專利名稱：一種濕活性炭的干燥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種利用太陽能干燥濕活性炭的裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，大量的污染物尤其是有機(jī)污染物通過不同方式進(jìn)入水體， 飲用水水源受到日趨嚴(yán)重的污染。為改善水質(zhì)，目前有許多城市自來水廠對常規(guī)處理的自 來水采用臭氧生物活性炭技術(shù)進(jìn)行水質(zhì)深度處理，一般來說，一個30萬M3/D的自來水廠一 次就需投入2300噸活性炭，在連續(xù)使用1 5年后，活性炭已不能滿足水質(zhì)深度處理的要 求，這樣，就必須對其進(jìn)行再生處理。自來水廠的活性炭使用幾年后就必須再生，一般這種活性炭需要采用熱再生法進(jìn) 行再生，活性炭在熱再生爐內(nèi)要經(jīng)歷干燥、碳化、活化等物理化學(xué)過程，如果活性炭的含水 率過高，那么這些高含水率的活性炭在熱再生爐內(nèi)必然要消耗大量的熱來完成它的干燥過 程，從而使再生能耗增高，再生成本增加。因此，使用過的活性炭在送入再生爐前應(yīng)盡量降 低其含水率。目前，對濕活性炭的干燥方式主要是采用露天攤曬的方法，受自然條件的限制比 較明顯，占地面積大，攤曬后會混入一定量的泥沙，還需要大量人工去二次收集，既不經(jīng)濟(jì)， 也不方便，如果采用輔助燃料則將額外消耗能源。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供了一種利用太陽能干燥濕活性炭的裝置，可以高效、 節(jié)能地對濕活性炭進(jìn)行干燥。為了解決濕活性炭的太陽能干燥問題，本實用新型通過以下技術(shù)途徑來實現(xiàn)本 實用新型以水為導(dǎo)熱介質(zhì)，一組直流式太陽能集熱器將導(dǎo)熱介質(zhì)加熱，然后導(dǎo)熱介質(zhì)流入 盤管換熱器，對濕活性炭進(jìn)行干燥，冷卻后的介質(zhì)再流入集水箱，由循環(huán)泵將其送入太陽能 集熱器，如此循環(huán)往復(fù)?！N濕活性炭的干燥裝置，其包括干燥床、集熱器和集水箱，集熱器內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì) 流通，干燥床兩端分別與集熱器、集水箱相連，集水箱與集熱器之間設(shè)有循環(huán)泵，集熱器對 導(dǎo)熱介質(zhì)加熱并流入干燥床內(nèi)，從而干燥床的物料可換熱干燥，換熱后的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入集 水箱進(jìn)行循環(huán)利用。所述干燥床包括轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、至少一個床體，床體由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動，床體內(nèi)設(shè)有 換熱裝置、隔熱層，換熱器固定于隔熱層上方，床體下側(cè)設(shè)有集水網(wǎng)，集水網(wǎng)一側(cè)設(shè)有集水槽。所述換熱裝置為盤管換熱器。所述集水網(wǎng)一端高，一端低，呈傾斜狀布置，集水槽位于低端處。所述干燥床設(shè)有多個床體，在相鄰床體之間，在與床體轉(zhuǎn)動方向相垂直的一側(cè)設(shè) 有排風(fēng)扇。[0012]所述床體為皮帶輸送機(jī)式結(jié)構(gòu)，上層為承載面，用于攤鋪濕活性炭，下層為卸載 面，床面由孔徑小于活性炭粒徑的不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成。所述隔熱層由保溫棉和不銹鋼板組成，保溫棉粘貼在不銹鋼板上，不銹鋼板鎖固 于床體上。所述干燥床還包括輸送物料的輸送機(jī)，輸送機(jī)設(shè)有將物料導(dǎo)入輸送機(jī)的擋板。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是利用太陽能對濕活性炭進(jìn) 行干燥處理，節(jié)約了能源；采用塔式結(jié)構(gòu)，可以充分利用空間資源，節(jié)約了土地；干燥床等 主要設(shè)施設(shè)置在室內(nèi)，避免了露天攤?cè)略斐傻哪嗌车幕烊?；干燥床進(jìn)出料都設(shè)有輸送機(jī)，減 少了露天攤曬需要投入的大量人工。

圖1是濕活性炭太陽能干燥裝置流程圖。圖2是濕活性炭干燥床結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
圖1、圖2給出本實用新型的一個實施例，導(dǎo)熱介質(zhì)由循環(huán)泵6送入直流式太陽能 集熱器1，直流式太陽能集熱器1另一端通過管道與盤管換熱器11相連，盤管換熱器11出 口再通過管道與集水箱5連接，盤管換熱器11固定在隔熱層9上，導(dǎo)熱介質(zhì)在此對濕活性 炭進(jìn)行干燥。為避免干燥期間水蒸氣在上層干燥床凝結(jié)后再滴落到濕活性炭上，在相鄰干 燥床2之間，在與干燥床2轉(zhuǎn)動方向相垂直的一側(cè)設(shè)有排風(fēng)扇3，排風(fēng)扇3由一側(cè)向另一側(cè) 送風(fēng)，將濕活性炭受熱蒸發(fā)出的水蒸氣及時排出。為強(qiáng)化水蒸氣的收集，在每個干燥床2下 面設(shè)有尼龍制集水網(wǎng)10，收集沒有被排風(fēng)扇3排出的水蒸氣。集水網(wǎng)10—端高，一端低， 呈傾斜狀布置，網(wǎng)上凝結(jié)的水由高向低流入集水槽12排出。