陶瓷烘干窯水冷降溫裝置制造方法
【專利摘要】一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，包括高壓氣管、供水管，在烘干窯的主動(dòng)段、中間段和被動(dòng)段分別設(shè)置溫度控制器和氣動(dòng)氣水霧化噴槍，氣動(dòng)氣水霧化噴槍與高壓氣管和供水管連通。氣動(dòng)氣水霧化噴槍還與溫度控制器電連接。所述的溫度控制器與每個(gè)氣動(dòng)氣水霧化噴槍的供氣電磁閥連接。所述的高壓氣管在供氣電磁閥之后還與供水管的氣動(dòng)供水閥連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置的溫度控制器和氣動(dòng)氣水霧化噴槍可以時(shí)刻監(jiān)測烘干窯溫度，并設(shè)定溫度控制器溫度警報(bào)或自動(dòng)控制，當(dāng)溫度差超過設(shè)定值自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)開啟氣動(dòng)氣水霧化噴槍噴霧降溫。采用特制的氣動(dòng)氣水霧化噴槍，可以確保噴嘴不會(huì)產(chǎn)生滴水對(duì)磚坯面造成二次損害，從而在降溫過程中保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利說明】陶瓷烘干窯水冷降溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及陶瓷生產(chǎn)中的坯料烘干領(lǐng)域，特別是一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷企業(yè)在日常生產(chǎn)中，因某些原因，經(jīng)常造成空窯和稀窯，給烘干窯溫度的穩(wěn)定性造成很大影響。主動(dòng)邊中間及被動(dòng)邊溫差達(dá)到10攝氏度以上，給施釉工藝造成很大影響，釉面不平整，使產(chǎn)品質(zhì)量大打折扣。
[0003]進(jìn)一步的技術(shù)問題還在于，在烘干窯內(nèi)的坯料不能與水滴接觸，否則滴水會(huì)對(duì)坯料表面造成二次損害，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，可以有效控制烘干窯內(nèi)的溫度，進(jìn)一步的，可以避免滴水對(duì)坯料表面造成二次損害。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，包括高壓氣管、供水管，在烘干窯的主動(dòng)段、中間段和被動(dòng)段分別設(shè)置溫度控制器和氣動(dòng)氣水霧化噴槍，氣動(dòng)氣水霧化噴槍與高壓氣管和供水管連通。
[0006]氣動(dòng)氣水霧化噴槍還與溫度控制器電連接。
[0007]所述的溫度控制器與每個(gè)氣動(dòng)氣水霧化噴槍的供氣電磁閥連接。
[0008]所述的高壓氣管在供氣電磁閥之后還與供水管的氣動(dòng)供水閥連接。
[0009]所述的氣動(dòng)氣水霧化噴槍中，閥桿一端設(shè)有活塞體，另一端設(shè)有與噴嘴形成密封配合的尖端；
[0010]活塞體位于高壓氣管進(jìn)口的上方，活塞體直徑大于閥桿的直徑，活塞體與導(dǎo)氣腔形成滑動(dòng)配合；
[0011]活塞體與導(dǎo)氣腔上端內(nèi)壁之間還設(shè)有彈簧。
[0012]所述的活塞體上設(shè)有導(dǎo)氣孔，導(dǎo)氣腔內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)有用于堵住導(dǎo)氣孔的堵柱，在導(dǎo)氣腔上端面還設(shè)有排氣孔。
