng)輪84和第二傳動(dòng)輪85均使用皮帶輪，相應(yīng)地，傳動(dòng)帶使用傳動(dòng)皮帶?？梢?jiàn)，如果采用兩個(gè)鏈輪替代兩個(gè)皮帶輪，并且將鏈條替代傳動(dòng)皮帶，那么應(yīng)當(dāng)視為等效性替代。
[0043]作為優(yōu)選的方案，可在前述的齒輪減速箱座83上固定一對(duì)護(hù)罩固定腳832，而在一對(duì)護(hù)罩固定腳832上共同地固定一傳動(dòng)輪護(hù)罩8321,藉由該傳動(dòng)輪護(hù)罩8321對(duì)前述的第一、第二傳動(dòng)輪84、85以及傳動(dòng)帶86蔽護(hù)。依據(jù)公知常識(shí)，為了避免傳動(dòng)輪護(hù)罩8321對(duì)吸塵旋轉(zhuǎn)套管73產(chǎn)生干涉，因此在傳動(dòng)輪護(hù)罩8321上并且在對(duì)應(yīng)于吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的位置開(kāi)設(shè)有吸塵旋轉(zhuǎn)套管讓位孔83211。
[0044]請(qǐng)依然見(jiàn)圖1，上面提及的一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9各包括氣缸固定座91、氣缸92、匣缽?qiáng)A板93和一對(duì)導(dǎo)向柱94,氣缸固定座91與前述匣缽輸送棍支承梁11朝向上的一側(cè)的表面固定，氣缸92固定在氣缸固定座91上，匣缽?qiáng)A板93與氣缸92的氣缸柱921固定，一對(duì)導(dǎo)向柱94固定在匣缽?qiáng)A板93上并且分別對(duì)應(yīng)于氣缸柱921的兩側(cè)，該一對(duì)導(dǎo)向柱94與氣缸92的缸體滑動(dòng)配合。
[0045]請(qǐng)參見(jiàn)圖3并且結(jié)合圖1和圖2，有待清掃的匣缽10在匣缽輸送輥12的作用下行進(jìn)至一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9之間時(shí)并且處于被匣缽位置信號(hào)采集器111采集到信號(hào)的程度時(shí)，便由該匣缽位置信號(hào)采集器111將信號(hào)反饋給電氣控制箱，由電氣控制箱發(fā)出指令而使受控于電氣控制箱的一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9的氣缸92工作，氣缸柱921向缸體外伸出，由氣缸柱921帶動(dòng)匣缽?qiáng)A板93，由匣缽?qiáng)A板93將匣缽10的缽壁(外壁)夾住，并且此時(shí)的阻擋氣缸132的阻擋氣缸柱1321處于向缸體外伸展的狀態(tài),阻擋板134從相鄰匣缽輸送棍12的空檔內(nèi)探出匣缽輸送輥12的上表面，對(duì)通道封閉，即暫時(shí)阻止向下一有待于清掃的匣缽10向左移動(dòng)(具體可參見(jiàn) 申請(qǐng)人:在上面對(duì)匣缽阻擋機(jī)構(gòu)13的描述)。接著盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4的上下位移作用缸42工作，作用缸柱421向下伸展，即向上下位移作用缸42的缸體外伸展，直到使盤(pán)刷71進(jìn)入匣缽10的匣缽腔內(nèi)與匣缽腔的腔壁接觸。與此同時(shí)盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8的電機(jī)81工作，由電機(jī)81帶動(dòng)齒輪減速箱82，由齒輪減速箱82減速后經(jīng)其齒輪減速箱輸出軸821帶動(dòng)第一傳動(dòng)輪84，由于傳動(dòng)帶86連接于第一、第二傳動(dòng)輪84、85之間，因而由傳動(dòng)帶帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪85，由于第二傳動(dòng)輪85固定于匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7的吸塵旋轉(zhuǎn)套管73上，因而由第二傳動(dòng)輪85帶動(dòng)吸塵旋轉(zhuǎn)套管73旋轉(zhuǎn)。又由于吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的上端通過(guò)上、下軸承7411、7412轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于軸承座74上并且由于吸塵立管76的吸塵立管腔761與吸塵旋轉(zhuǎn)套管腔731相通，還由于盤(pán)刷71與盤(pán)刷連接套72固定，并且盤(pán)刷連接套72與吸塵旋轉(zhuǎn)套管73的下端固定以及由于盤(pán)刷71的盤(pán)刷吸塵孔711與吸塵旋轉(zhuǎn)套管腔731相通，進(jìn)而由于此時(shí)與排塵管762連接的負(fù)壓除塵裝置如除塵風(fēng)機(jī)處于工作狀態(tài)，因此在盤(pán)刷71對(duì)匣缽10清刷過(guò)程中從匣缽10的內(nèi)壁即前述的匣缽腔的腔壁(包括底壁)上脫落的殘留電子粉體材料(料塵)依次經(jīng)盤(pán)刷吸塵孔711、吸塵旋轉(zhuǎn)套管腔731和吸塵立管腔761進(jìn)入負(fù)壓除塵裝置。
