專利名稱：自動(dòng)烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)烘干裝置，屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
烘干裝置大多是靠熱氣流來對(duì)物料進(jìn)行烘干，傳統(tǒng)的烘干裝置在烘干完成之前都是不斷地往烘干通道里沖入熱氣流，由于烘干通道不是完全密封的，所以過多的熱氣流沖進(jìn)烘干通道里，難免會(huì)有熱氣流溢出的現(xiàn)象，這勢(shì)必會(huì)造成資源浪費(fèi)，無形之中給企業(yè)增添了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)烘干裝置，自動(dòng)控制熱氣流的沖入，節(jié)約資源。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)烘干裝置，包括烘干通道，烘干通道的上方設(shè)有進(jìn)氣管，還包括閥門和壓力傳感器，閥門設(shè)置在進(jìn)氣管內(nèi)部，壓力傳感器設(shè)置在烘干通道內(nèi)部，閥門與壓力傳感器電連接，壓力傳感器與控制器電連接?？刂破鳛镻LC控制器。本實(shí)用新型的有益效果是由壓力傳感器來檢測(cè)烘干通道中的氣壓，以此由控制器控制進(jìn)氣管內(nèi)部閥門的開關(guān)，來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘干的目的。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、烘干通道，2、進(jìn)氣管，3、閥門，4、壓力傳感器。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I所示，本自動(dòng)烘干裝置，包括烘干通道1，烘干通道I的上方設(shè)有進(jìn)氣管2，還包括閥門3和壓力傳感器4，閥門3設(shè)置在進(jìn)氣管2內(nèi)部，壓力傳感器4設(shè)置在烘干通道I內(nèi)部，閥門3與壓力傳感器4電連接，壓力傳感器4與控制器電連接。烘干通道I內(nèi)部的壓力傳感器4檢測(cè)烘干通道I中的氣壓，當(dāng)檢測(cè)到的氣壓值小于預(yù)先設(shè)定的氣壓值時(shí)，壓力傳感器4會(huì)給控制器一個(gè)信號(hào)，控制器會(huì)控制閥門3開啟，進(jìn)氣管2此時(shí)會(huì)向烘干通道I沖熱氣流，當(dāng)檢測(cè)到的氣壓值大于預(yù)先設(shè)定的氣壓值時(shí)，控制器會(huì)控制閥門3關(guān)閉，以此來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘干的目的，節(jié)約了資源，降低了生產(chǎn)成本。為了滿足控制器工作時(shí)的穩(wěn)定性，控制器為PLC控制器。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)烘干裝置，包括烘干通道(I)，烘干通道(I)的上方設(shè)有進(jìn)氣管(2)，其特征在于，還包括閥門(3)和壓力傳感器(4)，閥門(3)設(shè)置在進(jìn)氣管(2)內(nèi)部，壓力傳感器(4)設(shè)置在烘干通道(I)內(nèi)部，閥門(3)與壓力傳感器(4)電連接，壓力傳感器(4)與控制器電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種自動(dòng)烘干裝置，其特征在于，所述的控制器為PLC控制器。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動(dòng)烘干裝置，屬于烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括烘干通道，烘干通道的上方設(shè)有進(jìn)氣管，還包括閥門和壓力傳感器，閥門設(shè)置在進(jìn)氣管內(nèi)部，壓力傳感器設(shè)置在烘干通道內(nèi)部，閥門與壓力傳感器電連接，壓力傳感器與控制器電連接；有益效果是由壓力傳感器來檢測(cè)烘干通道中的氣壓，以此由控制器控制進(jìn)氣管內(nèi)部閥門的開關(guān)，來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)烘干的目的。
文檔編號(hào)F26B21/00GK202770140SQ20122037723
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者張偉, 張琨, 秦吉田, 張彤, 安靜 申請(qǐng)人:徐州安聯(lián)木業(yè)有限公司