專利名稱：直接還原鐵全棉輕體結構隧道窯的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于冶煉設備，尤其是涉及到一種直接還原鐵全棉輕體結構隧道窯。二背景技術：
目前，生產直接還原鐵的隧道窯通常都是由預熱帶、還原帶和冷卻帶三部分窯體構成，具有結構簡單、經久耐用等優(yōu)點，為企業(yè)生產提供了方便。但一般為磚混結構，存在厚實笨重，占地面積大，烘窯、升降溫時間長，受急冷急熱的影響較大，窯體易開裂，保溫效果較差等問題。三、發(fā)明內容
本實用新型的目的是為生產企業(yè)提供一種升溫快捷，無需烘窯費用，占地面積小，受急冷急熱影響小，保溫效果明顯的全棉輕體結構高效節(jié)能直接還原鐵隧道窯。本實用新型的技術方案是隧道窯是由預熱帶、還原帶、冷卻帶構成的窯體以及窯外附屬設備等構成，窯體內曲封磚以上的兩側窯墻是采用錨固件將復合棉塊和硅酸鋁纖維棉塊安裝于窯體立柱上，窯頂是采用吊片、吊鉤將復合棉塊安裝于窯體頂梁上，并在窯體內壁噴涂固化劑，所述固化劑必須耐1400度左右的高溫，以防窯體復合棉塊受熱變形或脫落。同時為了節(jié)省能源，在窯體冷卻帶上可設置向還原帶燒嘴輸送助燃熱風的換熱器，還可設置為人們生產生活提供熱水資源的節(jié)能U型水箱。本實用新型的有益效果是由于使用復合棉塊耐高溫，保溫效果好，節(jié)省烘窯費用，升溫、降溫時間短，使用維修方便。因為復合棉保溫效果好，墻體薄，所以占地面積小。在冷卻帶設置換熱裝置和U型水箱，實現余熱綜合利用，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經濟效益。
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明。四
圖I為本實用新型整體結構水平截面示意圖；圖2為本實用新型窯體結構橫向截面示意圖。圖中1為預熱帶,2為還原帶,3為冷卻帶,4為兩側窯墻,5為軌道,6為回車線,7為托車道，8為U型水箱,9為換熱器,10為窯體立柱,11為窯體頂梁，12為曲封磚，13為耐火磚，14為燒嘴安裝孔,15為窯頂，16為娃酸招纖維棉塊,17為復合棉塊。五具體實施方式
如圖I所示，在砌筑隧道窯的預熱帶I、還原帶2、冷卻帶3構成的窯體以及窯外附屬設備時，首先清理好地基，鋪設好窯車軌道5，采用金屬材料制作窯體立柱10和窯體頂梁11組成窯體框架，然后在窯體框架底部曲封磚以下采用耐火磚13砌筑窯基。而窯體內曲封磚12以上則是采用錨固件將外層硅酸鋁纖維棉塊16和內層復合棉塊17安裝于窯體立柱10上形成兩側窯墻4，采用吊片、吊鉤將外層硅酸鋁纖維棉塊16和內層復合棉塊17安裝于窯體頂梁11上形成窯頂9，并在窯體內壁噴涂固化劑，該固定劑必須為耐1400左右高溫的噴涂材料，以防窯體復合棉塊受熱變形或脫落。為了節(jié)省能源，在窯體冷卻帶3上設置了向還原帶2燒嘴14輸送助燃熱風的換熱器9，為人們生產生活提供熱水資源的節(jié)能U型水箱8。本實用新型的實施，由于全窯除窯車和曲封磚12以下為耐火磚13砌成，其他部位全部采用復合棉塊和硅酸鋁纖維棉塊組成，不僅保溫效果好，節(jié)省烘窯費用，升 溫、降溫時間短，使用維修方便，而且由于采用復合棉結構，具有墻體薄、占地面積小等優(yōu)點。其推廣應用將會為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益，是冶金行業(yè)理想的熱工設備。
權利要求1.一種直接還原鐵全棉輕體結構隧道窯，它是由預熱帶(I)、還原帶(2)、冷卻帶(3)構成的窯體以及窯外附屬設備構成，其特征在于窯體內曲封磚(12)以上的兩側窯墻(4)是采用錨固件將復合棉塊(17)和硅酸鋁纖維棉塊(16)安裝于窯體立柱(10)上，窯頂(9)是采用吊片、吊鉤將復合棉塊安裝于窯體頂梁(11)上，并在窯體內壁噴涂固化劑。
2.根據權利要求I所述的直接還原鐵全棉輕體結構隧道窯，其特征在于在窯體冷卻帶(3)上設置了向還原帶(2)燒嘴(14)輸送助燃熱風的換熱器(9)。
3.根據權利要求I或2所述的直接還原鐵全棉輕體結構隧道窯，其特征在于在窯體冷卻帶(3)上設置了為人們生產生活提供熱水資源的U型水箱(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種直接還原鐵全棉輕體結構隧道窯，它解決了現有隧道窯厚實笨重、占地面積大，烘窯、升降溫時間長，窯體易開裂，保溫效果較差等問題，其特征在于窯體內曲封磚(12)以上的兩側窯墻(4)和窯頂(9)均是由復合棉塊(17)和硅酸鋁纖維棉塊(16)組成，全窯僅窯車和曲封磚(12)以下為耐火磚(13)砌筑，并且在窯體冷卻帶(3)上設置了U型水箱(8)和換熱器(9)。具有節(jié)能保溫，經濟適用，占地面積小等優(yōu)點，其推廣應用將會為企業(yè)創(chuàng)造更多的經濟效益，是冶金行業(yè)理想的熱工設備。
文檔編號F27B9/34GK202660896SQ20122019014
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月1日 優(yōu)先權日2012年5月1日
發(fā)明者陳正東 申請人:黃岡市中基窯爐有限公司