[0046]在上述過(guò)程中，由盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)電機(jī)61的正反轉(zhuǎn)工作并通過(guò)軸承座固定板511而使整個(gè)匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7在匣缽10的匣缽腔的長(zhǎng)度方向的前端與后端之間位移(即前后位移)，并且由盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)3的螺桿電機(jī)35的正反轉(zhuǎn)工作并且通過(guò)盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4帶動(dòng)整個(gè)匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)7左右位移，以保障盤(pán)刷71在對(duì)匣缽10清掃的同時(shí)體現(xiàn)前、后、左、右移動(dòng)的復(fù)合運(yùn)動(dòng)，確保對(duì)匣缽10的清潔效果，并且經(jīng)本 申請(qǐng)人:實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)一個(gè)匣缽10清潔所花費(fèi)的時(shí)間僅為25-30秒鐘。
[0047]清潔動(dòng)作完成后，前述的盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)4的上下位移作用缸42反向工作，作用缸柱421上行，使盤(pán)刷71上提并且退出匣缽10的匣缽腔。此時(shí)在電氣控制箱的指令下，前述的匣缽挾持機(jī)構(gòu)9的氣缸92反向工作，氣缸柱921向缸體內(nèi)回縮，使匣缽?qiáng)A板93離開(kāi)匣缽10，處于圖1所示的狀態(tài)。同時(shí)匣缽阻擋機(jī)構(gòu)13的阻擋氣缸132的阻擋氣缸柱1321下行，即向阻擋氣缸132的缸體內(nèi)縮進(jìn)，阻擋板134下行至匣缽輸送輥12的表面以下，匣缽輸送通道開(kāi)啟，下一個(gè)有待于清潔的匣缽10向著一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)9之間的方向移動(dòng)，而先前完成了清潔的匣缽10向左進(jìn)入下一工位。如此反復(fù)。
【權(quán)利要求】
1.一種電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線包括由一對(duì)彼此并行的匣缽輸送輥支承梁(11)和以間隔狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)匣缽輸送輥支承梁(11)之間的匣缽輸送輥(12)構(gòu)成的匣缽輸送機(jī)構(gòu)(I)，其特征在于所述的匣缽自動(dòng)清掃裝置包括一機(jī)架(2)，該機(jī)架(2)在使用狀態(tài)下與所述的匣缽輸送輥支承梁(11)固定；一盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)(3)，該盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在所述機(jī)架(2)上部的一側(cè)并且對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁(11)中的其中一根匣缽輸送輥支承梁的上方；一盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)，該盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)與所述盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)(3)滑動(dòng)配合；一導(dǎo)軌固定箱(5)，該導(dǎo)軌固定箱(5)與所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)連接，并且以水平狀態(tài)對(duì)應(yīng)于所述匣缽輸送輥(12)的上方，在該導(dǎo)軌固定箱(5)的導(dǎo)軌固定箱腔(51)內(nèi)移動(dòng)地設(shè)置有一軸承座固定板(511);—盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)(6)，該盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在所述導(dǎo)軌固定箱(5)上，并且與所述軸承座固定板(511)連接；一匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)(7)，該匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)(7)以縱向懸臂狀態(tài)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述的軸承座固定板(511)上；一盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，該盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)在對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)軌固定箱(5)的下部與所述的軸承座固定板(511)固定，并且與所述匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)(7)傳動(dòng)連接