一種在線換輥裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種在線換輥裝置，包括支撐上下擠干輥對的機架，其特征在于位于上擠干輥軸承座上方的機架上設有上軌道，位于下擠干輥軸承座下方的機架上設有下軌道，上擠干輥兩端的軸承座均通過吊滑車置于上軌道上，下擠干輥兩端的軸承座均通過滑車置于下軌道上?？煞奖愕馗鶕?jù)實際生產需要，適時對擠干輥對進行更換，無需停止生產，只需移動吊滑車和滑車即可將上、下擠干輥同時移出或移進，既方便、快速，又省時、省力，且穩(wěn)定性、可靠性高，不會損傷產品、設備及工作人員，安全、實用，節(jié)省人力資源，極大提高生產效率，降低生產成本，完全實現(xiàn)了在線換輥。
【專利說明】一種在線換輥裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種換輥裝置，尤其是一種在線換輥裝置，屬于金屬加工設備設計與制造【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在鋼帶連續(xù)鍍鋅生產工藝中，帶鋼鈍化是帶鋼鍍鋅后的一道重要工序，鈍化后需要兩組擠干輥進行擠干。由于鍍鋅生產線需要連續(xù)生產，而鈍化后的擠干輥又為易磨損件，在帶鋼基板好且正常情況下，生產3000噸帶鋼后，就需要更換擠干輥，如果原料帶鋼有破口或者有波浪形時，擠干輥更換頻率會更高，而且每次更換擠干輥時，要用行車將擠干輥從鈍化箱中吊起才能更換，因此必須停止生產線方能完成，影響生產效率，同時當操作不當時，還會損傷在線鋼帶，更換時需要數(shù)名工人，耗時長，更重要的是由于生產線停線，不可避免地會造成退火爐、鋅鍋中殘留廢品。因此，有必要對現(xiàn)有技術加以改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種在線更換擠干輥的裝置，以從根本上解決更換擠干輥需要停止生產線，從而影響生產效率，并造成廢品殘留，增加生產成本等問題。
[0004]本實用新型通過下列技術方案完成:一種在線換輥裝置，包括支撐上下擠干輥對的機架，其特征在于位于上擠干輥軸承座上方的機架上設有上軌道，位于下擠干輥軸承座下方的機架上設有下軌道，上擠干輥兩端的軸承座均通過吊滑車置于上軌道上，下擠干輥兩端的軸承座均通過滑車置于下軌道上，以根據(jù)生產需要，輕松移動吊滑車和滑車而將上、下擠干輥對移出、移進，在不停止生產作業(yè)的情況下，實現(xiàn)擠干輥的在線更換。
[0005]所述上軌道設置并列的兩根，以方便上擠干輥穩(wěn)定移出、移進。
[0006]所述下軌道設置并列的兩根，以方便下擠干輥穩(wěn)定移出、移進。
[0007]所述吊滑車包括置于上軌道上的滾輪，滾輪的水平輪軸與豎直板上端相連，豎直板下端與橫板相連，橫板與上擠干輥軸承座活動連接以便換輥時，將橫板與上擠干輥軸承座通過螺栓及螺母連接后，即可使上擠干輥及軸承座通過橫板、豎直板及滾輪吊掛在上軌道上，從而方便上擠干輥的移出、移進。
[0008]所述橫板與上擠干輥軸承座的活動連接是通過螺栓及螺母進行連接，或者通過插銷及插槽進行插接，或者通過鉤與扣進行扣接。
[0009]所述滑車包括置于下軌道上的滾輪，滾輪的水平輪軸與豎直短板相連，豎直短板與平板相連，平板與下擠干輥軸承座活動連接，以便換輥時，將下擠干輥軸承座置于平板上，即可使下擠干輥及軸承座通過平板、豎直短板及滾輪置于下軌道上，從而方便下擠干輥的移出、移進。
[0010]所述平板與下擠干輥軸承座的活動連接是直接擺放，并通過鉤、扣進行扣接固定，或者通過繩索固定。
[0011]所述機架外側設有帶移動輪的運輥車，運輥車上設有與下軌道相配接的車軌道，該車軌道與下軌道的長度相對應，運輥車底部設有升降器，該升降器為螺母絲桿，以通過螺母絲桿調整運輥車高度，使運輥車的車軌道能夠與機架上的下軌道對接，同時方便移動。
[0012]所述運輥車的車身長度與下軌道長度或者上、下擠干輥長度相適應，以方便運送上、下擠干輥。
[0013]所述升降器為常規(guī)千斤頂，以方便調整運輥車高度，使運輥車的車軌道能夠與機架上的下軌道對接，同時方便移動。
[0014]所述上、下擠干輥軸承座之間活動設置墊板，以便根據(jù)實際需要，在上、下擠干輥軸承座之間設置墊板，從而方便同時移進、移出。
[0015]本實用新型具有下列優(yōu)點和效果:采用上述方案，可方便地根據(jù)實際生產需要，適時對擠干輥對進行更換，只需移動吊滑車和滑車即可將上、下擠干輥同時移出或移進，既方便、快速，又省時、省力，且穩(wěn)定性、可靠性高，不會損傷產品、設備及工作人員，安全、實用，節(jié)省人力資源，極大提高生產效率，降低生產成本，本實用新型結構簡單，設計巧妙，工作可靠，完全實現(xiàn)了在線換輥，無需再停止生產，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤空間。