[0013]本實(shí)用新型提供的一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，通過設(shè)置的溫度控制器和氣動(dòng)氣水霧化噴槍可以時(shí)刻監(jiān)測烘干窯主動(dòng)段、中間段及被被動(dòng)段溫度，并設(shè)定溫度控制器溫度警報(bào)或自動(dòng)控制，當(dāng)溫度差超過設(shè)定值，例如5°C時(shí)自動(dòng)報(bào)警或自動(dòng)開啟氣動(dòng)氣水霧化噴槍噴霧降溫。采用特制的氣動(dòng)氣水霧化噴槍，可以確保噴嘴噴出來的水霧化效果非常好，不會(huì)產(chǎn)生滴水對(duì)磚坯面造成二次損害，磚坯面均勻降溫，從而保證在降溫過程中保證產(chǎn)品的質(zhì)量。進(jìn)一步的，還可以在氣壓降低時(shí)，自動(dòng)封閉噴嘴，避免出現(xiàn)滴水現(xiàn)象。同時(shí)設(shè)置的閥桿尖端還可以避免噴嘴被水中的雜質(zhì)堵塞。
【專利附圖】

【附圖說明】[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型中氣動(dòng)氣水霧化噴槍的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實(shí)用新型中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的連接示意圖。
[0018]圖中:烘干窯I，主動(dòng)段2，中間段3，被動(dòng)段4，氣動(dòng)氣水霧化噴槍5，排氣孔51，堵柱52，彈簧53，活塞體54，閥桿55，導(dǎo)氣腔56，導(dǎo)氣孔57，霧化腔58，噴嘴59，供氣電磁閥501，氣動(dòng)供水閥502，溫度控制器6，高壓氣管7，供水管8。
【具體實(shí)施方式】
[0019]實(shí)施例1:
[0020]如圖1中，一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，包括高壓氣管7、供水管8，在烘干窯I的主動(dòng)段2、中間段3和被動(dòng)段4分別設(shè)置溫度控制器6和氣動(dòng)氣水霧化噴槍5,氣動(dòng)氣水霧化噴槍5與高壓氣管7和供水管8連通。在本例中，采用的是測溫儀作為溫度控制器6，當(dāng)溫度差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，例如5°C時(shí)即自動(dòng)報(bào)警，由人工開啟相應(yīng)位置的氣動(dòng)氣水霧化噴槍5給主動(dòng)段2、中間段3或被動(dòng)段4噴水霧降溫。本例的實(shí)施成本較低。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，優(yōu)選的方案中，氣動(dòng)氣水霧化噴槍5還與溫度控制器6電連接。所述的溫度控制器6與每個(gè)氣動(dòng)氣水霧化噴槍5的供氣電磁閥501連接，本例中的溫度控制器6采用帶溫度傳感器的單片機(jī)或PLC。由此結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)降溫的自動(dòng)控制，即當(dāng)溫度傳感器達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值時(shí)，溫度控制器6即控制接通供氣電磁閥501，從而啟動(dòng)氣動(dòng)氣水霧化噴槍5噴霧降溫。
[0023]進(jìn)一步優(yōu)化的方案如圖3中，所述的高壓氣管7在供氣電磁閥501之后還與供水管8的氣動(dòng)供水閥502連接。本例中的之后是以氣體的流經(jīng)方向?yàn)閰⒄眨攘鹘?jīng)的位置為之前，后流經(jīng)的位置為之后。由此結(jié)構(gòu)，確保噴霧的效果更佳，即先接通高壓氣管7，再由高壓氣管7的高壓氣體去開啟供水管8的氣動(dòng)供水閥502，從而確保氣體壓力足夠的時(shí)候才會(huì)供水，而氣體壓力不足的時(shí)候，供水管8即自動(dòng)停止，從而避免出現(xiàn)滴水對(duì)坯料表面造成二次損害的現(xiàn)象。
[0024]進(jìn)一步優(yōu)化的方案如圖2中，所述的氣動(dòng)氣水霧化噴槍5中，閥桿55 —端設(shè)有活塞體54，另一端設(shè)有與噴嘴59形成密封配合的尖端；設(shè)置的閥桿尖端一個(gè)作用是可以密封噴嘴59，避免在壓力不足時(shí)出現(xiàn)滴水現(xiàn)象；另一個(gè)作用是通過閥桿尖端與噴嘴之間的碰撞和摩擦，避免水中的雜質(zhì)堵塞噴嘴，延長了氣動(dòng)氣水霧化噴槍的使用壽命。