；一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)(9)，該一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)(9)以彼此面對(duì)面的狀態(tài)設(shè)置在所述的一對(duì)匣缽輸送輥支承梁(11)上，并且對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)軌固定箱(5)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，其特征在于在所述的匣缽輸送機(jī)構(gòu)(I)的所述一對(duì)匣缽輸送輥支承梁(11)中的任擇一根匣缽輸送輥支承梁的上表面設(shè)置有一匣缽位置信號(hào)采集器(111)，該匣缽位置信號(hào)采集器(111)位于所述匣缽挾持機(jī)構(gòu)(9)的左側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，其特征在于所述的盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)(3)包括一對(duì)導(dǎo)軌板支架(31)、一螺桿軸座固定座(32)、一對(duì)螺桿軸座(33)、一螺桿(34)、一螺桿電機(jī)(35)、一導(dǎo)軌板(36)和一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌(37),一對(duì)導(dǎo)軌板支架(31)以彼此面對(duì)面的狀態(tài)固定在所述機(jī)架(2)朝向所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)的上部，螺桿軸座固定座(32)對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)導(dǎo)軌板支架(31)之間并且同樣與機(jī)架(2)固定，一對(duì)螺桿軸座(33)分別固定在螺桿軸座固定座(32)的兩端，螺桿(34)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在一對(duì)螺桿軸座(33)上，在該螺桿(34)的中部配設(shè)有一左右移動(dòng)螺母(341)，在該左右移動(dòng)螺母(34`1)朝向所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)固定有一撥桿(3411)，螺桿電機(jī)(35)為具有正反轉(zhuǎn)功能的螺桿電機(jī)，固定在一對(duì)螺桿軸座(33)中的任擇一個(gè)螺桿軸座上，并且與螺桿(34)傳動(dòng)連接，導(dǎo)軌板(36)與一對(duì)導(dǎo)軌板支架(31)朝向盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)固定，并且在該導(dǎo)軌板(36)上開(kāi)設(shè)有一撥桿讓位槽(361)，一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌(37)以彼此上下并行的狀態(tài)固定在所述導(dǎo)軌板(36)朝向盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)的一側(cè)，并且該一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌(37)中的其中一根左右移動(dòng)導(dǎo)軌位于所述撥桿讓位槽(361)的上方,而一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌(37)中的另一根左右移動(dòng)導(dǎo)軌位于撥桿讓位槽(361)的下方，所述的撥桿(3411)探出撥桿讓位槽(361)，所述的盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)與撥桿(3411)連接并且同時(shí)與所述的一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌(37)滑動(dòng)配合，在所述導(dǎo)軌固定箱(5)的頂部并且沿著導(dǎo)軌固定箱(5)的長(zhǎng)度方向以彼此并行的狀態(tài)固定有一對(duì)連接橫梁(52)，該一對(duì)連接橫梁(52)與所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)固定連接，并且在導(dǎo)軌固定箱(5)的頂部開(kāi)設(shè)有一吸塵立管讓位槽(53)，該吸塵立管讓位槽(53)對(duì)應(yīng)于所述的一對(duì)連接槽梁(52)之間，在所述的導(dǎo)軌固定箱腔(51)內(nèi)并且在對(duì)應(yīng)于所述吸塵立管讓位槽(53)的長(zhǎng)度方向的一側(cè)的位置固定有一軸承座固定板滑塊導(dǎo)軌(54)，而在所述的軸承座固定板(511)的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于軸承座固定板滑塊導(dǎo)軌(54)的位置固定有一固定板滑塊(5111)，該固定板滑塊(5111)與軸承座固定板滑塊導(dǎo)軌(54)滑動(dòng)配合，所述的盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)(6)探入到導(dǎo)軌固定箱腔(51)內(nèi)與軸承座固定板(51)的另一側(cè)