專利名稱：一種繅絲用烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繅絲用烘干裝置。
背景技術(shù)：
繅絲機(jī)在繅絲過程中，需要在繅絲機(jī)的生絲卷繞部烘干，使得生絲在纏繞到絲框上不至于粘連，使得繅絲制得的生絲具有良好的條干品質(zhì)，原有的繅絲機(jī)干燥裝置是放置在絲框卷繞部上下兩端排列的平行蒸汽管道式加熱裝置，來烘干生絲，但是采用此種方式烘干，具有能耗高，溫度上升速度慢，溫度最大值不高，預(yù)熱時間長等缺點(diǎn)。此設(shè)備采用裝置2，并通過風(fēng)機(jī)I吹送熱空氣到加熱裝置2中，熱空氣隨之繞氣體輸送管道3逆時針循環(huán)，熱空氣通過設(shè)置在管道上的噴氣筒管4噴出直接作用到絲框上，剩余的熱空氣隨輸氣管道又傳回加熱裝置。因此具有熱量作用直接、范圍固定，剩余熱空氣能夠再利用等特點(diǎn)，所以具有節(jié)約能源、加溫速度快、烘干效果好的優(yōu)點(diǎn)。另外，加溫裝置可以采用蒸汽加溫，電阻加溫，熱循環(huán)水等多種方式，而原有繅絲中的平行蒸汽管道式烘干裝置只能采用蒸汽加溫烘干，具有能源選取單一的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種繅絲用干燥裝置。本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明一種繅絲用干燥裝置，包括風(fēng)機(jī)、加溫設(shè)備以及與風(fēng)機(jī)和加溫設(shè)備相連接的氣體輸送管道。所述氣體輸送管道在通過絲梢部的下端具有噴氣裝置，噴氣裝置是采用保溫材料制備而成。本發(fā)明將制作的繅絲用烘干裝置，在噴氣管道噴出的氣體直接作用于絲梢部，使得熱空氣直接作用于需要干燥的位置，減少了熱量損失，節(jié)約了能源，降低了生產(chǎn)成本。


圖1:烘干裝置
圖2:平型管道式烘干裝置截面圖。圖3:本發(fā)明截面圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明一種繅絲用烘干裝置，其特征在于包括風(fēng)機(jī)1，與風(fēng)機(jī)相連的加溫設(shè)施2，與風(fēng)機(jī)I和加溫裝置2首尾相連的氣體輸送管道3，以及設(shè)置在氣體輸送管道上的若干個噴氣筒管4。所述加溫裝置2可以采用蒸汽加溫，電阻加溫，熱水加溫等多種方式。如圖2所示，為傳統(tǒng)的平行蒸汽管道式加溫裝置，該裝置設(shè)置方式為在絲框周圍置入若干個平行繅絲機(jī)的蒸汽管道7。如圖3所示，為該發(fā)明的烘干裝置，該裝置由雙向噴氣筒管4構(gòu)成，噴出的熱空氣直接作用于絲框6上，由于絲框的旋轉(zhuǎn)作用將熱空氣充滿卷繞部，具有更好的烘干效果。
權(quán)利要求
1.一種繅絲用烘干裝置，其特征在于包括風(fēng)機(jī)(1)，風(fēng)機(jī)(I)與加溫裝置(2)連接，并通過輸氣管道(3 )將風(fēng)機(jī)(I)與加溫裝置(2 )首尾相連，形成一個熱空氣循環(huán)系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繅絲用烘干裝置，其特征在于所述輸氣管道(3)下方設(shè)置有若干組噴氣筒管，噴氣筒管作用于生絲卷繞部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種繅絲用烘干裝置，其特征在于所述加溫裝置(2)，可以采用蒸汽加溫，電阻加溫，熱循環(huán)水加溫多種方式。
全文摘要
本發(fā)明公布了一種繅絲用烘干裝置，包括風(fēng)機(jī)、加溫設(shè)備、與風(fēng)機(jī)和加溫設(shè)備首尾相連的輸氣管道，以及在輸氣管道下端設(shè)置的噴氣筒管組成。本發(fā)明將制作的烘干裝置，安裝在繅絲機(jī)上，可以對繅絲機(jī)卷繞部噴出熱空氣的方式烘干生絲，與傳統(tǒng)平行管道式蒸汽烘干裝置相比，本裝置具有烘干效果好，升溫速度快，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F26B21/02GK103105051SQ20111035062
公開日2013年5月15日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者俞金鍵, 樊文華, 陳月紅, 李建林, 陳冬良 申請人:江蘇華佳絲綢有限公司, 廣西華佳絲綢有限公司