專(zhuān)利名稱：一種用于加氫催化劑制備的專(zhuān)用低溫干燥箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及干燥箱技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及用于加氫催化劑制備的專(zhuān)用低溫干燥箱。
技術(shù)背景 催化劑用低溫干燥箱的作用是以某種方式除去催化劑中的部分水分，從而使催化劑在尺寸上均勻收縮使強(qiáng)度變高。但對(duì)于某些催化劑來(lái)說(shuō)，存在以下缺點(diǎn)1、干燥前的催化劑需要固化水洗，導(dǎo)致含水量較大。2、由于物料的特殊性，硅含量較高的催化劑干燥后變硬。針對(duì)此種類(lèi)型的催化劑，使用普通的干燥箱干燥，會(huì)造成干燥太快，催化劑不能均勻收縮，催化劑的表面將過(guò)度干燥，容易龜裂，從而影響催化劑強(qiáng)度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是通設(shè)計(jì)一種新的干燥箱，使催化劑內(nèi)外均勻脫水，收縮一致。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種低溫干燥箱，包括箱體6、循環(huán)風(fēng)機(jī)3、蒸汽散熱片4、料盤(pán)5，其特征在于，凈水管線2豎直放置在箱體6內(nèi)的一側(cè)，在箱體6內(nèi)沿凈水管線2豎直排列安裝多個(gè)噴水裝置I ;噴水裝置I上由所述的凈水管線2供水，凈水管線2延伸至箱體6外連接水源。所述的噴水裝置I由噴頭102、噴頭座101和背帽103組成，所述的背帽103內(nèi)部呈階梯孔，所述的噴頭座101外表呈階梯軸，所述的噴頭及噴頭座內(nèi)部貫穿有超細(xì)水道104，將所述的噴頭座101的出水口 1011端插入背帽103，并從從背帽103的另一端探出，使所述的階梯軸凸段嵌入所述的階梯孔內(nèi)并吻合勾住，噴頭座101的進(jìn)水口 1012端卡在背帽103內(nèi)；噴頭座101的入水口 1012的內(nèi)部加工出錐形孔，所述的錐形孔同噴頭102的錐形出水口 1021配合；噴頭102的錐形出水口 1021端插入噴頭座101的入水口 1012端的錐形孔內(nèi)，噴頭102的出水口 1021與噴頭座101的超細(xì)水道連通；噴頭102與背帽103通過(guò)螺紋配合裝配；凈水管線2的出水孔與噴頭102的進(jìn)水口 1022端用螺紋連接。所述的料盤(pán)5放置在箱體6內(nèi)的另一側(cè)，根據(jù)箱體高度由上至下放置若干個(gè)。所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)3位于箱體6內(nèi)底部。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)通過(guò)增加噴水裝置，在干燥催化劑的過(guò)程中保持干燥箱內(nèi)空氣潮濕，實(shí)現(xiàn)了催化劑內(nèi)外均勻脫水，收縮一致，不易斷裂，強(qiáng)度增加；同時(shí)降低了干燥箱溫度，保持干燥箱冷卻。

圖I是本實(shí)用新型的低溫干燥箱箱體內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的噴水裝置的噴頭座結(jié)構(gòu)圖。圖3是本實(shí)用新型的噴水裝置的噴頭結(jié)構(gòu)圖。圖4是本實(shí)用新型的噴水裝置的背帽結(jié)構(gòu)圖。[0014]圖5是本實(shí)用新型的噴水裝置的裝配圖。圖6是本實(shí)用新型的噴水裝置的剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例I參見(jiàn)附圖1，一種低溫干燥箱，在原有的低溫干燥箱內(nèi)增加凈水管線2和噴水裝置
I。凈水管線2豎直放置在箱體6內(nèi)的一側(cè)，并延伸至箱體6外連接水源，沿凈水管線2每間隔一段距離安裝5個(gè)噴水裝置I并對(duì)其供水。蒸汽散熱片4放置在箱體中部，用來(lái)給箱體6加溫。料盤(pán)5用于盛放被干燥的催化劑，位于在箱體6內(nèi)的另一側(cè)，根據(jù)箱體高度由上 至下放置若干個(gè)。循環(huán)風(fēng)機(jī)3位于箱體6內(nèi)底部，用于箱體內(nèi)空氣循環(huán)。