的上部連接，而與所述匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)(7)傳動(dòng)連接的所述盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)與軸承座固定板(511)的另一側(cè)下部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，其特征在于所述盤(pán)刷上下位移機(jī)構(gòu)(4)包括導(dǎo)軌連接座(41)、上下位移作用缸(42)和缸柱連接板(43)，導(dǎo)軌連接座(41)朝向所述導(dǎo)軌板(36)的一側(cè)并且在對(duì)應(yīng)于所述一對(duì)左右移動(dòng)導(dǎo)軌(37)的位置固定有導(dǎo)軌滑塊(411)，導(dǎo)軌滑塊(411)與左右移動(dòng)導(dǎo)軌(37)滑動(dòng)配合，并且在導(dǎo)軌連接座(41)的居中位置開(kāi)設(shè)有一撥桿探入孔(412)，所述的撥桿(3411)探入該撥桿探入孔(412)內(nèi)，上下位移作用缸(42)與導(dǎo)軌連接座(41)背對(duì)所述導(dǎo)軌(36)的一側(cè)固定，并且該上下位移作用缸(42)的作用缸柱(421)朝向下，缸柱連接板(43)的中部與作用缸柱(421)的末端固定，而缸柱連接板(43)的兩端分別設(shè)置有一導(dǎo)柱(431)，導(dǎo)柱(431)與上下位移作用缸(42)的缸體滑動(dòng)配合，所述的一對(duì)連接橫梁(52)與缸柱連接板(43)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，其特征在于所述的盤(pán)刷前后位移機(jī)構(gòu)(6)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)、驅(qū)動(dòng)螺桿座(62)和軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿(63)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)為具有正反轉(zhuǎn)功能的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定在所述導(dǎo)軌固定箱(5)朝向盤(pán)刷左右位移機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)，驅(qū)動(dòng)螺桿座(62)固定在所述導(dǎo)軌固定箱腔(51)內(nèi)，軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿(63)轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在驅(qū)動(dòng)螺桿座(62)上，并且與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(61)傳動(dòng)連接，在該軸承座固定板驅(qū)動(dòng)螺桿(63)上配設(shè)有一固定板驅(qū)動(dòng)螺母(631)，該固定板驅(qū)動(dòng)螺母(631)與所述軸承座固定板(511)的所述另一側(cè)的上部連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，其特征在于所述的匣缽旋刷除塵機(jī)構(gòu)(7)包括盤(pán)刷(71)、盤(pán)刷連接套(72)、吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)、軸承座(74)、立管法蘭盤(pán)(75)和吸塵立管(76)，盤(pán)刷(71)與盤(pán)刷連接套(72)固定，并且該盤(pán)刷(71)的盤(pán)刷吸塵孔(711)與吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的吸塵旋轉(zhuǎn)套管腔(731)相通，盤(pán)刷連接套(72)套置在吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的外壁上，并且與吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的下端固定，吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在軸承座(74)上，而該軸承座(74)固定在所述軸承座固定板(511)上，立管法蘭盤(pán)(75)在對(duì)應(yīng)于軸承座(74)的上部隨同軸承座(74)與軸承座固定板(511)固定，并且對(duì)應(yīng)于吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的上端，吸塵立管(76)固定在立管法蘭盤(pán)(75)上，與吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的上端相對(duì)應(yīng)，并且該吸塵立管(76)的吸塵立管腔(761)與所述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管腔(731)相通，所述盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)與所述吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