專利名稱：一種金屬熔煉預熱爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是一種金屬熔煉預熱爐，涉及金屬鑄造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在鑄造工業(yè)生產(chǎn)中，需要先對金屬進行加熱使之熔煉，然后對流體進行澆 注。目前，能熔煉黑色金屬的加熱設備主要有電爐和沖天爐等普通工業(yè)爐窯。 純粹使用電爐熔煉成本高，而純粹使用沖天爐熔煉的生產(chǎn)方式需燃燒優(yōu)質(zhì)焦炭， 成本較高且環(huán)境污染也較大。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型金屬熔煉預先加熱設備，先將被熔煉 金屬在該設備中加熱到1000° C左右，再進入電爐升溫熔煉，在保證清潔生產(chǎn) 的同時有效降低鑄造熔煉電耗成本。
本實用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種金屬熔煉預熱爐，由爐體、燒嘴等部件組成，其特征在于燒嘴安置 在爐體頂部靠近出料端，爐體底部安裝有下導軌，下導軌進料端安裝有液壓油 缸，出料端連接有出料滑板，下導軌上面放置有13-40個獨立的載料板，導軌 支架固定在爐體上，上導軌安裝在導軌支架的頂部，小車安裝在上導軌上。
燒嘴按一定間距布置在爐體頂部靠近出料端，預熱爐以煤氣為燃料，爐膛 受熱均勻，爐溫提升快。
13-40個載料板組合形成爐體膛底，可分離裝、卸被加熱工件。
載料板經(jīng)液壓油缸自動推入爐膛加熱工件和推出爐膛卸載工件。
出料滑板與下導軌兩者之間向下成35a—50a傾角，載料板可自動傾覆卸載。載料板卸載后經(jīng)小車吊運至下導軌進料端再循環(huán)使用。 通過上述技術(shù)方案，木實用新型具有以下優(yōu)點-
1. 清潔生產(chǎn)、使用成本低廉；
2. T.人勞動強度低；
3:結(jié)構(gòu)簡單、制造方便。

圖1是本實用新型的主視構(gòu)造圖。
茵2是圖1的左視(剖面)構(gòu)造圖。 圖3是本實用新型下軌道與液壓油缸連接圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明本實用新型的具體實施方式
如圖1、圖2所示加熱用燒嘴(7)按一定間距布置在爐體(1)頂部，爐
體(1)底部安裝有下導軌(10)，下導軌(10)進料端安裝有液壓油缸(9)， 出料端連接有出料滑板(2)， h'導軌(10)上面放置有13—40個載料板(3)， 載料板(3)的內(nèi)腔上部鑲嵌有耐熱材料(13)用于被加熱工件(15)與載料板 (3)、下導軌(10)之間隔熱，爐體(1)側(cè)面開有排氣道(14)用于排放燃燒 廢—氣，導軌支架(12)同定在爐體(1)上，上導軌(6)安裝在導軌支架(12) 的頂部，小車(5)安裝在上導軌(6)上。
當載料板(3)上擱放好待加熱工件(15)后，啟動液壓油缸(9)將其沿 下導軌(10)推入爐體(1)的爐膛內(nèi)，關(guān)閉爐門(4)，工件(15)被加熱。當 工件被加熱至需要溫度后，開啟爐門(4)，再次啟動液壓油缸(9)將載料板(3) 向前推進，此時位于下導軌(10)進料端爐門(4)外載有待加熱工件(15)的 載料板(3)被推入爐膛，同時爐膛內(nèi)的載料板(3)及其上已被加熱的工件(15)被推出爐外，由于出料滑板(2)與下導軌(10)間向下存在35"--50。的傾角， 當載^4板(3)被推出爐膛時即會自動傾覆卸載，卸載后的載半斗板(3)再通過 鋼絲繩(11)由小車(5)沿上導軌(6)吊運至下導軌(10)的進料端，再次 裝載待加熱的工件(5)，完成下一個工作循環(huán)。
如圖3所示液壓油缸(9)的缸體前端固定在連接板乙(17)上，后端通 過通過銷軸(S)與連接板甲(16)相連，而連接板甲(16)和連接板乙(17) 都固定在下導軌IO上。
權(quán)利要求1 一種金屬熔煉預熱爐，由爐體(1)、出料滑板(2)、載料板(3)、爐門(4)、小車(5)、上導軌(6)、燒嘴(7)、鉸軸(8)、液壓油缸(9)、下導軌(10)、鋼絲繩(11)、導軌支架(12)、耐熱材料(13)和排氣道(14)組成，其特征在于燒嘴(7)安置在爐體(1)頂部，爐體(1)底部安裝有下導軌(10)，下導軌(10)進料端安裝有液壓油缸(9)，出料端連接有出料滑板(2)，下導軌(10)上面放置有13—40個載料板(3)，載料板(3)的內(nèi)腔上部鑲嵌有耐熱材料(13)，導軌支架(12)固定在爐體(1)上，上導軌(6)安裝在導軌支架(12)的頂部，小車(5)安裝在上導軌(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬熔煉預熱爐，其特征是使用煤氣為燃料，燒 嘴(7)按一定間距布置在爐體(1)頂部靠近出料端。
3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的金屬熔煉預熱爐，其特征是下導軌(IO)出料端 與出料滑板(2)相接且兩者之間向下成35^—5(^傾角。
專利摘要一種金屬熔煉預熱爐，涉及工業(yè)鑄造領(lǐng)域，由爐體(1)、出料滑板(2)、載料板(3)、爐門(4)、小車(5)、上導軌(6)、燒嘴(7)、鉸軸(8)、液壓油缸(9)、下導軌(10)、導軌支架(12)等部件組成，燒嘴(7)安置在爐體(1)頂部，爐體(1)底部安有下導軌(10)，下導軌(10)的進料端安有液壓油缸(9)，出料端接有出料滑板(2)，上面放有13-40個裝載工件的載料板(3)，固定在爐體(1)上的導軌支架(12)頂部與上導軌(6)相連，上導軌(6)上安有小車(5)。本實用新型以煤氣為燃料，利用液壓傳動技術(shù)自動將工件推入爐膛加熱和推出爐膛卸料，生產(chǎn)節(jié)能環(huán)保，操作方便快捷，適用于電爐熔煉工件的前期預熱。
文檔編號F27B3/19GK201246964SQ200820063728
公開日2009年5月27日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者李東祝, 李志康, 杜建康 申請人:四川青江機器股份有限公司