[0016]【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型之結構示意圖；
[0018]圖2為圖1的側視圖；
[0019]圖3為圖1的局部結構示意圖；
[0020]圖4為圖3的側視圖；
[0021]圖5為圖1的局部結構示意圖；
[0022]圖6為圖5的側視圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖對本實用新型做進一步描述。
[0024]本實用新型提供的在線換輥裝置，包括支撐上、下擠干輥對4、3的機架6，在位于上擠干輥4軸承座9上方的機架6上設有上軌道2，位于下擠干輥3軸承座10下方的機架6上設有下軌道8，上擠干輥4兩端的軸承座9均通過吊滑車5置于上軌道2上，下擠干輥3兩端的軸承座10均通過滑車7置于下軌道8上，如圖1，其中，上軌道2設置并列的兩根，下軌道8設置并列的兩根，如圖2 ;所述吊滑車5包括置于上軌道2上的滾輪51，滾輪51的水平輪軸與豎直板52上端相連,豎直板52下端與橫板53相連,橫板53與上擠干棍4軸承座9通過螺栓及螺母活動連接，如圖1、圖2、圖3、圖4 ;所述滑車7包括置于下軌道8上的滾輪71，滾輪71的水平輪軸與豎直短板72相連，豎直短板72與平板73相連，平板73與下擠干輥3軸承座10活動配接，如圖1、圖2、圖5、圖6 ;所述機架6的外右側設有帶移動輪14的運輥車12，運輥車12上設有與下軌道8相配接的車軌道15，該車軌道15與下軌道8的長度相對應，運輥車12車身長度也與下軌道8相對應，運輥車12底部設有升降器13，該升降器13為螺母絲桿，在移出的上、下擠干輥4、3軸承座9、10之間放置活動墊板16，以保持上擠干輥4的水平位置，從而輕松移出或移進上擠干輥4。
[0025]更換下擠干輥3時:用機架6上原有的螺旋千斤頂11降低下擠干輥3高度，使下擠干輥3脫離正在運行的帶鋼，并置于滑車7上，移動滑車7連同下擠干輥3至運輥車12上的車軌道15上，即可運走，再將新的下擠干輥3連同滑車2送入下軌道8上，即完成新、舊下擠干輥3的更換。
[0026]更換上擠干輥4時:先用機架6上原有的螺旋千斤頂11降低下擠干輥3高度，使下擠干輥3脫離正在運行的帶鋼，并置于滑車7上，移動滑車7連同下擠干輥3至運輥車12上的車軌道15上；之后操作氣動閥I使上擠干輥4向上移動，從而脫離正在運行的帶鋼，并用螺栓及螺母將吊滑車5的橫板53連接在上擠干輥4的軸承座9上，使上擠干輥4連同軸承座9吊掛在上軌道2上，即可移動，當上擠干輥4的軸承座9移出時，即可在下擠干輥3軸承座10上放置墊板16，使移出的上擠干輥4的軸承座9放置在墊板16上，以保持上擠干輥4的水平位置，從而輕松移出上擠干輥4，即可吊走或運走；同樣將新的上、下擠干輥4、3放置在運輥車12運來后，分別將下擠干輥置于滑車7上，將裝有吊滑車5的上擠干輥4吊掛在上軌道2上，即可同時移動滑車7和下擠干輥3、上擠干輥4，送入對應的上、下軌道2、8上，即完成新、舊上、下擠干輥4、3的更換。
【權利要求】
1.一種在線換輥裝置，包括支撐上下擠干輥對的機架，其特征在于位于上擠干輥軸承座上方的機架上設有上軌道，位于下擠干輥軸承座下方的機架上設有下軌道，上擠干輥兩端的軸承座均通過吊滑車置于上軌道上，下擠干輥兩端的軸承座均通過滑車置于下軌道上。
2.根據(jù)權利要求1所述的在線換輥裝置，其特征在于所述上軌道設置并列的兩根。
3.根據(jù)權利要求1所述的在線換輥裝置，其特征在于所述下軌道設置并列的兩根。
4.根據(jù)權利要求1所述的在線換輥裝置，其特征在于所述吊滑車包括置于上軌道上的滾輪，滾輪的水平輪軸與豎直板上端相連，豎直板下端與橫板相連，橫板與上擠干輥軸承座活動連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的在線換輥裝置，其特征在于所述橫板與上擠干輥軸承座的活動連接是通過螺栓及螺母進行連接，或者通過插銷及插槽進行插接，或者通過鉤與扣進行扣接。
6.根據(jù)權利要求1所述的在線換輥裝置，其特征在于所述滑車包括置于下軌道上的滾輪，滾輪的水平輪軸與豎直短板相連，豎直短板與平板相連，平板與下擠干輥軸承座活動配接。
7.根據(jù)權利要求6所述的在線換輥裝置，其特征在于所述平板與下擠干輥軸承座的活動連接是直接擺放，并通過鉤、扣進行扣接固定，或者通過繩索固定。
8.根據(jù)權利要求1所述的在線換輥裝置，其特征在于所述機架外側設有帶移動輪的運輥車，運輥車上設有與下軌道相配接的車軌道，該車軌道與下軌道的長度相對應，運輥車底部設有升降器，該升降器為螺母絲桿。
9.根據(jù)權利要求1所述的在線換輥裝置，其特征在于所述上、下擠干輥之間活動設置墊板。
【文檔編號】F26B25/00GK203411596SQ201320443260
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權日:2013年7月24日
【發(fā)明者】吳環(huán)峰, 曹宏映, 趙凡 申請人:武鋼集團昆明鋼鐵股份有限公司