)傳動(dòng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，其特征在于所述軸承座(74)具有一軸承座腔(741)，并且在軸承座(74)的上端構(gòu)成有一軸承座固定法蘭(742)，在軸承座腔(741)的上部設(shè)置有一上軸承(7411)，在對(duì)應(yīng)于該上軸承(7411)的上部設(shè)置有一用于對(duì)上軸承(7411)限位的上軸承鎖緊螺母(74111)，該上軸承鎖緊螺母(74111)與設(shè)置在軸承座腔(741)的上部的腔壁上的螺紋相配合，在軸承座腔(741)的下部設(shè)置有一下軸承(7412)，在對(duì)應(yīng)在于該下軸承(7412)的下部設(shè)置有一用于對(duì)下軸承(7412)限位的下軸承鎖緊螺母(74121)，該下軸承鎖緊螺母(74121)與設(shè)置在軸承座腔(741)的下部的腔壁上的螺紋相配合，所述吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的所述上端同時(shí)與所述上軸承(7411)以及下軸承(7412)轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述的立管法蘭盤(pán)(75)構(gòu)成有一法蘭邊(751)，該法蘭邊(751)與所述的軸承座固定法蘭(742)相對(duì)應(yīng)，并且由一組法蘭邊固定螺釘(7511)在依次穿過(guò)法蘭邊(751)上的螺釘孔和軸承座固定法蘭(742)上的螺釘孔后與所述的軸承座固定板(511)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，其特征在于在所述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的下端的外壁上并且圍繞吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的圓周方向構(gòu)成有一連接套螺釘定位凹槽(732)，所述的盤(pán)刷連接套(72)通過(guò)連接套螺釘(721)在對(duì)應(yīng)于連接套螺釘定位凹槽(732)的位置與吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)固定，并且在盤(pán)刷連接套(72)的下端構(gòu)成有一連接套法蘭邊(722)，所述的盤(pán)刷(71)通過(guò)盤(pán)刷固定螺釘(712)與連接套法蘭邊(722)固定。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，其特征在于所述的盤(pán)刷旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)包括電機(jī)(81)、齒輪減速箱(82)、齒輪減速箱座(83)、第一、第二傳動(dòng)輪(84、85)和傳動(dòng)帶(86)，電機(jī)(81)與齒輪減速箱(82)傳動(dòng)配合，并且由齒輪減速箱(82)連同電機(jī)(81)固定在齒輪減速箱座(83)上，而齒輪減速箱座(83)在對(duì)應(yīng)于所述的導(dǎo)軌座固定板(511)的下部與導(dǎo)軌座固定板(511)固定,第一傳動(dòng)輪(84)固定在齒輪減速箱(82)的齒輪減速箱輸出軸(821)上，第二傳動(dòng)輪(85)固定在所述的吸塵旋轉(zhuǎn)套管(73)的中部，傳動(dòng)帶(86)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(84)上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪(85)上，其中:當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪(84)和第二傳動(dòng)輪(85)為皮帶輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶(86)為傳動(dòng)皮帶；當(dāng)所述的第一傳動(dòng)輪(84)和第二傳動(dòng)輪(85)為鏈輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶(86)為傳動(dòng)鏈條。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所·述的電子窯爐自動(dòng)化生產(chǎn)線用的匣缽自動(dòng)清掃裝置，其特征在于所述的一對(duì)匣缽挾持機(jī)構(gòu)(9)各包括氣缸固定座(91)、氣缸(92)、匣缽?qiáng)A板(93)和一對(duì)導(dǎo)向柱(94)，氣缸固定座(91)與所述匣缽輸送輥支承梁(11)朝向上的一側(cè)的表面固定，氣缸(92)固定在氣缸固定座(91)上，匣缽?qiáng)A板(93)與氣缸(92)的氣缸柱(921)固定，一對(duì)導(dǎo)向柱(94)固定在匣缽?qiáng)A板(93)上并且分別對(duì)應(yīng)于氣缸柱(921)的兩側(cè)，該一對(duì)導(dǎo)向柱(94)與氣缸(92)的缸體滑動(dòng)配合。
【文檔編號(hào)】F27D25/00GK203501826SQ201320632134
【公開(kāi)日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】陳龍豪, 惠文斌, 趙泉, 陳斌 申請(qǐng)人:蘇州匯科機(jī)電設(shè)備有限公司