干燥床2由幾個相互疊加的床 體組成，床體為鋼制結(jié)構(gòu)，由鋼制支撐架8支撐。干燥床2的床體是皮帶輸送機(jī)式結(jié)構(gòu)，上 層為承載面，用于攤鋪濕活性炭，下層為卸載面，床面由孔徑小于活性炭粒徑的不銹鋼網(wǎng)構(gòu) 成。在承載面和卸載面之間，設(shè)置盤管換熱器11和隔熱層9，隔熱層9由厚30厘米保溫棉 和厚2毫米不銹鋼板組成，保溫棉在上，不銹鋼板在下，保溫棉粘貼在不銹鋼板上，不銹鋼 板用螺栓固定在干燥床2上。集水箱5上設(shè)有排氣口 7。根據(jù)濕活性炭含水率的不同，干燥時間一般需要10 30分鐘。此干燥裝置屬非 連續(xù)干燥，一床干燥結(jié)束，啟動干燥床2和輸送機(jī)4，干燥后的活性炭由擋板13導(dǎo)入輸送機(jī) 4上輸出，擋板13通過螺栓固定在輸送機(jī)4上，可拆卸和調(diào)整。當(dāng)干燥床2上全部干燥好的 活性炭由輸送機(jī)4輸出后，第二批濕活性炭再送入干燥床2上。干燥床2的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)包括 電機(jī)、減速機(jī)、皮帶輪、軸、軸承座組件、聯(lián)軸器等。某自來水廠用過的活性炭含水率74. 5%，室外環(huán)境溫度為34°C，經(jīng)此濕活性炭太 陽能干燥裝置干燥25分鐘，含水率降到48%，降低35. 6%。上述對實施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實用 新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明 的一般原理應(yīng)用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于這里 的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的揭示，對于本實用新型做出的改進(jìn)和修改都
4應(yīng)該在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種濕活性炭的干燥裝置，其特征在于其包括干燥床、集熱器和集水箱，集熱器內(nèi) 有導(dǎo)熱介質(zhì)流通，干燥床兩端分別與集熱器、集水箱相連，集水箱與集熱器之間設(shè)有循環(huán)泵。
2.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于所述干燥床包括轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、至少一個床 體，床體由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動，床體內(nèi)設(shè)有換熱裝置、隔熱層，換熱器固定于隔熱層上方，床 體下側(cè)設(shè)有集水網(wǎng)，集水網(wǎng)一側(cè)設(shè)有集水槽。
3.如權(quán)利要求2所述的干燥裝置，其特征在于所述換熱裝置為盤管換熱器。
4.如權(quán)利要求2所述的干燥裝置，其特征在于所述集水網(wǎng)一端高，一端低，呈傾斜狀 布置，集水槽位于低端處。
5.如權(quán)利要求2所述的干燥裝置，其特征在于所述干燥床設(shè)有多個床體，在相鄰床體 之間，在與床體轉(zhuǎn)動方向相垂直的一側(cè)設(shè)有排風(fēng)扇。
6.如權(quán)利要求2所述的干燥裝置，其特征在于所述床體為皮帶輸送機(jī)式結(jié)構(gòu)，上層為 承載面，下層為卸載面，床面由孔徑小于物料粒徑的不銹鋼網(wǎng)構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求2所述的干燥裝置，其特征在于所述隔熱層由保溫棉和不銹鋼板組成， 保溫棉粘貼在不銹鋼板上，不銹鋼板鎖固于床體上。
8.如權(quán)利要求1所述的干燥裝置，其特征在于所述干燥床還包括輸送物料的輸送機(jī)， 輸送機(jī)設(shè)有將物料導(dǎo)入輸送機(jī)的擋板。
專利摘要本實用新型一種濕活性炭的干燥裝置，其包括干燥床、集熱器和集水箱，集熱器內(nèi)有導(dǎo)熱介質(zhì)流通，干燥床兩端分別與集熱器、集水箱相連，集水箱與集熱器之間設(shè)有循環(huán)泵，所述干燥床包括轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、至少一個床體，床體由轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)控制轉(zhuǎn)動，床體內(nèi)設(shè)有換熱裝置、隔熱層，換熱器固定于隔熱層上方，床體下側(cè)設(shè)有集水網(wǎng)，集水網(wǎng)一側(cè)設(shè)有集水槽。集熱器對導(dǎo)熱介質(zhì)加熱并流入干燥床內(nèi)的換熱裝置中，從而干燥床的物料可換熱干燥，換熱后的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)入集水箱進(jìn)行循環(huán)利用。本實用新型可對濕活性炭有效干燥，且減少了濕活性炭干燥時占用的土地面積。
文檔編號F26B23/10GK201787791SQ201020520528
公開日2011年4月6日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者何群彪, 李平, 董濱, 高廷耀 申請人:同濟(jì)大學(xué)