[0025]活塞體54位于高壓氣管7進(jìn)口的上方，活塞體54直徑大于閥桿55的直徑，活塞體54與導(dǎo)氣腔56形成滑動(dòng)配合；
[0026]活塞體54與導(dǎo)氣腔56上端內(nèi)壁之間還設(shè)有彈簧53。
[0027]所述的活塞體54上設(shè)有導(dǎo)氣孔57，導(dǎo)氣腔56內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)有用于堵住導(dǎo)氣孔57的堵柱52，在導(dǎo)氣腔56上端面還設(shè)有排氣孔51。
[0028]使用時(shí)，當(dāng)壓力足夠時(shí)，即便高壓氣體從導(dǎo)氣孔57和排氣孔51排出一部分，但是高壓氣體仍可以產(chǎn)生足夠的推力使活塞體54克服彈簧53的壓力上行，從而帶動(dòng)閥桿55上行，此時(shí)噴嘴開啟，高壓氣體經(jīng)過霧化腔58，形成負(fù)壓將供水管8吸出霧化后從噴嘴59噴出，同時(shí)堵柱52將導(dǎo)氣孔57封堵，高壓氣體不會(huì)泄漏。當(dāng)高壓氣體的壓力不足時(shí)，例如當(dāng)高壓氣管7破裂或空壓機(jī)故障停機(jī)時(shí)，彈簧53即克服氣體壓力，推動(dòng)活塞體54下行，同時(shí)帶動(dòng)閥桿55堵塞噴嘴59，避免出現(xiàn)滴水的現(xiàn)象，多余的氣體從導(dǎo)氣孔57和排氣孔51排出。通過有意識(shí)的控制高壓氣體的通斷，可以使閥桿55與噴嘴之間產(chǎn)生沖擊和摩擦，從而避免水中的雜質(zhì)堵塞噴嘴，實(shí)現(xiàn)清理噴嘴的功能。
【權(quán)利要求】
1.一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，包括高壓氣管(7)、供水管(8)，其特征是:在烘干窯(O的主動(dòng)段(2)、中間段(3)和被動(dòng)段(4)分別設(shè)置溫度控制器(6)和氣動(dòng)氣水霧化噴槍(5),氣動(dòng)氣水霧化噴槍(5)與高壓氣管(7)和供水管(8)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，其特征是:氣動(dòng)氣水霧化噴槍(5 )還與溫度控制器(6 )電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，其特征是:所述的溫度控制器(6)與每個(gè)氣動(dòng)氣水霧化噴槍(5)的供氣電磁閥(501)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，其特征是:所述的高壓氣管(7 )在供氣電磁閥(501)之后還與供水管(8 )的氣動(dòng)供水閥(502 )連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，其特征是:所述的氣動(dòng)氣水霧化噴槍(5)中，閥桿(55) —端設(shè)有活塞體(54)，另一端設(shè)有與噴嘴(59)形成密封配合的尖立而; 活塞體(54)位于高壓氣管(7)進(jìn)口的上方,活塞體(54)直徑大于閥桿(55)的直徑,活塞體(54)與導(dǎo)氣腔(56)形成滑動(dòng)配合； 活塞體(54)與導(dǎo)氣腔(56)上端內(nèi)壁之間還設(shè)有彈簧(53)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶瓷烘干窯水冷降溫裝置，其特征是:所述的活塞體(54)上設(shè)有導(dǎo)氣孔(57)，導(dǎo)氣腔(56)內(nèi)相應(yīng)位置設(shè)有用于堵住導(dǎo)氣孔(57)的堵柱(52)，在導(dǎo)氣腔(56)上端面還設(shè)有排氣孔(51)。
【文檔編號(hào)】F26B25/00GK203478910SQ201320601704
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月28日
【發(fā)明者】蘇志強(qiáng) 申請(qǐng)人:湖北省當(dāng)陽豪山建材有限公司