專利名稱：一種氣缸套烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣缸套，尤其涉及一種氣缸套清洗之后的烘干裝置。
背景技術(shù)：
目前，氣缸套在加工完成進(jìn)行清洗后，一般采用在工位器具上放置浙干的方式，由 于時(shí)間較長，造成檢驗(yàn)前產(chǎn)品存放較多，在制品和工位器具占用較多，增加了生產(chǎn)成本，并 且工作效率低下。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種氣缸套烘干裝置，能夠很快的將清洗后的氣缸套烘干， 大大提高了工作效率。本發(fā)明采用下述技術(shù)方案一種氣缸套烘干裝置，包括支架、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸、 烘干箱、電加熱吹風(fēng)裝置，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過旋轉(zhuǎn)軸連接固定在支架上，烘干箱固定在支架上 旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)，烘干箱的中部設(shè)置有水平方向的槽，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)嵌入槽內(nèi)，電加熱吹風(fēng)裝置固 定在烘干箱的上方。所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為鋼筋焊接的圓形托盤，三塊隔板固定在圓形托盤上方使圓形托
盤等分為三個(gè)工位。所述烘干箱的俯視圖為與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)一個(gè)工位大小相同的扇形，烘干箱中部的槽 的橫截面烘干箱中部的槽的豎直高度與三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的隔板的高度相適應(yīng)，烘干箱與 槽相對的一側(cè)上下設(shè)置有循環(huán)口，兩個(gè)循環(huán)口之間設(shè)置連接有循環(huán)通道。所述烘干箱底部設(shè)置連接有接水盒，接水盒處于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下方，接水盒的形 狀大小與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的形狀大小相同。本發(fā)明通過三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和烘干裝置，使得氣缸套能夠在熱風(fēng)下強(qiáng)制干燥， 并且實(shí)現(xiàn)三個(gè)工位同時(shí)進(jìn)行烘干前工件放置、工件烘干、烘干后工件取出工作，即在一個(gè)工 位處于放置工件狀態(tài)時(shí)，第二個(gè)工位處于烘干工件狀態(tài)，第三個(gè)工位處于取出工件狀態(tài)，實(shí) 現(xiàn)三工位同時(shí)操作，極大提高了工件干燥速度，減少在制品存放和工位器具數(shù)量，大大提高 了工作效率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為本發(fā)明中旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視圖；圖5為本發(fā)明中烘干箱與接水盒固定在一起的俯視圖；圖6為圖5的右視圖；圖7為圖5的A-A結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明氣缸套烘干裝置包括支架1、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2、旋轉(zhuǎn)軸3、烘 干箱4、電加熱吹風(fēng)裝置5，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2通過旋轉(zhuǎn)軸3連接固定在支架1上，烘干箱4通過 螺栓固定在支架1上，電加熱吹風(fēng)裝置5通過螺栓固定在烘干箱4的上方。如圖2、圖3、圖 4所示，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2為鋼筋焊接的圓形托盤，三塊隔板(鋼板)71、72、73固定在圓形托盤 上方使圓形托盤等分為三個(gè)工位91、92、93。如圖5所示，烘干箱4的俯視圖為與旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)2—個(gè)工位大小相同的扇形，烘干箱4下部設(shè)置連接有接水盒8，接水盒8的形狀與旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)3的形狀大小相同，可以承接工件浙下的水。如圖6、圖7所示，烘干箱4的中部設(shè)置 有水平方向的槽，使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的一個(gè)工位剛好嵌入槽內(nèi)，烘干箱4的槽的豎直高度與三 工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的隔板71、72、73的高度相適應(yīng)；烘干箱4與槽相對的一側(cè)上下設(shè)置有循環(huán) 口 61、62，兩個(gè)循環(huán)口 61、62之間設(shè)置連接有循環(huán)通道6。本發(fā)明的工作過程如圖1、圖2所示，在初始狀態(tài)下在工位91放置好所要烘干的 氣缸套工件，然后將旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)120°，則工位91到了工位92的位置，此時(shí)工 位92位置兩側(cè)的鋼板72、73與烘干箱4組成一個(gè)相對封閉的烘干室，電加熱吹風(fēng)裝置5從 上方吹下熱風(fēng)對氣缸套工件進(jìn)行烘干，當(dāng)氣缸套工件烘干后即可進(jìn)行下一輪的操作。當(dāng)工 位91的工件處于放置狀態(tài)時(shí)，工位92的工件正好處于烘干狀態(tài)，而工位93的工件正好處 于取下狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了三工位的不同操作，大大提高了工作效率。
權(quán)利要求
一種氣缸套烘干裝置，其特征在于包括支架、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸、烘干箱、電加熱吹風(fēng)裝置，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過旋轉(zhuǎn)軸連接固定在支架上，烘干箱固定在支架上旋轉(zhuǎn)軸一側(cè)，烘干箱的中部設(shè)置有水平方向的槽，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)嵌入槽內(nèi)，電加熱吹風(fēng)裝置固定在烘干箱的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣缸套烘干裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為鋼筋焊接 的圓形托盤，三塊隔板固定在圓形托盤上方使圓形托盤等分為三個(gè)工位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣缸套烘干裝置，其特征在于所述烘干箱的俯視圖為與旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)一個(gè)工位大小相同的扇形，烘干箱中部的槽的橫截面烘干箱中部的槽的豎直高度 與三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的隔板的高度相適應(yīng)，烘干箱與槽相對的一側(cè)上下設(shè)置有循環(huán)口，兩 個(gè)循環(huán)口之間設(shè)置連接有循環(huán)通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的氣缸套烘干裝置，其特征在于所述烘干箱底部設(shè) 置連接有接水盒，接水盒處于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下方，接水盒的形狀大小與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的形狀 大小相同。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氣缸套烘干裝置，包括支架、三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)軸、烘干箱、電加熱吹風(fēng)裝置，三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)通過旋轉(zhuǎn)軸連接固定在支架上，烘干箱固定在支架上，烘干箱的中部設(shè)置有水平方向的槽，此槽與三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)對應(yīng)，電加熱吹風(fēng)裝置固定在烘干箱的上方。本發(fā)明通過三工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)和烘干裝置，使得氣缸套能夠在熱風(fēng)下強(qiáng)制干燥，并且實(shí)現(xiàn)三個(gè)工位同時(shí)進(jìn)行烘干前工件放置、工件烘干、烘干后工件取出工作，即在一個(gè)工位處于放置工件狀態(tài)時(shí)，第二個(gè)工位處于烘干工件狀態(tài)，第三個(gè)工位處于取出工件狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)三工位同時(shí)操作，極大提高了工件干燥速度，減少在制品存放和工位器具數(shù)量，大大提高了工作效率。
文檔編號F26B15/04GK101832702SQ201010171238
公開日2010年9月15日 申請日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者劉治軍, 張曉林, 曹振松, 趙素梅, 鄒悟會(huì), 高磊 申請人:河南省中原內(nèi)配股份有限公司