參見(jiàn)附圖2-5，對(duì)權(quán)利要求I所述的一種低溫干燥箱，其特征在于，所述的噴水裝置I由噴頭102、噴頭座101和背帽103組成，所述的背帽103內(nèi)部呈階梯孔，所述的噴頭座101外表呈階梯軸，所述的噴頭及噴頭座內(nèi)部貫穿有超細(xì)水道，將所述的噴頭座101的出水口 1011端插入背帽103，并從從背帽103的另一端探出，使所述的階梯軸凸段嵌入所述的階梯孔內(nèi)并吻合勾住，噴頭座101的進(jìn)水口 1012端卡在背帽103內(nèi)；噴頭座101的入水口1012的內(nèi)部加工出錐形孔，所述的錐形孔同噴頭102的錐形出水口 1021配合；噴頭102的錐形出水口 1021端插入噴頭座101的入水口 1012端的錐形孔內(nèi)，噴頭102的出水口 1021與噴頭座101的超細(xì)水道連通；噴頭102與背帽103通過(guò)螺紋配合裝配；凈水管線2的出水孔與噴頭102的進(jìn)水口 1022端用螺紋連接。干燥箱工作時(shí)，料盤(pán)5盛放催化劑產(chǎn)品后擱置在箱體6內(nèi)，封閉箱體，開(kāi)啟蒸汽散熱片4、凈水管線2和循環(huán)風(fēng)機(jī)3以用來(lái)供熱、供水和循環(huán)風(fēng)。此時(shí)外部水源的水進(jìn)入凈水管線2，通過(guò)調(diào)節(jié)供水水源壓力和噴水裝置I中超細(xì)水道104的共同作用使水從5個(gè)噴水裝置I中一滴一滴滲出，噴水裝置I滲出的水被蒸汽散熱片4加熱后變成水霧，保持了空氣潮濕，同時(shí)蒸汽散熱片4持續(xù)散熱用于給箱體6升溫，循環(huán)風(fēng)機(jī)3吹風(fēng)使箱體內(nèi)溫度濕度均勻。
權(quán)利要求1.一種用于加氫催化劑制備的專(zhuān)用低溫干燥箱，包括箱體(6)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)、蒸汽散熱片(4)、料盤(pán)(5)，其特征在于，凈水管線(2)豎直放置在箱體￠)內(nèi)的一側(cè)，在箱體(6)內(nèi)沿凈水管線(2)排列安裝多個(gè)噴水裝置(I);噴水裝置(I)上由所述的凈水管線(2)供水，凈水管線(2)延伸至箱體(6)外連接水源。
2.對(duì)權(quán)利要求I所述的一種低溫干燥箱，其特征在于，所述的噴水裝置(I)由噴頭(102)、噴頭座(101)和背帽(103)組成，所述的背帽(103)內(nèi)部呈階梯孔，所述的噴頭座(101)外表呈階梯軸，所述的噴頭及噴頭座內(nèi)部貫穿有超細(xì)水道，將所述的噴頭座(101)的出水口(1011)端插入背帽(103)，并從從背帽(103)的另一端探出，使所述的階梯軸凸段嵌入所述的階梯孔內(nèi)并吻合勾住，噴頭座(101)的進(jìn)水口(1012)端卡在背帽(103)內(nèi)；噴頭座(101)的入水口(1012)的內(nèi)部加工出錐形孔，所述的錐形孔同噴頭(102)的錐形出水口(1021)配合；噴頭(102)的錐形出水口(1021)端插入噴頭座(101)的入水口(1012)端的錐形孔內(nèi)，噴頭(102)的出水口(1021)與噴頭座(101)的超細(xì)水道連通；噴頭(102)與背帽(103)通過(guò)螺紋配合裝配；凈水管線(2)的出水孔與噴頭(102)的進(jìn)水口(1022)端用螺紋連接。
3.對(duì)權(quán)利要求I所述的一種低溫干燥箱，其特征在于，所述的蒸汽散熱片(4)放置在箱體中部。
4.對(duì)權(quán)利要求I所述的一種低溫干燥箱，其特征在于，所述的料盤(pán)(5)放置在箱體(6)內(nèi)的另一側(cè)，根據(jù)箱體高度由上至下放置若干個(gè)。
5.對(duì)權(quán)利要求I所述的一種低溫干燥箱，其特征在于，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)(3)位于箱體(6)內(nèi)底部。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于加氫催化劑制備的專(zhuān)用低溫干燥箱，包括箱體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、蒸汽散熱片、料盤(pán)；其特征在于，在原有的低溫干燥箱內(nèi)增加凈水管線和噴霧裝置，霧化裝置安裝在凈水管線上并通過(guò)其供水，凈水管線延伸至箱體外連接水源通過(guò)。增加霧化裝置，在干燥過(guò)程中為空氣提供足夠的水以保持空氣潮濕，實(shí)現(xiàn)了催化劑內(nèi)外均勻脫水，收縮一致，不易斷裂，強(qiáng)度增加；同時(shí)降低了干燥箱溫度，保持干燥箱冷卻。
文檔編號(hào)F26B9/06GK202485344SQ20112057091
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者崔廣興, 曹春香, 王鍵, 謝鋒, 郝新文 申請(qǐng)人:山東公泉化工股份有限公司